环保型磨削液的制作方法

文档序号:5128269阅读:258来源:国知局
专利名称:环保型磨削液的制作方法
技术领域
本发明涉及一种金属加工用化学助剂,系属于环保型磨削液的制备方法。
金属加工领域广泛使用磨削液,它主要起冷却、润滑、防锈、清洗作用。在这磨削工序中长期以来一直都在使用乳化油膏、碳酸钠、亚硝酸钠配制的乳化型磨削液。随着机械工业的高速发展,大量使用自动化的新型精密磨床,特别是在提高产品质量的要求下使用这种磨削液不能满足提高产品质量的需要。首先,这种磨削液寿命短,容易腐烂变质,容易使产品产生锈蚀;其次,由于含有亚硝酸盐对人体有害;再次,这种磨削液是以矿物油为基础而配制的,含油量高,不符合环保的排放标准。近年来出现了一些合成磨削液,是一种新型水基磨削液,它是由各种水溶性添加剂配制而成,具有性能稳定,使用周期长,成本低等优点,但多数防锈性、润滑性不能满足要求,如在机床铸铁精加工过程中容易出现长黑斑、生锈等问题;有的在磨削液中还添加亚硝酸盐等致癌物质,有的还含有磷、氯、重金属等有害物质。
本发明的目的是提供一种不含对人体、环保有害的物质,而且具有润滑性、冷却性、防锈性、清洗性以及化学稳定性优良的环保型高效磨削液。
木发明的环保型的磨削液,包括将重量百分比的水溶性高分子表面活性剂2-10%和复合型有机硼酸酯1~12%为主要原料,添加润滑清洗剂、防锈剂、抗菌剂、络合剂等助剂配制加水而成,加入助剂的重量配比分别为2~20%、0.3~3%、0.1~1%、0.1~0.5%,其余为水。
这种环保型磨削液的制备所用原料是优选低分子量聚丙烯酸盐、低分子量聚丙烯酰胺、聚乙二醇、聚乙烯醇、低分子量聚氧化乙烯、聚醚等水溶性高分子表面活性剂,油酸酰胺、蓖麻酰胺、牛油烷基丙醇胺、甘油、乙醇胺等作为润滑清洗剂,复合型有机硼酸酯、N,N-二甲基乙醇胺、N-酰基亮氨酸盐、N-酰基谷氨酸盐为极压抗磨、防锈、抗菌剂,钼酸盐、苯并三氮唑为防锈剂,硼酸为抗菌剂,乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠为络合剂以及消泡剂等等。所述的有机硼酸酯最好是由重量百分比的硼酸盐20~40%、二甘醇10~30%、二乙醇胺10~25%、油酸10~25%、二元羧酸酐5~10%、硫脲1~3%等化合物反应而成。这样形成的有机硼酸酯和高分子表面活性剂配合更能发挥和保证化学性能的稳定。
本发明的特点是(一)由于以综合性能好的复合型有机硼酸酯为主要原料,再加之添加最佳量的高分子表面活性剂,进一步保护了硼酸酯的化学稳定性,可提高磨削液的综合性能,更主要的是使复合有机硼酸酯的化学稳定性得到进一步保护,更加发挥其综合性能,而且配方合理;(二)由于不含有害的矿物油、亚硝酸盐、重金属、苯酚、甲醛、磷、氯等物质,对人体无害,系环境友好产品,而且PH值控制在8.5~9.0,不会伤害使用者皮肤;(三)由于不含矿物油等易发霉的物质,而且添加了抗菌剂,所以使用周期一般为4个月以上,消泡性合格,防锈性单片>150h,叠片>72h;(四)由于本发明产品为无色或淡黄色透明液体,工作液清晰透明,有利于观察加工表面,可提高加工件光洁度,而且润滑性好,可提高砂轮的使用寿命。
本发明中的防锈性检验按GB6144-85标准检测。
下面通过实施例具体说明本发明。
实施例1,将70kg水放入釜内,搅拌加热升温至70℃左右,每间隔20min,依次加入8.2kg硼酸、5kg聚氧化乙烯、6.6kg复合有机硼酸酯、4.8kg油酸酰胺、3.2kg乙醇胺、1.6kg苯并三氮唑、0.4kg钼酸钠、0.2kgEDTA,降温至30℃,调节PH值为8.5~9.0,加入适量消泡剂,得到综合性能好的淡黄色透明磨削液。使用寿命>4个月,工作液浓度为1.5~1.8%。
实施例2,将70kg水放入釜内,搅拌加热升温至60℃左右,每间隔20min依次加入6.2kg硼酸、4kg聚丙烯酰胺、7.6kg复合有机硼酸酯、4.6kg二乙醇胺、5.8kg蓖麻酰胺、1.6kg苯并三氮唑、0.2kg EDTA,降温至30℃,调节PH值为8.5~9.0,加入适量消泡剂,得到综合性能优良的淡黄色透明磨削液。
实施例3,将70kg水放入釜内,搅拌加热升温至70℃左右,每间隔20min依次加入10kg聚丙烯酰胺、7.6kg复合有机硼酸酯、3kg甘油、4.7kg油酸酰胺、2kgN-酰基亮氨酸钠、2.3kg钼酸钠、0.4kgEDTA,降温至30℃,调节PH值为8.5~9.0,加入适量消泡剂,得到综合性能好的淡黄色透明磨削液。
实施例4,将70kg水放入釜内,搅拌加热升温至80℃左右,每间隔20min依次加入8.2kg聚醚、4.5kg复合有机硼酸酯、4.8kg三乙醇胺、2kg蓖麻酰胺、2.8kg甘油、1.5kg油酸酰胺、4.4kg硼酸、1.2kg苯并三氮唑、0.6kg EDTA,降温至30℃,调节PH值为8.5~9.0,加入适量消泡剂,得到综合性能好的淡黄色透明磨削液。
实施例5,将70kg水放入釜内,搅拌加热升温至60℃左右,每间隔20min依次加入2.4kg聚丙烯酸钠、3.2kg聚醚、3.4kg乙醇胺、2.8kg蓖麻酰胺、7.4kg复合有机硼酸酯、3.2kg甘油、4.1kg硼酸、1.3kg钼酸铵、1.6kg苯并三氮唑、0.6kgEDTA,降温至30℃,调节PH值为8.5~9.0,加入适量消泡剂,得到综合性能好的淡黄色透明磨削液。
权利要求
1.一种环保型的磨削液,包括将重量百分比的水溶性高分子表面活性剂2-10%和复合型有机硼酸酯1~12%为主要原料,添加润滑清洗剂、防锈剂、抗菌剂、络合剂等助剂配制加水而成,加入助剂的重量配比分别为2~20%、0.3~3%、0.1~1%、0.1~0.5%,其余为水。
2.如权利要求1所述的磨削液,其特征在于所述的有机硼酸酯是由重量百分比的硼酸盐20~40%、二甘醇10~30%、二乙醇胺10~25%、油酸10~25%、二元羧酸酐5~10%、硫脲1~3%等化合物反应而成。
3.如权利要求1或2所述的磨削液,其特征在于在磨削液中添加的高分子表面活性剂,为低分子量聚丙烯酸盐、低分子量聚丙烯酰胺、聚乙二醇、聚乙烯醇、低分子量聚氧化乙烯、聚醚中的一种或一种以上的成分。
4.如权利要求3所述的磨削液,其特征在于优选油酸酰胺、蓖麻酰胺、牛油烷基丙醇胺、甘油、乙醇胺等作为润滑清洗剂。
5.如权利要求4所述的磨削液,其特征在于最终产品的PH值为8.5~9.0。
6.如权利要求3所述的磨削液,其特征在于最终产品的PH值为8.5~9.0。
全文摘要
环保型的磨削液,将重量百分比的水溶性高分子表面活性剂2-10%和复合型有机硼酸酯1~12%,添加润滑清洗剂2~20%、防锈剂0.3~3%、抗菌剂0.1~1%、络合剂0.1~0.5%等助剂,其余为水配制而成。有机硼酸酯是最好由硼酸盐20~40%、二甘醇10~30%、二乙醇胺10~25%、油酸10~25%、二元羧酸酐5~10%、硫脲1~3%合成。可提高磨削液的综合性能,复合有机硼酸酯的化学稳定性得到进一步保护;不含有害的矿物油、亚硝酸盐、重金属、苯酚、甲醛、磷、氯等物质,对人体无害;pH值控制在8.5~9.0,不会伤害使用者皮肤。所以使用周期一般为4个月以上。
文档编号C10N40/22GK1746282SQ20041005038
公开日2006年3月15日 申请日期2004年9月6日 优先权日2004年9月6日
发明者孙艳霞, 程芹, 车吉泰, 尹海滨, 崔祜徽 申请人:大连广汇化学有限公司
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