一种新型高方筛的制作方法

本实用新型涉及高方筛技术领域，尤其涉及一种新型高方筛。

背景技术：

在玉米、面粉等的大批量加工中，目前市场上使用的制粉机是一种通过进料系统-碾磨破碎系统-风运输送系统-(筛理)分离系统组成的制粉机械。

现有的高方筛需要时常对筛网进行清洗，工作人员需要将手伸入箱体内部进行清理，工作人员的工作强度高，清理不方便，清理筛网的效率不高，所以我们提出了一种新型高方筛，用以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在高方筛需要时常对筛网进行清洗，工作人员需要将手伸入箱体内部进行清理，工作人员的工作强度高，清理不方便，清理筛网的效率不高的缺点，而提出的一种新型高方筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型高方筛，包括固定板，所述固定板的顶部固定安装有四个支柱，四个支柱的顶部固定安装有同一个箱体，所述箱体上设有腔室，所述腔室的一侧内壁上固定安装有对称设置的两个安装块，两个安装块的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的顶部内壁上和底部内壁上均转动安装有驱动轴，且驱动轴上固定套设有制动齿轮和作用齿轮，所述安装槽的一侧内壁上固定安装有套座，且套座的一侧滑动安装有移动杆，所述移动杆的一侧固定安装有制动齿条，且制动齿条和制动齿轮相啮合；

所述安装槽的一侧内壁上固定安装有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的一侧固定安装有作用齿条，所述作用齿条和作用齿轮相啮合，所述作用齿条的一侧固定安装有限位块，两个限位块分别与安装槽的顶部内壁和底部内壁滑动卡装，两个驱动轴的一侧均固定安装有卡块，两个卡块的一侧均活动卡装有滑动柱，且两个滑动柱均和安装槽的一侧内壁滑动连接，两个滑动柱相互靠近的一侧固定安装有同一个皮料筛网，所述皮料筛网的一侧延伸至腔室内并滑动安装有皮料筛桶，所述皮料筛网和皮料筛桶的下方设有粉料筛网和粉料筛桶，所述作用齿条的顶部和移动杆的底部固定连接。

优选的，所述箱体的一侧设有开口，且箱体的开口处铰接有两个挡门，两个挡门的一侧均固定安装有拉把，所述箱体的一侧滑动安装有卡板，所述卡板和两个拉把均活动卡装，所述箱体的一侧从上至下依次固定安装有皮料通道和粉料通道，所述固定板的顶部固定安装有皮料收集箱和粉料收集箱，所述皮料收集箱和粉料收集箱分别位于皮料通道和粉料通道的正下方；用来收集筛分完成的皮料和粉料。

优选的，所述安装槽的顶部内壁和底部内壁上均滑动安装有卡杆，两个限位块的一侧均开设有卡装槽，两个卡杆分别延伸至两个卡装槽内并分别和卡装槽活动卡装；限制限位块，使高方筛本体在工作时处于稳定状态。

优选的，所述皮料筛桶和粉料筛桶的孔径分别与皮料筛网和粉料筛网的孔径大小相同；皮料筛桶和粉料筛桶分与和皮料通道和粉料通道相连通，方便收集皮料和粉料。

优选的，所述箱体的顶部固定安装有进料漏斗，且进料漏斗和腔室相连通，所述箱体的一侧固定安装有振动器；便于向腔室内添加皮料和粉料的混合物。

本实用新型中，附图4内的拉伸弹簧处于拉伸状态，需要对该高方筛本体进行皮料筛网和粉料筛网的清洗时，横向拉动卡杆，使卡杆和限位块脱离卡装，作用齿条在拉伸弹簧的恢复力作用下进行横向移动，一方面，作用齿条横向移动使移动杆和制动齿条横向移动，制动齿条和制动齿轮脱离啮合；

另一方面，作用齿条横向移动使作用齿轮和驱动轴进行转动，驱动轴转动使卡块向远离滑动柱的一侧进行弧线运动，滑动柱和卡块脱离卡装，清理人员拉动皮料筛网和粉料筛网至腔室的外部进行清理。

本实用新型结构简单，操作便捷，通过将皮料筛网和粉料筛网拉动至腔室的外部进行清理，大大降低了工作人员的清理强度，提高了清理皮料筛网和粉料筛网的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型高方筛的部分结构三维图；

图2为本实用新型提出的一种新型高方筛的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型高方筛的a结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型高方筛的b结构放大示意图。

图中：1固定板、2支柱、3箱体、4拉把、5卡板、6进料漏斗、7皮料通道、8粉料通道、9皮料收集箱、10粉料收集箱、11腔室、12振动器、13皮料筛网、14粉料筛网、15皮料筛桶、16粉料筛桶、17安装块、18安装槽、19移动杆、20制动齿条、21制动齿轮、22作用齿轮、23拉伸弹簧、24作用齿条、25限位块、26卡杆、27卡块、28滑动柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型高方筛，包括固定板1，固定板1的顶部固定安装有四个支柱2，四个支柱2的顶部固定安装有同一个箱体3，箱体3上设有腔室11，腔室11的一侧内壁上固定安装有对称设置的两个安装块17，两个安装块17的一侧均开设有安装槽18，安装槽18的顶部内壁上和底部内壁上均转动安装有驱动轴，且驱动轴上固定套设有制动齿轮21和作用齿轮22，安装槽18的一侧内壁上固定安装有套座，且套座的一侧滑动安装有移动杆19，移动杆19的一侧固定安装有制动齿条20，且制动齿条20和制动齿轮21相啮合；

安装槽18的一侧内壁上固定安装有拉伸弹簧23，且拉伸弹簧23的一侧固定安装有作用齿条24，作用齿条24和作用齿轮22相啮合，作用齿条24的一侧固定安装有限位块25，两个限位块25分别与安装槽18的顶部内壁和底部内壁滑动卡装，两个驱动轴的一侧均固定安装有卡块27，两个卡块27的一侧均活动卡装有滑动柱28，且两个滑动柱28均和安装槽18的一侧内壁滑动连接，两个滑动柱28相互靠近的一侧固定安装有同一个皮料筛网13，皮料筛网13的一侧延伸至腔室11内并滑动安装有皮料筛桶15，皮料筛网13和皮料筛桶15的下方设有粉料筛网14和粉料筛桶16，作用齿条24的顶部和移动杆19的底部固定连接，附图4内的拉伸弹簧23处于拉伸状态，需要对该高方筛本体进行皮料筛网13和粉料筛网14的清洗时，横向拉动卡杆26，使卡杆26和限位块25脱离卡装，作用齿条24在拉伸弹簧23的恢复力作用下进行横向移动，一方面，作用齿条24横向移动使移动杆19和制动齿条20横向移动，制动齿条20和制动齿轮21脱离啮合，另一方面，作用齿条24横向移动使作用齿轮22和驱动轴进行转动，驱动轴转动使卡块27向远离滑动柱28的一侧进行弧线运动，滑动柱28和卡块27脱离卡装，清理人员拉动皮料筛网13和粉料筛网14至腔室11的外部进行清理，本实用新型结构简单，操作便捷，通过将皮料筛网13和粉料筛网14拉动至腔室11的外部进行清理，大大降低了工作人员的清理强度，提高了清理皮料筛网13和粉料筛网14的效率，其中振动器12的型号为yzs/yzu/yzd。

本实用新型中，箱体3的一侧设有开口，且箱体3的开口处铰接有两个挡门，两个挡门的一侧均固定安装有拉把4，箱体3的一侧滑动安装有卡板5，卡板5和两个拉把4均活动卡装，箱体3的一侧从上至下依次固定安装有皮料通道7和粉料通道8，固定板1的顶部固定安装有皮料收集箱9和粉料收集箱10，皮料收集箱9和粉料收集箱10分别位于皮料通道7和粉料通道8的正下方；用来收集筛分完成的皮料和粉料。

本实用新型中，安装槽18的顶部内壁和底部内壁上均滑动安装有卡杆26，两个限位块25的一侧均开设有卡装槽，两个卡杆26分别延伸至两个卡装槽内并分别和卡装槽活动卡装；限制限位块25，使高方筛本体在工作时处于稳定状态。

本实用新型中，皮料筛桶15和粉料筛桶16的孔径分别与皮料筛网13和粉料筛网14的孔径大小相同；皮料筛桶15和粉料筛桶16分与和皮料通道7和粉料通道8相连通，方便收集皮料和粉料。

本实用新型中，箱体3的顶部固定安装有进料漏斗6，且进料漏斗6和腔室11相连通，箱体3的一侧固定安装有振动器12；便于向腔室11内添加皮料和粉料的混合物。

本实用新型中，需要对该高方筛本体进行皮料筛网13和粉料筛网14的清洗时，横向拉动卡杆26，使卡杆26和限位块25脱离卡装，作用齿条24在拉伸弹簧23的恢复力作用下进行横向移动，一方面，作用齿条24横向移动使移动杆19和制动齿条20横向移动，制动齿条20和制动齿轮21脱离啮合，另一方面，作用齿条24横向移动使作用齿轮22和驱动轴进行转动，驱动轴转动使卡块27向远离滑动柱28的一侧进行弧线运动，滑动柱28和卡块27脱离卡装，清理人员拉动皮料筛网13和粉料筛网14至腔室11的外部进行清理，使用制动齿条20和制动齿轮21是为了保持皮料筛网13和粉料筛网14稳定性，大大降低了工作人员的清理强度，提高了清理皮料筛网13和粉料筛网14的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。