专利名称：一种煤气中焦油去除装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤气配套设备技术领域，是指一种煤气中焦油去 除装置。
技术背景
在煤气生产、煤气的净化或煤气的使用设备上，当需要重新使用 前，必须对上述设备甩蒸汽或煤气吹扫置换，特别是更多的时候是用 煤气吹扫置换；上述设备在停止使用或维修前必须用蒸汽或空气吹扫 置换，吹扫置换时的混合气必须排空，在排空的混合气中含有大量的 焦油，严重时操作人员无法靠近设备排空处。 发明内容
本实用新型的目的在于克服现有的技术不足，提供一种有效去除 煤焦油、避免环境污染及焦油浪费的煤气中焦油去除装置
为实现上述目的，.本实用新型提供的技术方案为包括有与煤气 设备连接的中心管，该中心管上装有盘口向上的第一锥形盘，第一锥 形盘的上方自下向上依次设有第二锥形盘和第三锥形盘，第二锥形盘 和第三锥形盘的盘口均向下与第一锥形盘的盘口形成相对，第一锥形 盘的盘口圆周连接有外壳，第二锥形盘和第三锥形盘的整体位于外壳 内，第一锥形盘的盘壁上连接有焦油出口管，第二锥形盘和第三锥形 盘的盘壁边缘分别设有焦油回流管。
所述的第三锥形盘的顶部与中心管的末端连接有纤维袋。
本实用新型采用上述技术方案后，经过第一、二、三锥形盘的多次除焦油，彻底清除了管道中的焦油，这些焦油还可以回收再利用，
达到了环保避免浪费的有益效果。
图l是本实用新型结构示意图。
附图标记说明1、外壳，2、纤维袋，3、中心管末端，4、第三 锥形盘，5、焦油回流管，6、第二锥形盘，7、焦油回流管，8、第一 锥形盘，9、焦油出口管，10、中心管，11、阀门，12、煤气设备。
具体实施方式
见附图1所示，本实施例包括有与煤气设备连接的中心管10， 该中心管10上装有盘口向上的第一锥形盘8，第一锥形盘8的上方 自下向上依次设有第二锥形盘6和第三锥形盘4，第二锥形盘6和第 三锥形盘4的盘口均向下与第一锥形盘8的盘口形成相对，第一锥形 盘8的盘口圆周连接有外壳1，第二锥形盘6和第三锥形盘4的整体 位于外壳1内，第一锥形盘6的盘壁上连接有焦油出口管9，第二锥 形盘6和第三锥形盘4的盘壁边缘分别设有焦油回流管7、 5，第三 锥形盘4的顶部与中心管的末端3连接有纤维袋2。
本实用新型的工作原理是:煤气从煤气设备(电捕焦或电捕轻等) 12经过中心管10,阀门11，中心管10进入第一锥形盘8与中心管 10及第二锥形盘6之间的空间，这时煤气空间增大，流速降低，部 分焦油沉积出来，然后煤气从锥形盘6与锥形盘8之间的间隙通过， 这时流速增大，然后进入锥形盘4与锥形盘6之间的大空间，其流速 降低，部分的焦油沉积出来，然经中心管末端3进入纤维袋2或壳体 1，其体积进一步增大，焦油进一步沉积出来。在上述过程中，煤气与锥形盘上的铁板接触时，焦油也会吸附在锥形盘上，对煤气中的焦
油去除也有一定的作用。沉积出来的焦油，通过焦油管5、 7回到锥 形盘8的底部，并从焦油出口管9流出，从而将混合气中的焦油完全 回收起来。
权利要求1、一种煤气中焦油去除装置，包括有与煤气设备连接的中心管(10)，其特征在于该中心管(10)上装有盘口向上的第一锥形盘(8)，第一锥形盘(8)的上方自下向上依次设有第二锥形盘(6)和第三锥形盘(4)，第二锥形盘(6)和第三锥形盘(4)的盘口均向下与第一锥形盘(8)的盘口形成相对，第一锥形盘(8)的盘口圆周连接有外壳(1)，第二锥形盘(6)和第三锥形盘(4)的整体位于外壳(1)内，第一锥形盘(6)的盘壁上连接有焦油出口管(9)，第二锥形盘(6)和第三锥形盘(4)的盘壁边缘分别设有焦油回流管(7、5)。
2、 根据权利要求1所述的一种煤气中焦油去除装置，其特征在 于第三锥形盘(4)的顶部与中心管的末端(3)连接有纤维袋(2)。
专利摘要本实用新型是指一种煤气中焦油去除装置。包括有与煤气设备连接的中心管，该中心管上装有盘口向上的第一锥形盘，第一锥形盘的上方自下向上依次设有第二锥形盘和第三锥形盘，第二锥形盘和第三锥形盘的盘口均向下与第一锥形盘的盘口形成相对，第一锥形盘的盘口圆周连接有外壳，第二锥形盘和第三锥形盘的整体位于外壳内，第一锥形盘的盘壁上连接有焦油出口管，第二锥形盘和第三锥形盘的盘壁边缘分别设有焦油回流管。本实用新型采用上述技术方案后，经过第一、二、三锥形盘的多次除焦油，彻底清除了管道中的焦油，这些焦油还可以回收再利用，达到了环保避免浪费的有益效果。
文档编号C10K1/00GK201250216SQ20082018868
公开日2009年6月3日 申请日期2008年8月15日 优先权日2008年8月15日
发明者唐祥国 申请人:广东宏陶陶瓷有限公司