一种生物质燃料除杂装置的制作方法

本实用新型涉及生物质燃料除杂的技术领域，尤其涉及一种生物质燃料除杂装置。

背景技术：

生物质燃料主要来自农业生产中的农作物秸秆经过一系列的加工制成的颗粒，在固定的设备中进行燃烧，一方面可以降低对环境的污染，另一方面提高农作物秸秆中的能量的利用率；而在生物质燃料制成颗粒的过程中，生物质燃料中会混有铁和泥土等杂质，如果将生物质原料直接送入设备中进行颗粒的制备时，其中混有的铁由于其硬度大会将设备中的部分切割零件损坏，泥土会混入生物质燃料中被制备层生物质燃料颗粒，会影响生物质燃料中能量的释放以及不便于生物质燃料的燃烧。

技术实现要素：

基于上述生物质燃料中铁、泥土等杂质会损坏设备和影响生物质燃料中能量释放的技术问题，本实用新型提供了一种生物质燃料除杂装置。

一种生物质燃料除杂装置，包括箱体，箱体的顶面上纵向开设有若干漏孔，横向贯穿所述箱体设置有转轴，转轴的两端分别贯穿相对的两个侧壁且均伸出，转轴外过盈配合有磁铁筒，磁铁筒设置于箱体内，转轴的一端转动连接有第一旋转电机；

所述箱体的上方设置有通孔结构，通孔结构包括两个气缸和杆体，两个气缸关于箱体左右对称设置，杆体的两端分别与两个气缸的活塞杆连接，杆体的下方固定连接有与所述漏孔配合的若干漏钉，漏钉的数量与所述漏孔的数量相同；所述箱体的下端设置有出料口；所述箱体的顶面上固定连接有振动器。

进一步限定，横向贯穿所述箱体设置有刀轴，刀轴设置于所述转轴的下方，刀轴的两端分别贯穿相对的两个侧壁且均伸出，刀轴的一端转动连接有第二旋转电机，刀轴上固定连接有若干刀片。

进一步限定，若干所述刀片沿所述刀轴的轴向方向成若干排分布，任意相邻两排刀片均交错设置。

进一步限定，所述箱体的底部设置有漏板。

进一步限定，所述出料口上铰接有密封板，密封板的活动端固定连接有扣块，所述出料口上固定连接有与扣块配合的固定块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中采用振动器振动，将箱体顶面上的生物质燃料中的泥土和铁振落且通过漏孔掉入箱体内，铁被磁铁筒吸附，泥土则进入箱体的下端且从出料口排出，既可以提高生物质燃料颗粒的能量释放，也可以避免生物质燃料颗粒制备过程中制备的损坏，还可以实现泥土的回收利用。

2.设置通孔结构，用于对漏孔进行通透，避免漏孔的堵塞，使得生物质燃料中的泥土和铁杂质能够顺利掉入箱体内。

3.设置刀轴、刀片以及第二旋转电机，用于将掉落下来的泥土切碎，便于泥土的搬运和直接投入农田里。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中的标号分别表示为：1-箱体；2-转轴；3-磁铁筒；4-第一旋转电机；5-第二旋转电机；6-刀轴；7-刀片；8-漏板；9-密封板；10-扣块；11-气缸；12-杆体；13-振动器；14-漏钉；15-漏孔；16-固定块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例一

本实施例的技术方案为：一种生物质燃料除杂装置，包括箱体1，箱体1的顶面上纵向开设有若干漏孔15，横向贯穿所述箱体1设置有转轴2，转轴2的两端分别贯穿相对的两个侧壁且均伸出，转轴2外过盈配合有磁铁筒3，磁铁筒3设置于箱体1内，转轴2的一端转动连接有第一旋转电机4；

所述箱体1的上方设置有通孔结构，通孔结构包括两个气缸11和杆体12，两个气缸11关于箱体1左右对称设置，杆体12的两端分别与两个气缸11的活塞杆连接，杆体12的下方固定连接有与所述漏孔15配合的若干漏钉14，漏钉14的数量与所述漏孔15的数量相同；所述箱体1的下端设置有出料口；所述箱体1的顶面上固定连接有振动器13。

如图1所示，启动两个气缸11且活塞杆均伸长，使得漏钉14离开漏孔15，将需要除杂的长块秸秆放置于箱体1的顶面上方，启动振动器13，第一旋转电机14启动且带动转轴2旋转，转轴2带动磁铁筒3旋转，从而将从漏孔15漏出的铁均匀的吸附于磁铁筒3的表面，其余的泥土则掉入箱体1底部且通过出料口排出，当漏孔15出现堵塞时，启动两个气缸11且活塞杆均收缩，使得漏钉14进入漏孔15内且从漏孔15的下端伸出，从而将漏孔15疏通，疏通完成后，将两个气缸11的活塞杆伸长且归位，继续进行秸秆的除杂。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例的技术方案为：横向贯穿所述箱体1设置有刀轴6，刀轴6设置于所述转轴2的下方，刀轴6的两端分别贯穿相对的两个侧壁且均伸出，刀轴6的一端转动连接有第二旋转电机5，刀轴6上固定连接有若干刀片7。若干所述刀片7沿所述刀轴6的轴向方向成若干排分布，任意相邻两排刀片均交错设置。

如图1所示，启动第二旋转电机5，带动刀轴6一起旋转，刀轴6带动刀片7旋转，刀片7对碰触其的泥土进行切割，被切割完成的泥土进入箱体1的顶部且通过出料口排出，刀片7交错分布，有利于将从漏孔15中掉落下来的泥土彻底粉碎，便于泥土的回收处理。

实施例四

在实施例一的基础上，本实施例的技术方案为：所述箱体1的底部设置有漏板8。

如图1所示，漏板8用于对粉碎后的泥土进行筛选，对于漏板8截留的泥土颗粒和漏下的泥土颗粒进行分别处理。

实施例五

在实施例一的基础上，本实施例的技术方案为：所述出料口上铰接有密封板9，密封板9的活动端固定连接有扣块10，所述出料口上固定连接有与扣块10配合的固定块17。

如图1所示，设置密封板9、扣块10以及固定块17，用于密封出料口；在除杂的过程中直接排放泥土，细小的泥土必定飘散于空气中造成环境空气污染，而密封板9、扣块10以及固定块17用于密封出料口，等除杂过程结束后统一处理。

如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。