一种三氮唑生产用离心处理装置的制作方法

本实用新型涉及三氮唑用离心处理装置技术领域，具体为一种三氮唑生产用离心处理装置。

背景技术：

三氮唑是一种有机物，广泛应用于粉锈宁、多效唑、烯效唑、烯唑醇等农药的合成，为白色针状晶体，工业品为浅黄色或褐色针状晶体，吸水性强，三氮唑用离心处理装置，用于生产三氮唑，离心分离机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，又称管式离心机。

市场上的三氮唑用离心处理装置，不设置温度调节结构，在需要一定温度环境下生产三氮唑时，操作较为繁杂，且三氮唑用离心处理装置，在添加液体物料时，不能一次性均匀地进行添加，物料的接触均匀度较低的问题，为此，我们提出一种三氮唑生产用离心处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三氮唑生产用离心处理装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的三氮唑用离心处理装置，不设置温度调节结构，在需要一定温度环境下生产三氮唑时，操作较为繁杂，且三氮唑用离心处理装置，在添加液体物料时，不能一次性均匀地进行添加，物料的接触均匀度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三氮唑生产用离心处理装置，包括离心桶和固定架，所述离心桶下端通过键连接有单向导出阀，且单向导出阀下端连接有出料管，所述离心桶外侧设置有温度监控组件，且离心桶设置有均匀输料组件，所述固定架焊接固定于离心桶上端，且固定架内部焊接固定有电机，所述电机下端通过键连接有联轴器，且联轴器外侧通过键连接有固定轴承，所述联轴器下端通过键连接有旋转轴，且旋转轴外侧焊接固定有搅拌叶。

优选的，所述温度监控组件包括外包筒、加热丝和温度监测计，所述外包筒内部通过键连接有加热丝，且外包筒外侧镶嵌固定有温度监测计。

优选的，所述加热丝关于外包筒的内部呈环形均匀分布，且外包筒通过焊接与离心桶构成固定结构。

优选的，所述均匀输料组件包括进料管、单向加压阀、环形输料管和预留孔，所述进料管内部通过键连接有单向加压阀，且进料管下端焊接固定有环形输料管，所述环形输料管内部开设有预留孔。

优选的，所述预留孔关于环形输料管的内部呈环形均匀分布，且环形输料管通过进料管与离心桶构成一体化结构。

优选的，所述旋转轴通过联轴器与电机构成旋转结构，且旋转轴的横向中心线与联轴器的横向中心线完全重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型外包筒内部的加热丝通电加热，可对离心桶进行加热，在需要一定温度下生产三氮唑时，可通过温度监测计对外包筒以及离心桶的温度进行判断，提高三氮唑的生产环境和产出质量以及加工速率，提高该离心处理装置的功能性。

2、本实用新型在单向加压阀作用下，将物料由进料管导入环形输料管，通过环形输料管内部开设的预留孔可将物料均匀撒在离心桶内部，在添加液体物料时更加均匀，确保物料与生产物料之间充分接触，更加均匀，提高使用该离心处理装置的可靠性。

3、本实用新型启动电机，电机运行带动联轴器于固定轴承内侧转动，联轴器转动带动旋转轴和搅拌叶转动，搅拌叶转动可对离心桶内部的物料进行离心搅拌，最后开启单向导出阀，将物料通过出料管由离心桶导出，生产效率高，十分便捷。

附图说明

图1为本实用新型正视剖析结构示意图；

图2为本实用新型局部内部仰视结构示意图；

图3为本实用新型局部侧视立体结构示意图。

图中：1、离心桶；2、单向导出阀；3、出料管；4、温度监控组件；401、外包筒；402、加热丝；403、温度监测计；5、均匀输料组件；501、进料管；502、单向加压阀；503、环形输料管；504、预留孔；6、固定架；7、电机；8、联轴器；9、固定轴承；10、旋转轴；11、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种三氮唑生产用离心处理装置，包括离心桶1、单向导出阀2、出料管3、温度监控组件4、外包筒401、加热丝402、温度监测计403、均匀输料组件5、进料管501、单向加压阀502、环形输料管503、预留孔504、固定架6、电机7、联轴器8、固定轴承9、旋转轴10和搅拌叶11，离心桶1下端通过键连接有单向导出阀2，且单向导出阀2下端连接有出料管3，离心桶1外侧设置有温度监控组件4，温度监控组件4包括外包筒401、加热丝402和温度监测计403，外包筒401内部通过键连接有加热丝402，且外包筒401外侧镶嵌固定有温度监测计403，加热丝402关于外包筒401的内部呈环形均匀分布，且外包筒401通过焊接与离心桶1构成固定结构，外包筒401内部的加热丝402通电加热，可对离心桶1进行加热，在需要一定温度下生产三氮唑时，可通过温度监测计403对外包筒401以及离心桶1的温度进行判断，提高三氮唑的生产环境和产出质量以及加工速率，提高该离心处理装置的功能性；

离心桶1设置有均匀输料组件5，均匀输料组件5包括进料管501、单向加压阀502、环形输料管503和预留孔504，进料管501内部通过键连接有单向加压阀502，且进料管501下端焊接固定有环形输料管503，环形输料管503内部开设有预留孔504，预留孔504关于环形输料管503的内部呈环形均匀分布，且环形输料管503通过进料管501与离心桶1构成一体化结构，在单向加压阀502作用下，将物料由进料管501导入环形输料管503，通过环形输料管503内部开设的预留孔504可将物料均匀撒在离心桶1内部，在添加液体物料时更加均匀，确保物料与生产物料之间充分接触，更加均匀，提高使用该离心处理装置的可靠性，固定架6焊接固定于离心桶1上端，且固定架6内部焊接固定有电机7，电机7下端通过键连接有联轴器8，且联轴器8外侧通过键连接有固定轴承9，联轴器8下端通过键连接有旋转轴10，旋转轴10通过联轴器8与电机7构成旋转结构，且旋转轴10的横向中心线与联轴器8的横向中心线完全重合，启动电机7，电机7运行带动联轴器8于固定轴承9内侧转动，联轴器8转动带动旋转轴10和搅拌叶11转动，搅拌叶11转动可对离心桶1内部的物料进行离心搅拌，最后开启单向导出阀2，将物料通过出料管3由离心桶1导出，生产效率高，十分便捷，旋转轴10外侧焊接固定有搅拌叶11。

工作原理：对于这一种三氮唑生产用离心处理装置首先离心桶1设置有均匀输料组件5，在单向加压阀502(型号为n4v210-08)作用下，将物料由进料管501导入环形输料管503，通过环形输料管503内部开设的预留孔504可将物料均匀撒在离心桶1内部，在添加液体物料时更加均匀，确保物料与生产物料之间充分接触，更加均匀，同时离心桶1外侧设置有温度监控组件4，外包筒401内部的加热丝402通电加热，可对离心桶1进行加热，在需要一定温度下生产三氮唑时，可通过温度监测计403对外包筒401以及离心桶1的温度进行判断，提高三氮唑的生产环境和产出质量以及加工速率，接着启动固定架6内部的电机7(型号为y90s-2)，电机7运行带动联轴器8于固定轴承9内侧转动，联轴器8转动带动旋转轴10和搅拌叶11转动，搅拌叶11转动可对离心桶1内部的物料进行离心搅拌，最后开启单向导出阀2(型号为ir2020-02bg)，将物料通过出料管3由离心桶1导出，生产效率高，就这样完成整个三氮唑生产用离心处理装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。