专利名称：复热式单侧烟道焦炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种焦炉，特别是一种能便捷地控制焦炉煤气量、空气量和废气量的复热 式单侧烟道焦炉。
背景技术：
复热式焦炉加热用的贫煤气、空气及燃烧后产生的废气，需在煤气蓄热室和空气蓄热 室内进行热交换。现有的焦炉，机侧蓄热室煤气进口、空气进口和废气开闭器设在机侧， 焦侧蓄热室煤气进口、空气进口和废气开闭器设在焦侧，调节煤气量、空气量和废气量需 在机、焦两侧分别进行，很不方便；另外，由于在机、焦两侧各设贫煤气加热管道以及控 制空气和排废气的废气开闭器，导致煤气系统和废气系统设备多且拥挤，投资较大，并且 操作环境温度高机侧约为45'C，焦侧约为5(TC，影响操作和维修。可见，如何更便捷 地调节进入焦炉的煤气流量和空气流量，减少设备投资，改善焦炉操作人员的操作环境， 势在必行。
发明内容
本发明克服了现有技术的缺点，提供一种能便捷地调节煤气流量和空气流量、均匀分 配蓄热室气量、降低设备投资和改善操作环境的复热式单侧烟道焦炉。 本发明复热室单侧烟道焦炉技术内容简述
复热式单侧烟道焦炉，包括蓄热室、小烟道、废气开闭器和烟道。其特征在于机侧 蓄热室煤气进口和空气进口以及焦侧蓄热室煤气进口和空气进口同时设在机侧或者焦侧， 废气开闭器和烟道也随其设在机侧或者焦侧。
蓄热室在焦炉加热系统中心位置设有蓄热室中心隔墙，将蓄热室分成机侧蓄热室和焦 侧蓄热室，小烟道从机侧到焦侧贯通，当机侧蓄热室煤气进口和空气进口以及焦侧蓄热室 煤气进口和空气进口同时设在机侧时，将焦侧小烟道末端用小烟道封墙封住；当机侧蓄热 室煤气进口和空气进口以及焦侧蓄热室煤气进口和空气进口同时设在焦侧时，则将机侧小 烟道末端用小烟道封墙封住。
蓄热室底部与小烟it^间设有收縮型箅子砖和扩散型箅子砖，使小烟道与蓄热室相通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是
复热式单侧烟道焦炉，机侧蓄热室贫煤气进口和空气进口以及焦侧蓄热室贫煤气进口 和空气进口同时设在机侧或者焦侧，加热所需的贫煤气与空气均从机侧或者焦侧进入炉 内，燃烧后产生的废气在同一侧排出，煤气、空气和废气的气量可在焦炉同一侧通过设在 炉外的加热设备进行调节，调节更便捷；只在机侧或者焦侧设废气开闭器、烟道和贫煤气 加热管道，节省了设备投资，并显著改善了操作走廊和焦炉地下室处焦炉操作人员的操作 环境。
图1是复热式单侧烟道焦炉的实施例1的结构示意图； 图2是图1的A—A剖视图； 图3是图2的B—B剖视图4是复热式单侧烟道焦炉的实施例2的结构示意图5是图4的A—A剖视图6是图5的B—B剖视图中1—废气开闭器 2—蓄热室中心隔墙 3—机侧蓄热室 4一焦侧蓄热室 5a—机侧收縮型箅子砖5b—机侧扩散型箅子砖6a—焦侧收縮型箅子砖6b—焦侧扩 散型箅子砖7—机侧小烟道7a—机侧贫煤气小烟道7b—机侧空气小烟道8—焦侧 小烟道8a—焦侧贫煤气小烟道8b—焦侧空气小烟道9一空气进口 10—贫煤气进口 11—小烟道封墙12—小烟道纵向隔墙13—烟道 14一贫煤气管道15—富煤气管道 16—焦炉基础
具体实施例方式
下面结合附图具体说明复热式单侧烟道焦炉的实施方式。 实施例l:该实施例的机、焦侧蓄热室贫煤气进口和空气进口设在机侧。 见图1 图3，复热式单侧烟道焦炉座落在焦炉基础16上，机、焦侧蓄热室的贫煤气 进口 10和空气进口 9设在机侧，废气开闭器1、烟道13和贫煤气管道14也随其设置机 侧，而富煤气管道15设在焦侧。蓄热室在焦炉加热系统中心位置设有蓄热室中心隔墙2， 将蓄热室分成机侧蓄热室3和焦侧蓄热室4，小烟道包括通往机侧蓄热室3的机侧小烟道 7和通往焦侧蓄热室4的焦侧小烟道8，其中机侧小烟道7由机侧贫煤气小烟道7a和机侧 空气小烟道7b组成；焦侧小烟道8由焦侧贫煤气小烟道8a和焦侧空气小烟道8b组成，
而机侧贫煤气小烟道7a与焦侧贫煤气小烟道8a贯通组成焦炉贫煤气小烟道；机侧空气小 烟道7b与焦侧空气小烟道8b贯通组成焦炉空气小烟道，二者被小烟道纵向隔墙12分隔 开，焦侧小烟道末端用小烟道封墙11封住。蓄热室底部与小烟道之间设有收縮型箅子砖
和扩散型箅子砖，使小烟道与蓄热室相通。箅子砖排列方式为由机侧煤气和空气进口处
开始采用机侧收缩型箅子砖5a向焦炉加热系统中心排列，至机侧蓄热室3长度三分之二 处改用机侧扩散型箅子砖5b排列，至焦炉加热系统中心处改用焦侧收缩型箅子砖6a，排 列至焦侧蓄热室4长度三分之二处改用焦侧扩散型箅子砖6b排列，直至小烟道封墙11处 为止。当贫煤气进入贫煤气小烟道、空气进入空气小烟道后，经收縮型和扩散型箅子砖可 均匀地将贫煤气和空气分配给煤气蓄热室和空气蓄热室，而废气从蓄热室经收縮型和扩散 型箅子砖均匀地进入小烟道，经废气开闭器1排入烟道13，这样就完成了单侧烟道焦炉
蓄热室的热交换过程。
实施例2:该实施例的机、焦侧蓄热室贫煤气进口和空气进口设在焦侧。 见图4 图6，复热式单侧烟道焦炉座落在焦炉基础16上，机、焦侧蓄热室的贫煤气 进口 10和空气进口 9设在焦侧，废气开闭器1、烟道13和贫煤气管道14也随其设置焦 侧，而富煤气管道15设在机侧。蓄热室在焦炉加热系统中心位置设有蓄热室中心隔墙2， 将蓄热室分成机侧蓄热室3和焦侧蓄热室4，小烟道包括通往机侧蓄热室3的机侧小烟道 7和通往焦侧蓄热室4的焦侧小烟道8，其中机侧小烟道7由机侧贫煤气小烟道7a和机侧 空气小烟道7b组成；焦侧小烟道8由焦侧贫煤气小烟道8a和焦侧空气小烟道8b组成， 而机侧贫煤气小烟道7a与焦侧贫煤气小烟道8a贯通组成焦炉贫煤气小烟道；机侧空气小 烟道7b与焦侧空气小烟道8b贯通组成焦炉空气小烟道，二者被小烟道纵向隔墙12分隔 开，机侧小烟道末端用小烟道封墙11封住。蓄热室底部与小烟道之间设有收縮型箅子砖 和扩散型箅子砖，使小烟道与蓄热室相通。箅子砖排列方式为由焦侧煤气和空气进口处 开始采用焦侧收縮型箅子砖6b向焦炉加热系统中心排列，至焦侧蓄热室4长度三分之二 处改用焦侧扩散型箅子砖5a排列，至焦炉加热系统中心处改用机侧收缩型箅子砖5a，至 机侧蓄热室3长度三分之二处改用机侧扩散型箅子砖5b排列，直至小烟道封墙11处为止。 当贫煤气进入贫煤气小烟道、空气进入空气小烟道后，经收縮型和扩散型箅子砖可均匀地 将贫煤气和空气分配给煤气蓄热室和空气蓄热室，而废气从蓄热室经收縮型和扩散型箅子 砖均匀地进入小烟道，经废气开闭器1排入烟道13,这样就完成了单侧烟道焦炉蓄热室 的热交换过程。
复热式单侧烟道焦炉，机、焦侧蓄热室贫煤气进口和空气进口均设在机侧或者焦侧， 废气开闭器、烟道和贫煤气管道也随其设置在同一侧，而富煤气管道设在另一侧。加热所 需的煤气与空气均从机侧或者焦侧进入炉内，燃烧后产生的废气在同一侧排出，煤气、空 气和废气的气量可在焦炉同一侧通过设在炉外的加热设备进行调节，调节非常便捷；只在 机侧或者焦侧设废气开闭器、烟道和贫煤气加热管道，废气开闭器的数量比常规焦炉减少 一半，节省了设备投资并显著改善了操作走廊和焦炉地下室处焦炉操作人员的操作环境。 另外，由于地方宽敞，有利于合理布置加热煤气管道，操作维护更加方便，其效果明显优 于常规焦炉。
权利要求
1、复热式单侧烟道焦炉，包括蓄热室、小烟道、废气开闭器和烟道，其特征在于机侧蓄热室贫煤气进口(10)和空气进口(9)以及焦侧蓄热室贫煤气进口(10)和空气进口(9)同时设在机侧或者焦侧，废气开闭器(1)和烟道(13)也随其设在机侧或者焦侧。
2、 根据权利要求1所述的复热式单侧烟道焦炉，其特征在于蓄热室在焦炉加热系统中心位置设有蓄热室中心隔墙(2)，将蓄热室分成机侧蓄热室(3) 和焦侧蓄热室(4),小烟道从机侧到焦侧贯通，当机侧蓄热室贫煤气进口 (10) 和空气进口 (9)以及焦侧蓄热室贫煤气进口 (10)和空气进口 (9)同时设在机 侧时，将焦侧小烟道(8)末端用小烟道封墙(11)封住；当机侧蓄热室贫煤气 进口 (10)和空气进口 (9)以及焦侧蓄热室贫煤气进口 (10)和空气进口 (9) 同时设在焦侧时，则将机侧小烟道(7)末端用小烟道封墙(11)封住。
3、 根据权利要求1或2所述的单热式单侧烟道焦炉，其特征在于蓄热室 底部与小烟道之间设有收縮型箅子砖和扩散型箅子砖，使小烟道与蓄热室相通。
全文摘要
本发明涉及一种能便捷地控制机侧及焦侧的煤气、空气和废气量的复热式单侧烟道焦炉，包括蓄热室、小烟道、废气开闭器和烟道，机、焦侧蓄热室贫煤气和空气进口同时设在机侧或者焦侧；蓄热室在焦炉加热系统中心位置设有中心隔墙，将蓄热室分成机侧蓄热室和焦侧蓄热室，小烟道从机侧到焦侧贯通；蓄热室底部与小烟道之间设有收缩型箅子砖和扩散型箅子砖，使小烟道与蓄热室相通。与现有技术相比，本发明的有益效果是煤气和空气均从机侧或者焦侧进入炉内，废气在同一侧排出，三者的气量可在同一侧进行调节；在焦炉同一侧设废气开闭器、烟道和贫煤气加热管道，节省了设备投资，并显著改善了操作走廊和焦炉地下室处焦炉操作人员的操作环境。
文档编号C10B15/00GK101186829SQ20071015881
公开日2008年5月28日 申请日期2007年12月12日 优先权日2007年12月12日
发明者梈 姚, 杨俊峰, 蔡承祐 申请人:中冶焦耐工程技术有限公司