专利名称：板栗精分机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干果大小分选机，尤其是一种对板栗大小进行分选的板栗精分机。
现有技术如中国实用新型专利公告CN2127892Y所描述的滚筒筛栗子分选机，它由电机、进料口、滚筒分选筛、盛物斗组成，其中滚筒分选筛表面的筛孔孔径不同，按孔径大小可将滚筒分选筛划分为4段。板栗的粒度主要是由滚筒分选筛各段的筛孔孔径而决定的。其缺陷在于滚筒按筛孔孔径大小分段少，且成品的标准粒度不可随机调整，受原品质量影响很大。
本实用新型的目的在于提供一种筛孔孔径按大小分段多板栗按大小分级较细，分级精度高，成品的粒度能按人工指定粒度随机调整，并能以指定粒度值为中心选择粒度区间的板栗精分机，该机是目前干果类分选方法的一种创新。
为了达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是它包括主架、电机、进料口、精分筛、出料斗、其中精分筛为圆筒状，圆筒状表面分布有与板栗大小相近的筛孔，筛孔是按段分布的，按筛孔孔径大小分成6～18段，最好为10～14段，在每一段中，精分筛上的筛孔孔径相同，不同段则筛孔孔径不同。从靠近进料口的一端起，筛孔孔径按段逐渐增大。在上述圆筒状精分筛的内表面设置有螺旋环绕的螺旋输送板，筛体中心轴与水平面的夹角为0°～10°，最好为0°，即水平放置。当夹角不是0°时，则靠近进料口的一端处在最高位置，筛孔孔经最大的一端处在最低位置。在上述精分筛下面放置有与精分筛所划分的段数相同数量的(6～18段)出料斗和螺旋导流器和单装出料口。在单装出料口处均设置有挡板。在上述各出料斗上均设置有三个料位指示器，这些指示器可为光电控制器、重量传感器、也可为机械式行程开关。每两个出料斗上的料位指示器可由一控制电路控制(其电路数目为精分筛所划分段数的一半)。本实用新型还设置有物料返回输送带和合格物料输送带。板栗经进料口进入圆筒状精分筛，随筛体的转动和螺旋输送板的输送使得板栗不断滚动，并向前运动，从而得以精细筛分。合格板栗经螺旋导流器被合格物料输送带送出，经挑选后包装。对于在选择的粒度区间内没有参加混合的板栗经返回输送带返回地斗，然后重新混合。上述动作由各出料斗上的料位指示器及相应的控制电路控制完成。从而达到通过选择参加混合组数而产生人工指定板栗粒度的目的。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型结构的主视图。
图2是与
图1所示本实用新型主视图相应的左视图。
图3是
图1所示本实用新型的精分筛第5第6段出料斗上的料位指示器，控制电机D5、D6动作的控制电路图。
在
图1所示本实用新型结构的主视图中，本实用新型包括主架1、电机14、进料口13、精分筛2和出料斗。其圆筒状精分筛2表面分布有筛孔，按筛孔大小可将其划分为14段，每段的筛孔孔径相同，不同段则孔孔径不同，从靠近进料口13一端开始，每段筛孔孔径逐渐增大。精分筛2的内表面设置有螺旋环绕的螺旋输送板3，在精分筛2下面设置有与其划分段相对应的14个出料斗(上述出料斗均与出料斗4相同)和14个螺旋导流器(均与螺旋导流器5相同)。精分筛2为水平放置，即中心轴与水平面夹角为0°。在上述每个出料斗上均设置有三个料位指示器，即三个机械式行程开关，其结构为本专业技术人员所熟知，此处不在详述／。在上述螺旋导流器下面设置有合格物料输送带11和物料返回输送带7。在图2所示的本实用新型左视图中每个螺旋导流器的出口处均设有单装出料口(均与单装出料口15相同)在上述单装出料口处均设置有挡板(均与挡板17相同)。每两个出料斗上的料位指示器由一部控制电路控制。在图3所示第5个和第6个出料斗上料位指示器X51、X52、X53、X61、X62、X63的控制电路由电路18、19、20组成，电路18是由一个熔断器R3、六个开关、继电器J05、J06和继电器J51、J61的常开触点J51′、J61′组成的回路。其中开关K52与继电器J51的常开触点J51′并联，其并联点B与继电器J05的一端连接，并联点A与开关K51的一端连接，开关K62与继电器J61的常开触点J61′并联，其并联点D与继电器J06的一端连接，并联点C与开关K61的一端连接，上述开关K51、K61的另一端与开关K14的两端连接，继电器J05的另一端经开关K17、熔断器R3与电源连接，继电器J06的另一端直接与电源连接。电路19由熔断器R2，开关K2和支路21、22、23、24的并联电路组成，支路21依顺序由继电器J05的常开触点J05′、继电器J52的常闭触点J52″和继电器J51串联而成；支路22的开关K53，继电器J51的常闭触点J51″和继电器J52串联而成，支路23由继电器J06的常开触点J06′、继电器J62的常闭触点J62″和继电器J61串联而成；支路24由开关K63、继电器J61的常闭触点J61″和继电器J62串联而成；其中继电器J05、J06的常开触点J05′、J06′、开关K53、K63的另一端均与开关K2的一端连接，继电器J51、J52、J61、J62的另一端均与电源的F端连接。电路20由开关K1、熔断器RD、支路25和支路26组成。在支路25中，继电器J51、J52的常开触点J51′、J52′并联。并联点H与电机D5连接，并联点G与熔断器RD连接。在支路26中，继电器J61、J62的常开触点J61′、J62′并联。并联点N与电机D6相连接，并联点M与熔断器RD相连接，熔断器RD经开关K1与电源相连接。
板栗从进料口13进入圆筒状精分筛2，电机14带动精分筛2转动使板栗滚动，并沿着螺旋输送板3前进，随着向前运动经相应大小的筛孔落入出料斗中，由螺旋导流器排出，在选择参加混合的粒度范围内的板栗由合格输送带7转出经挑选后包装。对于选定标准之外未参加混合的板栗可单装。由于板栗为自然产物，在一定量内绝对粒度的含量不同，在选定的标准值内那些满足均匀度而不满足粒度的板栗，将由螺旋导流器下方的返回输送带11返回地斗。经地斗内混合后，重新参加下一循环过程。从靠近进料口13的第一个出料斗算起，若设定第5、第6个出料斗中的板栗为选定的参加混合组，则搬动指定粒度旋钮K14，根据粒度误差范围分别在W处第5、第6位置成组插入联接插头，依据设定条件选择第5、第6料斗，经精分筛2精分后的板栗进入相应的出料斗内，每个料斗内在适当位置上均分布有3个料位指示器9，随料斗内积存板栗的高度增高，二者同时达到X52，X62位置时，控制电路中K51、K52、K61、K62压合，J05、J06启动，常开触点J05′、J06′吸合，使继电器J51、J61启动，常开触点J51′、J61′吸合，常闭触点J51″、J61″开启，两电机D5(
图1中电机10)和电机D6(
图1中电机8)同时正转，将板栗送至合格物料输送带11上，送出并进行包装。由于板栗属自然产物，在一定量内各种绝对粒度含量不等，假定第5号出料斗内板栗高度降到X51位置以下时，则开关K51断开，电路18回路不通，继电器J51、J61常开能点J51′、J61′释放，常闭触点J51″、J61″闭合，电机D5、D6同时停止转动。随着板栗在6号料斗内积存高度继续增加，达到X63位置时，则开关K63压合，继电器J62的常闭触点J62″开启，常开触点J61′闭合，电机反转，使第6个螺旋导流器5内的螺旋输送杆反转，板栗经返回料斗16进入物料返回输送带7上，电机经减速器6带动返回输送带7将板栗送至地斗，只有当5号出料斗内板栗高度升到X52位置时，重新压合K52，电路18才能重新接通，使第5、6号输送器同时正向动作。如此实现正常的分选、包装工作。从而达到自动精分板栗的目的。同理当6号料斗内板栗高度低于X61时，自控系统的工作状态类似，在此不作细致描叙。
本实用新型与现有技术相比，具有成品粒度可按人工指定粒度调整，并以指定粒度值为中心选择其参加混合的粒度区间，分选精度高，达到了充分挖掘高经济作物经济价值的目的，是板栗分选的理想设备。
权利要求1.一种板栗精分机包括主架[1]电机、进料口[13]，精分筛[2]，出料斗[4]，螺旋导流器[5]，其特征在于精分筛[2]为圆筒状[2]，其圆筒状表面分布有与板栗大小相近的筛孔，且筛孔是按段分布的，圆筒状精筛[2]按筛孔大小可划分成6-18段，在每一段中筛孔孔径相同，不同段则孔径不同，且从靠近进料口[13]一端起，筛孔孔径按段逐渐增大，上述圆筒状精分筛[2]为一个整体，在其内表面设置有螺旋环绕的螺旋输送板[3]，圆筒状精分筛[2]的中心轴与水平面之间夹角为0°-10°，且靠近进料口[13]的一端处在最高位置，筛孔孔径最大的一端处在最低位置，在精分筛[2]下面设置有与出料斗[4]相同的6-18个出料斗和与螺旋导流器[5]相同的6-18个螺旋导流器，上述出料斗和螺旋导流器个数与精分筛[2]划分的段数相同，在上述螺旋导流器下面，还设置有物料返回输送带[7]，合格物料输送带[11]和与单装出料口[15]相同的6-18个单装出料口，在上述出料口处均设置有挡板。
2.根据权利要求1所述的板栗精分机，其特征在于圆筒状精分筛［2］按筛孔孔径的大小可划分为10－14段，精分筛［2］最好是水平放置，即精分筛［2］的中心轴与水平面夹角为0°。
3.根据权利要求1或2所述的板栗精分机，其特征在于在与出料斗［4］相同的各出料斗上均设置有三个料位指示器［9］，每两个出料斗上的料位指示器，由一个控制电路控制。
4.根据权利要求3所述的板栗精分机，其特征在于设置在各出料斗上的每个料位指示器可为光电控制器，重量压力传感器，也可为机械式行程开关。
5.根据权利要求3，所述的板栗精分机，其特征在于每两个出料斗上的料位指示器可由一部控制电路控制，上述控制电路的个数为精分筛［2］所划分段的一半，且各控制电路相同，上述控制电路由电路［18］，电路［19］，电路［20］组成。电路［18］是一个熔断器R3、6个开关、继电器J05、J06和继电器J51、J61组成的回路，其中开关K52与继电器J51的常开触点J52’并联，其并联点B与继电器J05的一端联接，并联点A与开关K51的一端连接，开关K62与继电器J61的常开触点J61’并联，其并联点D与继电器J06的一端连接，并联点C与开关K61的一端连接，上述开关K51、K61的另一端与指示粒度旋扭K14的两端连接，继电器J05的另一端经开关K17、熔断器R3与电源连接，继电器J06的另一端直接与电源连接；电路［19］由熔断器R2，开关K2，和支路［21］、［22］、［23］、［24］的并联电路组成，支路［21］，由继电器J05的常开触点J05’，继电器J52的单闭触点J52’’和继电器J51串联而成；支路［22］由开关K53，继电器J51的常闭触点J51’’和继电器J52串联而成；支路［23］由继电器J06的常开触点J06’继电器J62的常闭触点J62’’和继电器J61串联而成，支路［24］，由开关K63，继电器J61的常闭触点J61’’和继电器J62串联而成，其中继电器J05、J06的常开触点J05’、J06’，开关K53、K63的另一端均与开关K2的一端连接，继电器J51、J52、J61、J62的另一端均与电源的F端连接；电路［20］由开关K1熔断器RD，支路［25］、［26］组成，在支路［25］中，继电器J51、J52的常开触点J51’、J52’并联，并联点H与电机D5连接，并联点G与熔断器RD连接；在支路［26］中，继电器J61、J62的常开触点J61’、J62’并联，并联点N与电机D6相连接，并联点M与熔断器RD相连接，熔断器RD经开关K1与电源相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种干果大小分选机，尤其是一种板栗精分机。它由主架(1)精分筛(2)螺旋输送板(3)、进料口(13)、，出料口，螺旋导流器，物料返回输送带(7)、合格物料输送带(11)、电机和控制电路组成，它实现了板栗细分后的混合，且整机工作过程，不受原品影响，能产生人工指定板栗平均粒度的特点，且指定粒度可调，自动化程度较高，是目前干果类分选方法的一种创新，主要用于板栗大小的精细分选。
文档编号B07B13/07GK2164924SQ9322024
公开日1994年5月18日 申请日期1993年7月31日 优先权日1993年7月31日
发明者麻来友 申请人:麻来友