专利名称：Csp硅钢专用连铸结晶器高温润滑剂的制作方法
技术领域：
本发明属于冶金辅料技术领域，具体涉及一种CSP硅钢专用连铸结晶器高温润滑 剂。
背景技术：
随着炼钢技术的不断完善，炼钢节奏加快，炉子出钢量增大，与炼钢和后续的轧钢 能力相比，连铸结晶器高温润滑剂自然占重要的生产环节。从国内外连铸生产实践来看，与 其密切相关的铸坯表面缺陷如裂纹、凹坑、 结疤、夹渣等发生的频率较高，裂纹严重时，可 能导致漏钢事故，影响生产。因此对硅钢及高效连铸用结晶器润滑剂的理化性能要求十分
尚O伴随我国第14条连铸连轧生产线一武钢CSP生产线投产运行，为了缩短钢水浇 注至轧制带材的炼钢过程，降低成本、节约能耗、减少投资，达到投资回收期短、钢的质量 好，无内裂、不易产生偏析的内部组织的效果，提高钢水的收得率及易于实现生产过程的自 动化和智能化，改善劳动条件，生产中急待产生一种符合CSP硅钢专用连铸结晶器生产特 点的高温润滑剂来实现上述要求。
发明内容
本发明提供一种无内裂、不易产生偏析的CSP硅钢专用连铸结晶器高温润滑剂。为实现本发明的目的，阐述的一种CSP硅钢专用连铸结晶器高温润滑剂，包括以 下成份，硅灰石、碳酸钡、碳酸钠、萤石、锰矿粉、铝矾土粉、碳黑、铁泥、膨土、石英粉，其质量 成分比分别是 51. 8%U. 3%,8. 1%U3. 5%,6. 1%,8. 1%A. 1%A. 7%、2. 3%，上述原料 经配比、均化、搅拌、过滤、干燥、喷雾除尘、冷却得成品。所述CSP硅钢专用连铸结晶器高温润滑剂中MgO的质量百分比0 3. 0 %，Fe2O3 的质量百分比为13. 0 17. 0%，SiO2的质量百分比为31. 0 37. 0%，CaO的质量百分比 为26. 0 32. 0%,Al2O3的质量百分比为0 5. 0%，R的质量百分比为0. 74 0. 94%,R2O 的质量百分比为8. 00 12. 00%，F_&质量百分比为7. 00 11.00%。本发明要求的CSP硅钢专用连铸结晶器高温润滑剂具有较低的熔点、粘度、凝固 温度和较快的熔化速度。具体设置要求为熔点(半球点温度)为1030 1090°C;1300°C 的粘度为 1. 75 1. 85Pa · S ；容重为 0. 65 0. 95g/cm3 ；熔速为 23. 0 33. OS/1300°C ；水 分彡0. 5% ；粒度(-150目)彡90%。由于本发明根据CSP硅钢专用连铸结晶器连铸的特点将硅灰石、碳酸钡、碳酸钠、 萤石、锰矿粉、铝矾土粉、碳黑、铁泥、膨土、石英粉，经严密论证以如上比例配比、均化、搅 拌、过滤、干燥、喷雾除尘、冷却得成品，所述成品具有较低的熔点、粘度、凝固温度和较快的 熔化速度，在保证连铸速度的前提下缩短了钢水浇注至轧制带材的炼钢过程，降低了成本、 节约了能耗、减少了投资，达到投资回收期短、钢的质量好、无内裂、不易产生偏析的内部组 织的效果，提高钢水的收得率及易于实现生产过程的自动化和智能化，改善劳动条件。
具体实施例方式实施例一为实现本发明的目的，阐述的一种CSP硅钢专用连铸结晶器高温润滑剂包括硅 灰石、碳酸钡、碳酸钠、萤石、锰矿粉、铝矾土粉、碳黑、铁泥、膨土、石英粉，其质量成分比分 别是 51.8%、1.3%、8. 1%U3. 5%,6. 1%,8. 1%A. 1 %、4. 7%、2. 3%，上述原料经配比、均 化、搅拌、过滤、干燥、喷雾除尘、冷却得成品。所述CSP硅钢专用连铸结晶器高温润滑剂中MgO的质量百分比1%，F e2O3的质量 百分比为17%，SiO2的质量百分比为31. 24%,CaO的质量百分比为27%,Al2O3的质量百分 比为1%，R的质量百分比为0. 76%，R2O的质量百分比为12%，F_&质量百分比为10%。实施例二为实现本发明的目的，阐述的一种CSP硅钢专用连铸结晶器高温润滑剂包括硅 灰石、碳酸钡、碳酸钠、萤石、锰矿粉、铝矾土粉、碳黑、铁泥、膨土、石英粉，其质量成分比分 别是 51.8%、1.3%、8. 1%U3. 5%,6. 1%,8. 1%A. 1 %、4. 7%、2. 3%，上述原料经配比、均 化、搅拌、过滤、干燥、喷雾除尘、冷却得成品。所述CSP硅钢专用连铸结晶器高温润滑剂中MgO的质量百分比2%, Fe2O3的质量 百分比为13%，SiO2的质量百分比为35%，CaO的质量百分比为29%，Al2O3的质量百分比 为4. 1%，R的质量百分比为0. 9%, R2O的质量百分比为8%，F_的质量百分比为8%。实施例三为实现本发明的目的，阐述的一种CSP硅钢专用连铸结晶器高温润滑剂包括硅 灰石、碳酸钡、碳酸钠、萤石、锰矿粉、铝矾土粉、碳黑、铁泥、膨土、石英粉，其质量成分比分 别是 51.8%、1.3%、8. 1%U3. 5%,6. 1%,8. 1%A. 1 %、4. 7%、2. 3%，上述原料经配比、均 化、搅拌、过滤、干燥、喷雾除尘、冷却得成品。所述CSP硅钢专用连铸结晶器高温润滑剂中MgO的质量百分比3%，Fe2O3的质量 百分比为15%，SiO2的质量百分比为33%，CaO的质量百分比为30%，Al2O3的质量百分比 为2%，R的质量百分比为0. 8%, R2O的质量百分比为9%，F_的质量百分比为7. 2%。本发明要求的CSP硅钢专用连铸结晶器高温润滑剂具有较低的熔点、粘度、凝固 温度和较快的熔化速度。具体设置要求为熔点(半球点温度)为1030 1090°C;1300°C 的粘度为 1. 75 1. 85Pa · S ；容重为 0. 65 0. 95g/cm3 ；熔速为 23. 0 33. OS/1300°C ；水 分彡0. 5% ；粒度(-150目)彡90%。
权利要求
一种CSP硅钢专用连铸结晶器高温润滑剂，其特征在于包括以下成份，硅灰石、碳酸钡、碳酸钠、萤石、锰矿粉、铝矾土粉、碳黑、铁泥、膨土、石英粉，其质量成分比分别是51.8％、1.3％、8.1％、13.5％、6.1％、8.1％、4.1％、4.7％、2.3％，上述原料经配比、均化、搅拌、过滤、干燥、喷雾除尘、冷却得成品。
2.如权利要求1所述的CSP硅钢专用连铸结晶器高温润滑剂，其特征在于所述CSP 硅钢专用连铸结晶器高温润滑剂中MgO的质量百分比0 3. 0%，Fe203的质量百分比为 13. 0 17. 0%,Si02的质量百分比为31. 0 37. 0%,Ca0的质量百分比为26. 0 32. 0%， A1203的质量百分比为0 5. 0%，R的质量百分比为0. 74 0. 94%，R20的质量百分比为 8. 00 12. 00%，F_的质量百分比为7. 00 11. 00%。
全文摘要
本发明公开了一种CSP硅钢专用连铸结晶器高温润滑剂，其成份包括硅灰石、碳酸钡、碳酸钠、萤石、锰矿粉、铝矾土粉、炭黑、铁泥、膨土、石英粉，经严密论证以如上比例配比、均化、搅拌、过滤、干燥、喷雾除尘、冷却得成品，所述成品具有较低的熔点、粘度、凝固温度和较快的熔化速度，在保证连铸速度的前提下缩短了钢水浇注至轧制带材的炼钢过程，降低了成本、节约了能耗、减少了投资，达到投资回收期短、钢的质量好、无内裂、不易产生偏析的内部组织的效果。
文档编号C10N40/24GK101831344SQ20101014084
公开日2010年9月15日 申请日期2010年4月7日 优先权日2010年4月7日
发明者李书成, 李伟锋 申请人:河南省西保冶材集团有限公司