一种高效滚筒筛的制作方法

本实用新型涉及机械基础件领域，具体涉及一种高效滚筒筛。

背景技术：

滚筒筛是分选技术应用中非常广泛的一种机械，需要根据大小进行有效的筛选，对于符合下工序要求的物料进入下一步工序，反之不和工序要求的物料需要进行再处理。但现有滚筒筛通常为单滚筒筛进行筛分，由于滚筒筛距离有限，且小粒径的物料容易结块或者附着于较大粒径的物料上，致使小粒径物料在经过滚筒筛时并不能一次筛出，筛分效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效滚筒筛，解决滚筒筛筛分效率低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效滚筒筛，包括机架，机架上设有筛分壳体，筛分壳体内设有内滚筒筛，机架上设有电机，内滚筒筛的转轴贯穿筛分壳体并与电机的输出轴连接，内滚筒筛外设有外滚筒筛，且内滚筒筛的筛孔孔径大于外滚筒筛的筛孔孔径，筛分壳体两端均安装有环形连接盘，环形连接盘的内环位于内滚筒筛的外侧，环形连接盘的外环位于外滚筒筛的内侧，内滚筒筛的外侧和外滚筒筛的内侧均设有齿条，环形连接盘的内环边缘处转动设有多组第一齿轮，第一齿轮与内滚筒筛上的齿条啮合，环形连接盘的外环边缘处转动设有对应第一齿轮的第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮一一对应，第一齿轮和第二齿轮通过传送带传动连接，第二齿轮与外滚筒筛上的齿条啮合，筛分壳体底壁设有细料斗，筛分壳体的一端设有连通内滚筒筛的进料斗，筛分壳体的另一端设有连通内滚筒筛和外滚筒筛的粗料斗。

优选的，两环形连接盘间安装有连接杆，连接杆上设有搅拌块。

优选的，环形连接盘的内侧壁上开有槽孔，连接杆的两端通过轴承转动安装在槽孔内。

优选的，筛分壳体的两端侧壁上均开有螺栓孔，环形连接盘上开有对应螺栓孔的螺栓预留孔，环形连接盘通过螺栓螺母固定安装在筛分壳体上。

优选的，粗料斗上设有第一粗料管和第二粗料管，第一粗料管贯穿筛分壳体并连通内滚筒筛，第二粗料管贯穿筛分壳体并连通外滚筒筛。

优选的，机架底部设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结块的小粒径物料或附着于较大粒径的物料能通过筛孔孔径较大的内滚筒筛进入外滚筒筛，并在外滚筒的筛分破碎作用下合格后通过外滚筒筛进入筛分壳体下方的细料斗内，且外滚筒筛的转动方向与内滚筒筛的转动方向相反，小粒径物料能更快通过外滚筒筛的筛孔，筛分效率高。

2、连接杆及连接杆上的搅拌块，能避免小粒径的物料在外滚筒筛上堆积、堵塞，有利于物料通过外滚筒筛的筛孔，提高筛分效率。

3、连接杆通过轴承转动安装在环形连接盘上开设的槽孔内，物料在外滚筒筛内翻滚的同时能驱动连接杆及连接杆上的搅拌块转动，使物料能更快的通过筛孔，有利于提高筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的右侧示意图。

图3为图2的A处结构放大示意图。

图4位图1中B处结构放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参考图1-4所示，一种高效滚筒筛，包括机架1，机架1上设有筛分壳体2，筛分壳体2内设有内滚筒筛3，机架1上设有电机4，内滚筒筛3的转轴贯穿筛分壳体2并与电机4的输出轴连接，内滚筒筛3外设有外滚筒筛5，且内滚筒筛3的筛孔孔径大于外滚筒筛5的筛孔孔径，筛分壳体2两端均安装有环形连接盘6，环形连接盘6的内环位于内滚筒筛3的外侧，环形连接盘6的外环位于外滚筒筛5的内侧，内滚筒筛3两端的外侧和外滚筒筛5两端的内侧均设有齿条（图中未示出），环形连接盘6的内环边缘处转动设有多组第一齿轮7，第一齿轮7与内滚筒筛3上的齿条啮合，环形连接盘6的外环边缘处转动设有对应第一齿轮7的第二齿轮8，第一齿轮7和第二齿轮8一一对应，第一齿轮7和第二齿轮8通过传送带传动连接，第二齿轮8与外滚筒筛5上的齿条啮合，筛分壳体2底壁设有细料斗9，筛分壳体2的一端设有连通内滚筒筛3的进料斗10，筛分壳体2的另一端设有连通内滚筒筛3和外滚筒筛5的粗料斗11。待筛分物料从进料斗10进入内滚筒筛3内，内滚筒筛3在电机4的驱动下转动并带动物料向前运动，由于内滚筒筛3的筛孔孔径较大，小粒径物料及结块的小粒径物料或附着于较大粒径的物料均能迅速通过内滚筒筛3的筛孔进入外滚筒筛5内，小粒径物料能直接通过外滚筒筛5的筛孔落入气筛分壳体2下方的细料斗9，而结块的小粒径物料或附着于较大粒径的物料在外滚筒筛5的筛分破碎作用下合格后通过外滚筒筛5的筛孔落入筛分壳体2下方的细料斗9，筛分效率高，内滚筒筛3的转动通过第一齿轮7及第二齿轮8带动外滚筒筛5转动，使外滚筒筛5的转动方向与内滚筒筛3的转动方向相反，使小粒径物料能更快通过外滚筒筛5的筛孔，筛分效率高。

实施例2

参考图1-4所示，在实施例1的基础上，为进一步提高筛分效率，两环形连接盘6间安装有连接杆12，连接杆12上设有搅拌块13。连接杆12及连接杆12上的搅拌块13，能避免小粒径的物料在外滚筒筛5上堆积、堵塞，有利于物料通过外滚筒筛5的筛孔，提高筛分效率。

实施例3

参考图1-4所示，在实施例2的基础上，为进一步提高筛分效率，环形连接盘6的内侧壁上开有槽孔14，连接杆12的两端通过轴承转动安装在槽孔14内。连接杆12通过轴承转动安装在环形连接盘6上开设的槽孔14内，物料在外滚筒筛5内翻滚的同时能驱动连接杆12及连接杆12上的搅拌块13转动，使物料能更快的通过筛孔，有利于提高筛分效率。

实施例4

参考图1-4所示，在实施例1的基础上，筛分壳体2的两端侧壁上均开有螺栓孔15，环形连接盘6上开有对应螺栓孔15的螺栓预留孔16，环形连接盘6通过螺栓孔15及螺栓预留孔16配合螺栓螺母固定安装在筛分壳体2上。环形连接盘6与筛分壳体2通过螺栓可拆卸式连接，方便对设备进行维护。

实施例5

参考图1-4所示，在实施例1的基础上，粗料斗11上设有第一粗料管17和第二粗料管18，第一粗料管17贯穿筛分壳体2并连通内滚筒筛3，第二粗料管18贯穿筛分壳体2并连通外滚筒筛5。第一粗料管17和第二粗料管18有利于粒径较大的粗物料进入出料斗11内，避免物料长时间在内滚筒筛3和外滚筒筛5内停留。

实施例6

参考图1-4所示，在实施例1的基础上，为方便滚筒筛移动，机架1底部设有万向轮19。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语上、下、左、右、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。