一种组装线照片对比检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种检测装置，更具体地说，涉及一种组装线照片对比检测装置。
【背景技术】
[0002]目前汽车零部件制造行业内，许多产品都涉及到组装工序，在组装的过程中难免会出现漏装、没装牢固、错装等问题，现有流水线组装产品一般都是通过工人自检来进行产品组装时的防错、防漏现象，但这样的预防手段防错漏的效率较低，且影响生产组装的效率，出错后不可追溯。
[0003]目前计算机的使用遍及生活及生产的方方面面，但是运用到流水线组装产品时总是存在难题，如操作不当也会给生产带来严重的后果，使得组装的过程中出现漏装、没装牢固、错装等问题更加严峻，但是正确的科技系统的对比来代替人工防错，大大降低成品的不良率，提高工人装配速率，同时计算机装置对比原理简单，只需将标准图片替换即可检测其他产品或产品的不同位置；且一旦出现错漏装后可通过条码及时间等信息来查找及追溯。
[0004]经检索，中国专利申请号:2014203141312,申请日:2014年6月13日，发明创造名称为:一种红外拍照车辆检测系统，该申请案公开了一种红外拍照车辆检测系统，包括车栏、摄像头组件以及用于控制所述车栏升降的升降控制器，系统还包括主控机、用于感应车辆的红外传感器，红外传感器以及所述摄像头组件连接到所述主控机上。当车辆靠近停车场入口时，红外传感器接收到车辆反射的红外线，感应到车辆后，发出触发信号，主控机根据所述触发信号控制摄像头组件完成拍照，然后接收摄像头组件采集到的图像数据并保存，根据图像分析后得到车辆的车牌信息。该申请案不仅延长了摄像头的使用寿命，而且还节约了硬盘资源。另外，自动触发拍照方式无需人工干预，管理效率高，使得停车场进出口变得更为智能，但是该车辆检测系统的拍摄内容宽泛，不能检测流水线组装产品漏装、没装牢固、错装的现象。
【发明内容】
[0005]发明要解决的技术问题本发明的目的在于克服现有技术中工人自检来进行产品组装时的防错、防漏的效率较低、出错后不可追溯等的不足，提供了一种组装线照片对比检测装置，采用本技术方案能够大大降低成品的不良率，提高工人装配速率。
[0006]技术方案为达到上述目的，本发明提供的技术方案为:
本发明的一种组装线照片对比检测装置，包括液晶显示器和集成盒，其还包括检测装置，所述的液晶显示器与集成盒通过视屏传输线连接，所述的集成盒与检测装置通过信号传输线连接，所述的集成盒也与组装线控制器连接。
[0007]作为本发明更进一步的改进，所述的检测装置上罩设有防尘防水罩。
[0008]作为本发明更进一步的改进，所述的集成盒上设有蜂鸣器、USB接口。
[0009]作为本发明更进一步的改进，所述的检测装置包括第一相机、第一光源、第二相机、第二光源、立柱和万向节，所述的立柱有四根，且在一直线上前后平行设置，所述的第一相机、第一光源、第二相机、第二光源均通过万向节分别与四根立柱固连。
[0010]作为本发明更进一步的改进，所述的第一相机和第二相机均为红外线相机，第二光源和第一光源均为红外线光源。
[0011]作为本发明更进一步的改进，所述的第二光源距离地面的高度大于第二相机距离地面的高度。
[0012]作为本发明更进一步的改进，所述的第二相机与待测产品的连线与水平线的夹角为 30。?60。。
[0013]作为本发明更进一步的改进，所述的第二相机和待测产品的连线与水平线的夹角等于第二光源和待测产品的连线与水平线的夹角。
[0014]有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:
(1)本发明的一种组装线照片对比检测装置，其中，第二光源距离地面的高度大于第二相机距离地面的高度；第二相机与待测产品的连线与水平线的夹角为30° -60° ;第二相机与待测产品的连线与水平线的夹角和第二光源与待测产品的连线与水平线的夹角相等，三者的相互结合使得第二光源可以有效地避免周围光的影响全方位的照射到待检测产品的待检测点时，第二相机可以同一角度拍下清晰的待检测产品的检测点，然后与标准照片对比，从而避免了检测产品组装错误或者漏装零件的检测产品进入下个流水线，最终避免了不合格产品对整个生产线的影响。
[0015](2)本发明的一种组装线照片对比检测装置，其中，第一相机和第二相机均为红外线相机，第二光源和第一光源均为红外线光源，采用红外线光源与红外线相机配合使用，可以尽可能减少周围光源对检测点的检测精度，从而提高照片对比检测的质量。
[0016](3)本发明的一种组装线照片对比检测装置，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的一种组装线照片对比检测装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图。
[0018]不意图中的标号说明:
1、液晶显示器；2、集成盒；21、蜂鸣器；22、USB接口 ；3、检测装置；31、第一相机；32、第一光源；33、第二相机；34、第二光源；35、立柱；36、万向节；4、防尘防水罩。
【具体实施方式】
[0019]为进一步了解本发明的内容，结合附图以及实施例对本发明作详细描述。
[0020]实施例1
结合图1和图2，本实施例的一种组装线照片对比检测装置，包括液晶显示器1和集成盒2，其还包括检测装置3，液晶显示器1与集成盒2通过视屏传输线连接，集成盒2与检测装置3通过信号传输线连接，集成盒2也与组装线控制器连接。
[0021]检测装置3上罩设有防尘防水罩，防止生产车间中的水雾、粉尘等布在检测装置3上，影响检测装置3的检测效果，同时易使检测装置3损坏，从而增加了检测过程的设备成本投入。
[0022]集成盒2上设有蜂鸣器21、USB接口 22，当判定产品组装有误，集成盒2发送信号至组装线体控制器阻挡此产品流向下一工位，并由集成盒2上设有的蜂鸣器21发出警报声，提醒组装工人注意组装有误或漏装零件，在整个检测工作流程中会存储下所有检测产品的照片且会显示时间及不良检测点，以供查找并可通过USB接口 22备份，以供后期使用。
[0023]检测装置3包括第一相机31、第一光源32、第二相机33、第二光源34、立柱35和万向节36，立柱35有四根，且在一直线上前后平行设置，第一相机31、第一光源32、第二相机33、第二光源34均通过万向节3