一种纽扣锂电池分类筛选回收装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种纽扣锂电池分类筛选回收装置。

背景技术：

废弃的锂电池中含有大量不可再生且经济价值高的金属资源，锂电池中的正极片材料为钴酸锂粉、负极片材料为石墨粉，无论正极片还是负极片中均含有大量的镍、铜、铝等金属材料。如果能有效的回收处理废弃或者不合格的锂电池，不仅能减轻废旧电池对环境的压力，还可以避免造成钴、镍等金属资源的浪费。但是目前的电池在回收利用方面并不细致，基本上都是成批的将各种型号的废电池堆积在一起，不利于锂电池的分类回收。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种纽扣锂电池分类筛选回收装置，能够对不同型号的纽扣锂电池进行分类筛选，便于回收。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种纽扣锂电池分类筛选回收装置，包括筛选箱，所述筛选箱的顶部一侧设有进料口，靠近进料口下方的筛选箱的侧壁上依次设有导料板和集灰板，所述导料板的末端向下倾斜设置，所述集灰板在靠近筛选箱侧壁处设有集灰凹槽，集灰凹槽外侧的筛选箱侧壁上开设有清理口且清理口外侧设有清理门，远离进料口下方的筛选箱的侧壁上设有风扇，所述风扇位于导料板末端和集灰板末端之间，集灰板的下方依次设有倾斜的第一筛板、第二筛板和第三筛板，所述筛选箱的内侧壁上设有支撑块，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板置于支撑块上且两端通过第二减震弹簧连接在筛选箱的侧壁上，所述筛选箱内还设有若干个输送辊，第一筛板、第二筛板和第三筛板的最高处上方均设有输送辊，所述输送辊的两端可转动的连接在筛选箱的侧壁上，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板上均匀开设有若干个筛孔且一端开设有长条形的物料孔，所述第一筛板和第三筛板远离进料口的一端较另一端高，所述第一筛板和第三筛板上的物料孔位于靠近进料口的一端，所述第二筛板靠近进料口的一端较另一端高，所述第二筛板上的物料孔位于远离进料口的一端，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板的下方均固定设有振动电机和送料斗，所述送料斗为倾斜设置且倾斜方向与其相对应的筛板倾斜方向相反，所述送料斗设在筛孔的正下方且一侧的边缘位于筛孔和物料孔之间，所述筛选箱的侧壁上设有开孔，所述送料斗的另一侧穿出开孔且末端为第一物料出口，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板上的筛孔的孔径依次增大，所述筛选箱的底部开设有第二物料出口，所述筛选箱的底部设有支腿，所述支腿的下方设有减震腔，所述减震腔内部设有第三减震弹簧，所述支腿伸入减震腔内与第三减震弹簧相连。

所述送料斗的底面上在与筛选箱的侧壁相交处设有凸块，所述凸块下方连接有第一减震弹簧，第一减震弹簧的另一端与筛选箱的侧壁相连。

所述第一筛板的上方设有两个输送辊。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在筛选箱内部设置了具有不同孔径的筛孔，并在筛板的下方设置了振动电机和送料斗，可使不同型号的纽扣锂电池分类进入不同的接料箱内部，方便分类回收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一筛板的结构示意图；

图3为本实用新型支腿的结构示意图；

图4为本实用新型A处的放大结构示意图；

图中：1-筛选箱；2-第一筛板；3-送料斗；4-振动电机；5-第一物料出口；6-支撑块；7-第三筛板；8-第一减震弹簧；9-进料口；10-第二物料出口；11-物料孔；12-筛孔；13-第二筛板；14-第二减震弹簧；15-风扇；16-集灰板；17-导料板；18-输送辊；19-支腿；20-减震腔；21-第三减震弹簧；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图4所示，一种纽扣锂电池分类筛选回收装置，包括筛选箱1，所述筛选箱1的顶部一侧设有进料口9，靠近进料口9下方的筛选箱1的侧壁上依次设有导料板17和集灰板16，所述导料板17的末端向下倾斜设置，所述集灰板16在靠近筛选箱1侧壁处设有集灰凹槽，集灰凹槽外侧的筛选箱1侧壁上开设有清理口且清理口的外侧设有清理门，远离进料口9下方的筛选箱1的侧壁上设有风扇15，所述风扇15位于导料板17末端和集灰板16末端之间，集灰板16的下方依次设有倾斜的第一筛板2、第二筛板13和第三筛板7，所述筛选箱1的内侧壁上设有支撑块6，所述第一筛板2、第二筛板13和第三筛板7置于支撑块6上且两端通过第二减震弹簧14连接在筛选箱1的侧壁上，所述筛选箱1内还设有若干个输送辊18，第一筛板2、第二筛板13和第三筛板7的最高处上方均设有输送辊18，所述输送辊18的两端可转动的连接在筛选箱1的侧壁上，所述第一筛板2、第二筛板13和第三筛板7上均匀开设有若干个筛孔12且一端开设有长条形的物料孔11，所述第一筛板2和第三筛板7远离进料口9的一端较另一端高，所述第一筛板2和第三筛板7上的物料孔11位于靠近进料口9的一端，所述第二筛板13靠近进料口9的一端较另一端高，所述第二筛板13上的物料孔11位于远离进料口9的一端，所述第一筛板2、第二筛板13和第三筛板7的下方均固定设有振动电机4和送料斗3，所述送料斗3为倾斜设置且倾斜方向与其相对应的筛板倾斜方向相反，所述送料斗3设在筛孔12的正下方且一侧的边缘位于筛孔12和物料孔11之间，所述筛选箱1的侧壁上设有开孔，所述送料斗3的另一侧穿出开孔且末端为第一物料出口5，所述第一筛板2、第二筛板13和第三筛板7上的筛孔12的孔径依次增大，所述筛选箱1的底部开设有第二物料出口10，所述筛选箱10的底部设有支腿19，所述支腿19的下方设有减震腔20，所述减震腔20内部设有第三减震弹簧21，所述支腿19伸入减震腔20内与第三减震弹簧21相连。

所述送料斗3的底面上在与筛选箱1的侧壁相交处设有凸块，所述凸块下方连接有第一减震弹簧8，第一减震弹簧8的另一端与筛选箱1的侧壁相连。

所述第一筛板2的上方设有两个输送辊18。

本实用新型在筛选箱1内部设置了具有不同孔径的筛孔12，并在筛板的下方设置了振动电机4和送料斗3，可使不同型号的纽扣锂电池分类进入不同的接料箱6内部，方便分类回收。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。