一种用于转炉烟气除尘系统的灰水处理系统的制作方法

文档序号:10098285阅读:337来源:国知局
一种用于转炉烟气除尘系统的灰水处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于转炉烟气除尘系统的灰水处理系统,属于大气污染防治及煤气冷却除尘技术领域。
【背景技术】
[0002]环保问题已成为制约我国钢铁工业持续协调发展的一个重要因素。2012年10月1日起实施的《钢铁工业大气汚染物排放标淮》(GB28664-2012),对炼钢企业规定了更加严格的大气汚染物排放控制要求和限值。2013年2月27日,国家又决定钢铁、水泥等行业均将在不同时段开始执行大气污染物特别排放限值,2015年1月1日开始,无论新建还是现有企业,其排放浓度都必须达到50mg/m3以下,2013年2月27日,国家决定钢铁、水泥等行业在不同时段开始执行大气污染物特别排放限值;根据国家对环境质量要求愈来愈严格的趋势,目前较多城市和企业已把企业内控烟尘排放浓度定在30mg/Nm3以下。我国史上最严的新环保法自2015年1月1日已经开始实施,紧随其后,各地依据新环保法制订的种种细化政策将陆续出台。
[0003]目前,传统的转炉烟气除尘净化与回收系统中所产生的灰水几乎都是直接将其排放到高架流槽中,造成废水过多,污染环境,不够环保,在除尘净化过程中用水量大,造成浪费资源。
【实用新型内容】
[0004]针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,占地面积小,能够对降温除尘的废水进行处理,并可再循环使用,避免污染环境,减少水资源浪费的一种用于转炉烟气除尘系统的灰水处理系统。
[0005]为此本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]包括水力旋流灰水分离器,所述水力旋流灰水分离器由上部圆筒和下部倒锥体组成,所述水力旋流灰水分离器的上端内壁圆周上设有螺旋弧形旋流导向槽,所述螺旋弧形旋流导向槽的顶端为灰水入口,所述水力旋流灰水分离器的中部通过回用水栗与栗站系统相连接,所述栗站系统通过回水管给烟气除尘中喷枪供水,所述水力旋流灰水分离器的下端通过排污管与高架流槽连接,所述水力旋流灰水分离器的下端设有排泥口,所述排泥口处安装有排泥输送机用于输送沉降浓缩的灰泥。
[0007]进一步,所述水力旋流灰水分离器的侧壁上端设有溢流管,所述溢流管的输出端与高架流槽相连接。
[0008]进一步,所述水力旋流灰水分离器的上端设有反冲洗水管,所述反冲洗水管的另一端安装在栗站系统上。
[0009]进一步,所述排污管上设有控制阀用于控制灰水排放的启闭。
[0010]本实用新型的优点是:
[0011]本实用新型结构简单,占地面积小,灰水在水力作用下沿螺旋弧形旋流导向槽旋切冲入水力旋流灰水分离器,产生沿切线方向的水力旋流带动灰水沿筒壁旋转而产生离心力,在离心力和重力作用下,凝聚的较粗重的颗粒物沉降在水力旋流灰水分离器下部的倒锥体内得到浓缩,沉降和浓缩的灰泥通过排泥输送机送至转炉灰泥综合灰水利用;上清液通过回用水栗和栗站系统供给烟气除尘中喷枪使用;栗站系统通过反冲洗水管对水力旋流灰水分离器内壁进行冲洗,当水力旋流灰水分离器内的灰水过多时,通过溢流管溢流到高架流槽中,有效的对灰水进行了处理,并可再循环使用,避免污染环境,减少了水资源的浪费。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是图1中水力旋流灰水分离器的俯视图。
[0014]图中1是水力旋流灰水分离器、2是螺旋弧形旋流导向槽、3是灰水入口、4是回用水栗、5是栗站系统、6是回水管、7是排污管、8是高架流槽、9是排泥口、10是排泥输送机、11是溢流管、12是反冲洗水管、13是控制阀。
【具体实施方式】
[0015]—种用于转炉烟气除尘系统的灰水处理系统,包括水力旋流灰水分离器1,所述水力旋流灰水分离器1由上部圆筒和下部倒锥体组成,所述水力旋流灰水分离器1的上端内壁圆周上设有螺旋弧形旋流导向槽2,所述螺旋弧形旋流导向槽2的顶端为灰水入口 3,所述水力旋流灰水分离器1的中部通过回用水栗4与栗站系统5相连接,所述栗站系统5通过回水管6给烟气除尘中喷枪供水,所述水力旋流灰水分离器1的下端通过排污管7与高架流槽8连接,所述水力旋流灰水分离器1的下端设有排泥口 9,所述排泥口 9处安装有排泥输送机10用于输送沉降浓缩的灰泥,进一步,所述水力旋流灰水分离器1的侧壁上端设有溢流管11,所述溢流管11的输出端与高架流槽8相连接,进一步,所述水力旋流灰水分离器1的上端设有反冲洗水管12,所述反冲洗水管12的另一端安装在栗站系统5上,进一步,所述排污管7上设有控制阀13用于控制灰水排放的启闭。
[0016]灰水在水力作用下沿螺旋弧形旋流导向槽2旋切冲入水力旋流灰水分离器1,产生沿切线方向的水力旋流带动灰水沿筒壁旋转而产生离心力,在离心力和重力作用下,凝聚的较粗重的颗粒物沉降在水力旋流灰水分离器1下部的倒锥体内得到浓缩,沉降和浓缩的灰泥通过排泥输送机10送至转炉灰泥综合灰水利用;上清液通过回用水栗4和栗站系统5供给烟气除尘中喷枪使用;栗站系统5通过反冲洗水管12对水力旋流灰水分离器1内壁进行冲洗,当水力旋流灰水分离器1内的灰水过多时,通过溢流管11溢流到高架流槽8中,有效的对灰水进行了处理,并可再循环使用,避免污染环境,减少了水资源的浪费。
【主权项】
1.一种用于转炉烟气除尘系统的灰水处理系统,其特征在于,包括水力旋流灰水分离器,所述水力旋流灰水分离器由上部圆筒和下部倒锥体组成,所述水力旋流灰水分离器的上端内壁圆周上设有螺旋弧形旋流导向槽,所述螺旋弧形旋流导向槽的顶端为灰水入口,所述水力旋流灰水分离器的中部通过回用水栗与栗站系统相连接,所述栗站系统通过回水管给烟气除尘中喷枪供水,所述水力旋流灰水分离器的下端通过排污管与高架流槽连接,所述水力旋流灰水分离器的下端设有排泥口,所述排泥口处安装有排泥输送机用于输送沉降浓缩的灰泥。2.根据权利要求1所述的一种用于转炉烟气除尘系统的灰水处理系统,其特征在于,所述水力旋流灰水分离器的侧壁上端设有溢流管,所述溢流管的输出端与高架流槽相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于转炉烟气除尘系统的灰水处理系统,其特征在于,所述水力旋流灰水分离器的上端设有反冲洗水管,所述反冲洗水管的另一端安装在栗站系统上。4.根据权利要求1所述的一种用于转炉烟气除尘系统的灰水处理系统,其特征在于,所述排污管上设有控制阀用于控制灰水排放的启闭。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于转炉烟气除尘系统的灰水处理系统。包括水力旋流灰水分离器,水力旋流灰水分离器由上部圆筒和下部倒锥体组成,圆筒上端内壁圆周上设有螺旋弧形旋流导向槽,螺旋弧形旋流导向槽的顶端为灰水入口,水力旋流灰水分离器的中部通过回用水泵与泵站系统相连接,泵站系统通过回水管给烟气除尘中喷枪供水,水力旋流灰水分离器的下端通过排污管与高架流槽连接,水力旋流灰水分离器下端的排泥口处设有排泥输送机。本实用新型结构简单,占地面积小,沉降和浓缩的灰泥通过排泥输送机送至转炉灰泥综合灰水利用;上清液通过回用水泵和泵站系统供给烟气除尘中喷枪使用;有效的对灰水进行了处理,并可再循环使用,避免污染环境,减少了水资源的浪费。
【IPC分类】B04C11/00, C21C5/40, B04C5/00
【公开号】CN205008121
【申请号】CN201520676684
【发明人】陈振华, 管序荣, 王兵华, 张兆祥, 王俊, 巫双杰
【申请人】江苏博际喷雾系统有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月4日
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