一种长碳链二元酸结晶液分离用加压转鼓离心机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种长碳链二元酸结晶液分离用加压转鼓离心机，包括外壳，外壳内置有转鼓，所述的外壳的外圆周沿径向均布开设有4?5个槽，槽的长度方向与外壳的长度方向一致，隔离件安装于槽内侧，所述隔离件包括第一限位块、第二限位块、上盖、支架、密封板、基板和进气管，槽内侧固定有第一限位块和第二限位块，第一限位块、第二限位块与上盖通过螺栓扣合在一起，第一限位块与第二限位块之间嵌入有支架、基板，支架与基板之间具有空腔，上盖的外壁上设置有与所述空腔连通的进气管，密封板安装在支架底部。本实用新型的有益效果在于：转速较低，滤饼较薄，不结块，简化了工艺操作，减少了工作人员，提高了生产效率和产品品质。
【专利说明】
一种长碳链二元酸结晶液分离用加压转鼓离心机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种长碳链二元酸结晶液分离装置，尤其涉及一种长碳链二元酸结晶液分离用加压转鼓离心机。
【背景技术】
[0002]把长碳链二元酸的结晶体从结晶液中分离出来，需要一台离心机完成单级或多级酸洗、脱酸、水洗、脱水、卸料等步骤。传统离心机因滤饼较厚，受高速离心因素影响，存在滤饼结块，洗涤易走短路，洗涤不彻底的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种长碳链二元酸结晶液分离用加压转鼓离心机，以解决传统离心机滤饼较厚，受高速离心因素影响，滤饼结块，洗涤易走短路，洗涤不彻底的问题。
[0004]本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0005]—种长碳链二元酸结晶液分离用加压转鼓离心机，包括外壳I，外壳I内置有转鼓2，所述的外壳I的外圆周沿径向均布开设有4-5个槽3，槽3的长度方向与外壳I的长度方向一致，隔离件4安装于槽3内侧，所述隔离件4包括第一限位块5、第二限位块6、上盖7、支架8、密封板9、基板10和进气管11，槽3内侧固定有第一限位块5和第二限位块6，第一限位块5、第二限位块6与上盖7通过螺栓扣合在一起，第一限位块5与第二限位块6之间嵌入有支架8、基板10，支架8与基板10之间具有空腔12，上盖7的外壁上设置有与所述空腔12连通的进气管11，密封板9安装在支架8底部。
[0006]所述的支架8两侧镶嵌有密封条16。
[0007]所述的转鼓2上设置有分隔架13和转鼓环14，所述分隔架13和转鼓环14将所述转鼓2分隔成若干独立单元，每个独立单元内分别放置有一个过滤单元15。
[0008]所述的压缩空气通过进气管11进气后推动支架8向下使密封板9与分隔架13形成需要的密封比压。
[0009]所述的密封板9宽度大于两个相邻分隔架13之间的宽度。
[0010]所述的密封板9为耐化学腐蚀的塑料。
[0011]所述的密封板9的材质为聚乙烯或聚醚醚酮。
[0012]本实用新型的有益效果在于:1、针对原三足离心机，同一离心机内不同部位的物料的浊度不同，分析认为，主要是滤饼厚，洗涤不均匀所致，而加压转鼓离心机，转速较低，滤饼较薄，不结块，解决了该问题。2、具有多个过滤单元，同时转鼓圆周上又被分为4或5个区间，彼此使用隔离件分隔，转鼓旋转时，这些区间连续地与独立的过滤单元相连，从而不停地进行过滤、洗涤、干燥、卸料、滤网清洁等工艺操作，洗涤均匀、彻底。3、还可以完成单级或多级酸洗、脱酸、水洗、脱水、卸料等步骤，可以免掉高温水罐，日常运行动力费用低，缩减了工作步骤，简化了工艺操作，减少了工作人员，提高了生产效率和产品品质。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]图2是转鼓的结构放大示意图。
[0015]其中，1-外壳，2-转鼓，3-槽，4-隔离件，5-第一限位块，6_第二限位块，7_上盖，8_支架，9-密封板，10-基板，11-进气管，12-空腔，13-分隔架，14-转鼓环，15-过滤单元，16-密封条。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0017]参照图1-2，本【具体实施方式】所述的一种长碳链二元酸结晶液分离用加压转鼓离心机，包括外壳I，外壳I内置有转鼓2，所述的外壳I的外圆周沿径向均布开设有4-5个槽3，槽3的长度方向与外壳I的长度方向一致，隔离件4安装于槽3内侧，所述隔离件4包括第一限位块5、第二限位块6、上盖7、支架8、密封板9、基板10和进气管11，槽3内侧固定有第一限位块5和第二限位块6，第一限位块5、第二限位块6与上盖7通过螺栓扣合在一起，第一限位块5与第二限位块6之间嵌入有支架8、基板10，支架8与基板10之间具有空腔12，上盖7的外壁上设置有与所述空腔12连通的进气管11，密封板9安装在支架8底部。
[0018]所述的支架8两侧镶嵌有密封条16。
[0019]所述的转鼓2上设置有分隔架13和转鼓环14，所述分隔架13和转鼓环14将所述转鼓2分隔成若干独立单元，每个独立单元内分别放置有一个过滤单元15。
[0020]所述的压缩空气通过进气管11进气后推动支架8向下使密封板9与分隔架13形成需要的密封比压。
[0021]所述的密封板9宽度大于两个相邻分隔架13之间的宽度。
[0022]所述的密封板9为耐化学腐蚀的塑料。
[0023]所述的密封板9的材质为聚乙烯或聚醚醚酮。
[0024]本【具体实施方式】的有益效果在于:1、针对原三足离心机，同一离心机内不同部位的物料的浊度不同，分析认为，主要是滤饼厚，洗涤不均匀所致，而加压转鼓离心机，转速较低，滤饼较薄，不结块，解决了该问题。2、具有多个过滤单元，同时转鼓圆周上又被分为4或5个区间，彼此使用隔离件分隔，转鼓旋转时，这些区间连续地与独立的过滤单元相连，从而不停地进行过滤、洗涤、干燥、卸料、滤网清洁等工艺操作，洗涤均匀、彻底。3、还可以完成单级或多级酸洗、脱酸、水洗、脱水、卸料等步骤，可以免掉高温水罐，日常运行动力费用低，缩减了工作步骤，简化了工艺操作，减少了工作人员，提高了生产效率和产品品质。
[0025]本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种长碳链二元酸结晶液分离用加压转鼓离心机，包括外壳(I)，外壳(I)内置有转鼓(2)，其特征在于:所述的外壳(I)的外圆周沿径向均布开设有4-5个槽(3)，槽(3)的长度方向与外壳(I)的长度方向一致，隔离件(4)安装于槽(3)内侧，所述隔离件(4)包括第一限位块(5)、第二限位块(6)、上盖(7)、支架(8)、密封板(9)、基板(10)和进气管(11)，槽(3)内侧固定有第一限位块(5)和第二限位块(6)，第一限位块(5)、第二限位块(6)与上盖(7)通过螺栓扣合在一起，第一限位块(5)与第二限位块(6)之间嵌入有支架(8)、基板(10)，支架(8)与基板(10)之间具有空腔(12)，上盖(7)的外壁上设置有与所述空腔(12)连通的进气管(11)，密封板(9)安装在支架(8)底部。2.如权利要求1所述的一种长碳链二元酸结晶液分离用加压转鼓离心机，其特征在于:所述的转鼓(2)上设置有分隔架(13)和转鼓环(14)，所述分隔架(13)和转鼓环(14)将所述转鼓(2)分隔成若干独立单元，每个独立单元内分别放置有一个过滤单元(15)。3.如权利要求1所述的一种长碳链二元酸结晶液分离用加压转鼓离心机，其特征在于:所述的密封板(9)的材质为聚乙烯或聚醚醚酮。
【文档编号】B04B7/12GK205628315SQ201620376830
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】侯本良, 秦兵兵, 李根清
【申请人】凯赛（金乡）生物材料有限公司