一种稀土气流粉碎加工后分级筛选装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种稀土气流粉碎加工后分级筛选装置。

背景技术：

稀土的开采使用越来越被国际社会重视，我国稀土产量位居世界前列，传统的稀土粉碎后筛选所使用的设备结构较为复杂，不方便操作者使用、筛选效率不高，且筛选后的不同成分粉末不方便分别收集，为此我们提出一种稀土气流粉碎加工后分级筛选装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稀土气流粉碎加工后分级筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土气流粉碎加工后分级筛选装置，包括底座，所述底座上表面设有弹簧，所述弹簧共有三根、且三根弹簧呈三角形位置布置，三根所述弹簧顶端设有外壳，所述外壳内部设有多个筛网，所述筛网与外壳侧壁之间通过榫卯的结构活动连接，所述外壳内部设有多个管支架，每个所述管支架底端均连接有出料管，所述出料管的一端开口与筛网匹配，所述出料管贯穿外壳、且末端连接有皱皮管，所述外壳侧壁上连接有外盖，所述底座与外壳之间连接有电机，所述电机输出端设有偏心轮，所述偏心轮与外壳底部的圆形槽匹配，所述偏心轮包括轮体、轴承、螺杆、固定座和调节座，所述轮体内部开设有调节槽，所述固定座和调节座均位于调节槽内部、且固定座与调节槽之间固定连接、调节座与调节槽之间活动连接，所述螺杆分别贯穿固定座和调节座，所述螺杆与固定座之间、电机与调节座之间距通过轴承连接，所述螺杆与调节座之间通过螺纹啮合连接。

优选的，所述底座两侧面均设有安装脚，所述外壳侧壁上开设有多个连接孔、且连接孔内部均设有卡簧，所述外盖上设有多个连接销，所述连接销与连接孔和卡簧匹配。

优选的，所述外壳顶端设有进料斗，所述进料斗贯穿外壳的侧壁。

优选的，三根所述弹簧的弹力大于外壳及其内部装置重力总和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型创新点在于通过偏心轮的设计实现筛网震动，且震动频率通过螺杆即可简单调节，同时筛落的粉末能够经出料管直接收集；整体通过底座固定，利用安装脚将装置固定在工作平台上，底座上端的弹簧能够实现外壳及内部设备处于自由状态，方便震动，弹簧处于三角形角度摆放，且弹簧的弹力大于装置整体的重力，防止加入物料以后外壳直接挤压偏心轮，影响作业效果；外壳内部设有多层筛网，将需要筛选的物料从进料斗投入到外壳内部，实现物料的多次筛选，最底层的筛网为无孔结构，将分层筛选后的物料全部排出外壳，出料管通过管支架固定，每层筛网筛选完成的粉末经出料管直接排出外壳，外壳末端连接的皱皮管方便出料管调节不同的角度，通过连接孔和卡簧与连接销的配合，能够实现外盖与外壳之间的安装和拆卸，整体简洁大方，方便操作者使用。

2、装置的震动原理是通过电机带动偏心轮在外壳内的圆形槽内部转动实现外壳震动，通过改变调节座与偏心轮圆心的距离改变震动频率，螺杆与调节座通过螺纹啮合连接、且螺杆与固定座之间转动连接，通过转动螺杆，调节座能够在调节槽内部移动，即实现调节座与偏心轮圆心之间的距离，进而改变外壳震动的频率，各部件之间传动、连接可靠，操作更加简便。

附图说明

图1为本实用新型结构内部结构示意图；

图2为本实用新型中偏心轮与外壳配合示意图；

图3为本是新型卡簧与连接孔配合示意图；

图4为本实用新型中外盖结构左视方向示意图；

图5为本实用新型中筛网结构示意图。

图中：1底座、2外壳、3偏心轮、31轮体、32轴承、33螺杆、34固定座、35调节座、4弹簧、5连接销、6电机、7筛网、8皱皮管、9出料管、10管支架、11卡簧、12进料斗、13外盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种稀土气流粉碎加工后分级筛选装置，包括底座1，底座1上表面设有弹簧4，弹簧4共有三根、且三根弹簧4呈三角形位置布置，三根弹簧4顶端设有外壳2，外壳2内部设有多个筛网7，筛网7与外壳2侧壁之间通过榫卯的结构活动连接，外壳2内部设有多个管支架10，每个管支架10底端均连接有出料管9，出料管9的一端开口与筛网7匹配，出料管9贯穿外壳2、且末端连接有皱皮管8，外壳2侧壁上连接有外盖13，底座1与外壳2之间连接有电机6，外壳2顶端设有进料斗12，进料斗12贯穿外壳2的侧壁，底座1两侧面均设有安装脚，外壳2侧壁上开设有多个连接孔、且连接孔内部均设有卡簧11，外盖13上设有多个连接销5，连接销5与连接孔和卡簧11匹配，三根弹簧4的弹力大于外壳2及其内部装置重力总和。

请参阅图1-5，电机6输出端设有偏心轮3，偏心轮3与外壳2底部的圆形槽匹配，偏心轮3包括轮体31、轴承32、螺杆33、固定座34和调节座35，轮体31内部开设有调节槽，固定座34和调节座35均位于调节槽内部、且固定座34与调节槽之间固定连接、调节座35与调节槽之间活动连接，螺杆33分别贯穿固定座34和调节座35，螺杆33与固定座34之间、电机6与调节座35之间距通过轴承32连接，螺杆33与调节座35之间通过螺纹啮合连接。

工作原理：本实用新型创新点在于通过偏心轮3的设计实现筛网7震动，且震动频率通过螺杆33即可简单调节，同时筛落的粉末能够经出料管9直接收集；整体通过底座1固定，利用安装脚将装置固定在工作平台上，底座1上端的弹簧4能够实现外壳2及内部设备处于自由状态，方便震动，弹簧4处于三角形角度摆放，且弹簧4的弹力大于装置整体的重力，防止加入物料以后外壳2直接挤压偏心轮3，影响作业效果；外壳2内部设有多层筛网7，将需要筛选的物料从进料斗12投入到外壳2内部，实现物料的多次筛选，最底层的筛网7为无孔结构，将分层筛选后的物料全部排出外壳2，每层筛网7筛选完成的粉末经出料管9直接排出外壳2，出料管9通过管支架10固定，外壳2末端连接的皱皮管8方便出料管9调节不同的角度，通过连接孔和卡簧11与连接销5的配合，能够实现外盖13与外壳2之间的安装和拆卸，整体简洁大方，方便操作者使用。

装置的震动原理是通过电机6带动偏心轮3在外壳2内的圆形槽内部转动实现外壳2震动，通过改变调节座35与偏心轮3圆心的距离改变震动频率，螺杆33与调节座35通过螺纹啮合连接、且螺杆33与固定座34之间转动连接，通过转动螺杆33，调节座35能够在调节槽内部移动，即实现调节座35与偏心轮3圆心之间的距离，进而改变外壳2震动的频率，各部件之间传动、连接可靠，操作更加简便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。