一种粉焦冷却套管装置的制作方法

文档序号:5102871阅读:183来源:国知局
专利名称:一种粉焦冷却套管装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种为冷却干熄炉内高温循环气体中夹带的焦粉颗粒时,能使焦粉颗粒快 速冷却,并能使冷却后的焦粉颗粒均匀外排的干熄焦专用设备,是一种粉焦冷却套管装置。
背景技术
粉焦冷却套管装置是干法熄焦工艺中的重要设备,自干熄炉排出的热循环气体的温度 约为900 98CTC,该气体经一次除尘器除尘后进入干熄焦余热锅炉换热。为减轻对锅炉炉管的磨损,必须利用一次除尘器除掉高温循环气体中夹带的大量焦粉。经过一次除尘器后 高温循环气体中夹带的焦粉颗粒进入到粉焦冷却套管装置中,粉焦冷却套管中的高温焦粉 冷却后通过格式排灰阀和刮板机排出。由于排出的焦粉温度很高,因此需要用冷却套管来 对其进行冷却,从而使排出的粉焦不至于损坏刮板机。目前国内运行的干熄焦用粉焦冷却套管装置只有宝钢焦化厂75t/h干熄焦用粉焦冷却套管装置以及浦东焦化厂、济钢焦化厂 70t/h干熄焦用粉焦冷却套管装置,处理能力均较小,且磨损相当严重,经常发生渗漏现 象。

发明内容
本发明的目的是提供一种粉焦冷却套管装置,该装置不仅可以解决高温焦粉颗粒快速 冷却的问题,并能使冷却后的焦粉颗粒均匀外排,且运行安全。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现
一种粉焦冷却套管装置,其特征在于它包括内套筒、外套筒、上部连接法兰、下部 连接法兰、填料压盖密封结构、内筒给水口、内筒排水口、外筒给水口、外筒排水口,内 套筒为管状套筒,中间用隔板隔开两部分,且隔开的两部分底部相通;外套筒为环状的双 层圆管套在内套筒外面,外套筒内壁和内套筒外壁之间的通道为焦粉通道;该装置自上而 下在结构上分为三部分,上部外套筒为两段,两段之间采用上部连接法兰连接,中间为直 筒段,下部为填料压盖的密封结构,采用下部连接法兰连接在外套筒的外部,在填料压盖 的密封结构和外套筒之间设有填料。
在内套筒顶部浇注耐火浇注料;在内套筒和外套筒之间的通水管外加了隔圈;在外套 筒上部设有排气装置;在内套筒下部与外套筒之间设置导向板;在装置底部设有掏灰孔和 插板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是
1) 该装置不仅可以解决高温焦粉颗粒快速冷却的问题,并能使冷却后的焦粉颗粒均 匀外排,且运行安全。
2) 在内套筒顶部浇注耐火浇注料,使上部堆满焦粉后还能达到防磨的目的;在外套 筒上部设有排气装置,能排除外套筒上部的气体,增加冷却效果。
3) 在内套筒下部设置导向板保证了内套筒与外筒之间的间距均匀;掏灰孔做清理用,
能有效处理焦粉堵塞,插板阀用于检修冷却套管下部所接设备时关断用。
4) 该装置适用于各种干熄焦装置的焦粉冷却,只需要根据干熄焦所产生的焦粉量适 当调整内外筒直径,可实现装置大型化。它具有冷却效果好,操作简单,控制灵活,检修 方便等特点。


图1是粉焦冷却套管装置的结构示意图,并包括与其上部和下部连接的设备。
图2是粉焦冷却套管装置的结构侧视图,并包括与其上部和下部连接的设备。
图3是粉焦冷却套管装置下部的结构放大图。
图4是粉焦冷却套管装置上部的结构放大图。
图5是粉焦冷却套管装置的结构俯视图。
图中l-内套筒;2-外套筒;3-叉型溜槽;4-排灰阀;5-贮灰斗;6-填料压盖的密封
结构 7-掏灰孔;8-插板;9-拉杆;10-排气装置;ll耐火浇注料;12-隔圈;13-导向板;
14-上部连接法兰 15-下部连接法兰16-隔板 17-填料 18-内筒给水口 19-内筒 排水口 20-外筒给水口 21-外筒排水口 22-焦粉通道
具体实施例方式
下面结合附图对粉焦冷却套管装置进行详细说明。见图l、图2,图3、图4、图5。 一种粉焦冷却套管装置,包括内套筒l、外套筒2、上部连接法兰14、下部连接法兰 15、填料压盖密封结构6、内筒给水口 18、内筒排水口 19、外筒给水口 20、外筒排水口 21,内套筒1为管状套筒,中间用隔板16隔开两部分,且隔开的两部分底部相通;外套 筒2为环状的双层圆管套在内套筒外面,外套筒2内壁和内套筒1外壁之间的通道为焦粉 通道22;为便于安装拆卸,在结构上将装置分为三部分,见图4,上部外套筒为两段,两 段之间采用上部连接法兰14连接,中间为直筒段,见图3,下部为填料压盖的密封结构6, 采用下部连接法兰15连接在外套筒2的外部,在填料压盖的密封结构6和外套筒2之间 设有填料17;填料压盖的密封结构6可吸收内套筒1和外套筒2的热膨胀差,防止热态时 可能因内外套筒2的移动而漏水。
在内套筒1顶部浇注耐火浇注料11,耐火浇注料11上部堆满焦粉后还能达到防磨的 目的;在内套筒1和外套筒2之间的通水管外加了隔圈12,防止水管磨损;在外套筒2上 部设有排气装置IO,能排除外套筒2上部的气体,增加冷却效果。
在内套筒1下部与外套筒2之间设置导向板13,保证了内套筒与外套筒之间的间距均 匀;在装置底部设有掏灰孔7和插板8,掏灰孔7做清理用,能有效处理焦粉堵塞;插板 8用于检修粉焦冷却套管下部所接设备时关断用。
粉焦冷却套管装置上部连接叉型溜槽3,下部连接排灰阀4,排灰阀下部连接贮灰斗5, 用拉杆9将冷却套管吊在土建钢结构梁上使其更加稳固。工作状态时由上部的一次除尘器 排出的焦粉经过叉型溜槽3进入到粉焦冷却套管的中间层,内套筒1和外套筒2同时通入 冷却水,来冷却内套筒1和外套筒2之间的焦粉。内套筒进水从内套筒l上部的内筒给水 口18进入,循环后从上部内筒排水口 19流出;外套筒进水从外套筒2的下部外筒给水口 20进入,从外套筒2上部的外筒排水口 21流出;外套筒2内壁和内套筒1外壁之间的通 道走焦粉,高温焦粉和水换热之后得到冷却,冷却后的水通过凉水架可循环使用。在粉焦 冷却套管上部的叉型溜槽3上设置料位计,焦粉达该料位后粉焦冷却套管下的排灰阀4将 焦粉排出到贮灰斗5中。
本装置用于冷却由一次除尘器排出的焦粉,它适用于所有干熄焦装置的焦粉冷却,具 体实施例中没有一一例举,都在本专利申请的权利保护范围之内。
权利要求
1、一种粉焦冷却套管装置,其特征在于它包括内套筒、外套筒、上部连接法兰、下部连接法兰、填料压盖密封结构、内筒给水口、内筒排水口、外筒给水口、外筒排水口,内套筒为管状套筒,中间用隔板隔开两部分,且隔开的两部分底部相通;外套筒为环状的双层圆管套在内套筒外面,外套筒内壁和内套筒外壁之间的通道为焦粉通道;该装置自上而下在结构上分为三部分,上部外套筒为两段,两段之间采用上部连接法兰连接,中间为直筒段,下部为填料压盖的密封结构,采用下部连接法兰连接在外套筒的外部,在填料压盖的密封结构和外套筒之间设有填料。
2、 根据权利要求1所述的粉焦冷却套管装置,其特征在于在内套筒顶部浇注耐火 浇注料。
3、 根据权利要求1所述的粉焦冷却套管装置,其特征在于在内套筒和外套筒之间 的通水管外加了隔圈。
4、 根据权利要求1所述的粉焦冷却套管装置,其特征在于在外套筒上部设有排气 装置。
5、 根据权利要求1所述的粉焦冷却套管装置,其特征在于在内套筒下部与外套筒 之间设置导向板。
6、 根据权利要求1所述的粉焦冷却套管装置,其特征在于在装置底部设有掏灰孔 和插板。
全文摘要
本发明涉及一种粉焦冷却套管装置,特征是内套筒为管状套筒,中间用隔板隔开两部分,且隔开的两部分底部相通;外套筒为环状的双层圆管套在内套筒外面,外套筒内壁和内套筒外壁之间的通道为焦粉通道;该装置自上而下在结构上分为三部分,上部外套筒为两段,两段之间采用上部连接法兰连接,中间为直筒段,下部为填料压盖的密封结构,采用下部连接法兰连接在外套筒的外部,在填料压盖的密封结构和外套筒之间设有填料。该装置不仅可以解决高温焦粉颗粒快速冷却的问题,并能使冷却后的焦粉颗粒均匀外排,且运行安全,具有冷却效果好,操作简单,控制灵活,检修方便等特点。
文档编号C10B39/00GK101195750SQ20071015868
公开日2008年6月11日 申请日期2007年11月30日 优先权日2007年11月30日
发明者张春才, 段衍泉, 陈海文 申请人:中冶焦耐工程技术有限公司
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