专利名称：煤气发生炉自动补水装置的制作方法
技术领域：
煤气发生炉自动补水装置，属于煤气发生装置控制设备领域。
背景技术：
目前煤气发生炉中的自动补水系统多采用报警+手动补水或者仪表控制自动补水的方式，其中，报警+手动补水的工作原理为由液位计检测液位，当液位低于仪表设定的下限液位时，仪表报警，操作人员启动水泵，开始补水；当液位高于仪表设定的上限液位时，仪表报警，操作人员关闭水泵，补水结束。另一种仪表控制自动补水的工作原理为由液位计检测液位，当液位低于仪表设定的下限液位时，水泵自动开启，开始补水；当液位高于仪表设定的上限液位时，水泵自动停止，补水结束。仪表均设有下下限报警和上上限报警，但此原理只可用于单台煤气炉的自动补水，而对于2台或2台以上煤气炉的自动补水就不实用了，这是由于补水系统都是整体的一套系统，当一台炉缺水，自动补水系统给一台煤气炉补水时，其他煤气炉会同时补水， 而其他的煤气炉可能此时不需要补水或水已满，因此，并不能达到自动补水的目的，而如果每一台煤气炉均单独配备一套补水系统的话，设备成本较高，且不便于后续的管理、检修。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种成本低廉、实用性强、便于管理、检修的煤气发生炉自动补水装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是该煤气发生炉自动补水装置，其特征在于包括常压夹套自动补水系统、带压汽包自动补水系统和酚水处理器自动补水系统， 常压夹套自动补水系统、带压汽包自动补水系统和酚水处理器自动补水系统分别与报警仪表和PLC装置连接，常压夹套自动补水系统和带压汽包自动补水系统之间连接软化水泵。所述的常压夹套自动补水系统包括常压夹套、夹套液位计、第一球阀和夹套液位仪表。所述的带压汽包自动补水系统包括带压汽包、汽包液位计、第二球阀和汽包液位仪表。所述的酚水处理器自动补水系统包括酚水液位计、酚水处理器、第三球阀、酚水泵和酚水液位仪表。所述的第一球阀和第二球阀对应安装在常压夹套和带压汽包的入水口处，且第一球阀和第二球阀之间通过管道连接软化水泵。所述的第一球阀、第二球阀和第三球阀均为电动球阀或电磁阀。所述的夹套液位仪表、汽包液位仪表和酚水液位仪表均设有上限、下限、上上限和下下限液位值。与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是1、简化操作程序，自动化程度高，一套系统即能够实现常压夹套、带压汽包和酚水处理器三个装置的自动补水，同时配备软化水泵和酚水泵两台供水设备，且一台开启时，另一台备用，实现一开一备，还可设置手动调节，以此便于日常的管理和检修；2、在达到自动补水目的的同时，既节约了资源、降低了成本，又减轻了操作人员的人工劳动强度，提高了系统的工作可靠性，补水系统采用全自动运行或半自动运行的工作方式，具有可靠的故障报警、自动保护功能，在降低设备事故率、保证安全生产等方面取得了良好的效果。
图1是本发明主视图示意图。图2是本发明工作原理方框图示意图。其中1、常压夹套2、夹套液位计3、第一球阀4、第二球阀5、带压汽包6、 汽包液位计 7、酚水液位计 8、酚水处理器 9、第三球阀 10、软化水泵 11、酚水泵 12、夹套液位仪表13、汽包液位仪表14、酚水液位仪表15、报警仪表16、PLC装置。图1 2是本发明的最佳实施例，下面结合附图1 2对本发明做进一步说明
具体实施例方式参照附图1 2:该煤气发生炉自动补水装置，包括常压夹套自动补水系统、带压汽包自动补水系统和酚水处理器自动补水系统，常压夹套自动补水系统、带压汽包自动补水系统和酚水处理器自动补水系统分别与报警仪表15和PLC装置16连接，常压夹套自动补水系统和带压汽包自动补水系统之间连接软化水泵10。常压夹套自动补水系统包括常压夹套1、夹套液位计2、第一球阀3和夹套液位仪表12，夹套液位计2安装在常压夹套1上，常压夹套1入水口处安装第一球阀3，夹套液位计2连接夹套液位仪表12，夹套液位仪表12连接报警仪表15和PLC装置16，第一球阀3 一端连接PLC装置16。带压汽包自动补水系统包括带压汽包5、汽包液位计6、第二球阀4和汽包液位仪表13，汽包液位计6安装在带压汽包5上，带压汽包5入水口处安装第二球阀4，汽包液位计6连接汽包液位仪表13，汽包液位仪表13连接报警仪表15和PLC装置16，第二球阀4 一端连接PLC装置16。酚水处理器自动补水系统包括酚水液位计7、酚水处理器8、第三球阀9、酚水泵11 和酚水液位仪表14，酚水液位计7安装在酚水处理器8上，第三球阀9安装在酚水处理器8 入水口处，酚水液位计7连接酚水液位仪表14，酚水液位仪表14连接报警仪表15和PLC装置16，第三球阀9 一端连接PLC装置16。此外，第一球阀3、第二球阀4和第三球阀9均为电动球阀或电磁阀，在第一球阀3 和第二球阀4之间通过管道连接软化水泵10 ；夹套液位仪表12、汽包液位仪表13和酚水液位仪表14均设有上限、下限、上上限和下下限液位值。工作过程如下当常压夹套1需要补水时，通过夹套液位计2检测常压夹套1的液位，将电信号传输给夹套液位仪表12并通过夹套液位仪表12显示出来，当夹套液位仪表12显示的液位值
4低于其下限液位值时，夹套液位仪表12输出电信号给PLC装置16，PLC装置16输出信号使得软化水泵10自动开启，然后PLC装置16延时输出信号给第一球阀3，使得第一球阀3自动开启，常压夹套1即开始自动补水；当夹套液位仪表12显示的液位值高于其上限液位值时，夹套液位仪表12输出电信号给PLC装置16，PLC装置16输出信号给第一球阀3，第一球阀3自动关闭，然后PLC装置16延时输出信号给软化水泵10，软化水泵10自动关闭，常压夹套1结束自动补水。当带压汽包5需要补水时，通过汽包液位计6检测带压汽包5的液位，将电信号传输给汽包液位仪表13并通过汽包液位仪表13显示出来，当汽包液位仪表13显示的液位值低于其下限液位值时，汽包液位仪表13输出电信号给PLC装置16，PLC装置16输出信号给软化水泵10，软化水泵10自动开启，然后PLC装置16延时输出信号给第二球阀4，第二球阀4自动开启，带压汽包5开始自动补水；当汽包液位仪表13显示的液位值高于其上限液位值时，汽包液位仪表13输出电信号给PLC装置16，PLC装置16输出信号给第二球阀4，第二球阀4自动关闭，然后PLC装置16延时输出信号给软化水泵10，软化水泵10自动关闭， 带压汽包5结束自动补水。当酚水处理器需要补酚水时，通过酚水液位计7检测酚水处理器8的液位，将电信号传输给酚水液位仪表14并通过酚水液位仪表14显示出来，当酚水液位仪表14显示的液位值低于其下限液位值时，酚水液位仪表14输出电信号给PLC装置16，PLC装置16输出信号给酚水泵11，酚水泵11自动开启，然后PLC装置16延时输出信号给第三球阀9，第三球阀9自动开启，酚水处理器8开始自动补酚水；当酚水液位仪表14显示的液位值高于其上限液位值时，酚水液位仪表14输出电信号给PLC装置16，PLC装置16输出信号给第三球阀 9，第三球阀9自动关闭，然后PLC装置16延时输出信号给软化水泵10，软化水泵10自动关闭，酚水处理器8结束自动补酚水。当夹套液位仪表12、汽包液位仪表13和酚水液位仪表14显示的液位值低于其下下限液位值或高于其上上限液位值时，夹套液位仪表12、汽包液位仪表13和酚水液位仪表 14可输出报警信号给报警仪表15，报警仪表15发出声光报警，警示操作人员常压夹套自动补水系统出现异常；操作人员酌情处理以保障安全。常压夹套自动补水系统、带压汽包自动补水系统和酚水处理器自动补水系统三套补水系统可单独进行补水，互不影响。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
权利要求
1.煤气发生炉自动补水装置，其特征在于包括常压夹套自动补水系统、带压汽包自动补水系统和酚水处理器自动补水系统，常压夹套自动补水系统、带压汽包自动补水系统和酚水处理器自动补水系统分别与报警仪表(1 和PLC装置(16)连接，常压夹套自动补水系统和带压汽包自动补水系统之间连接软化水泵(10)。
2.根据权利要求1所述的煤气发生炉自动补水装置，其特征在于所述的常压夹套自动补水系统包括常压夹套(1)、夹套液位计O)、第一球阀C3)和夹套液位仪表(12)。
3.根据权利要求1所述的煤气发生炉自动补水装置，其特征在于所述的带压汽包自动补水系统包括带压汽包(5)、汽包液位计(6)、第二球阀(4)和汽包液位仪表(13)。
4.根据权利要求1所述的煤气发生炉自动补水装置，其特征在于所述的酚水处理器自动补水系统包括酚水液位计(7)、酚水处理器(8)、第三球阀(9)、酚水泵(11)和酚水液位仪表(14)。
5.根据权利要求2或3所述的煤气发生炉自动补水装置，其特征在于所述的第一球阀(3)和第二球阀(4)对应安装在常压夹套(1)和带压汽包(5)的入水口处，且第一球阀 (3)和第二球阀(4)之间通过管道连接软化水泵(10)。
6.根据权利要求2、3或4任一所述的煤气发生炉自动补水装置，其特征在于所述的第一球阀(3)、第二球阀(4)和第三球阀(9)均为电动球阀或电磁阀。
7.根据权利要求2、3或4任一所述的煤气发生炉自动补水装置，其特征在于所述的夹套液位仪表(12)、汽包液位仪表(1 和酚水液位仪表(14)均设有上限、下限、上上限和下下限液位值。
全文摘要
煤气发生炉自动补水装置，属于煤气发生装置控制设备领域。其特征在于包括常压夹套自动补水系统、带压汽包自动补水系统和酚水处理器自动补水系统，常压夹套自动补水系统、带压汽包自动补水系统和酚水处理器自动补水系统分别与报警仪表(15)和PLC装置(16)连接，常压夹套自动补水系统和带压汽包自动补水系统之间连接软化水泵(10)。具有成本低廉、实用性强、便于管理和检修等优点，在达到自动补水目的的同时，既节约了资源、降低了成本，又减轻了操作人员的人工劳动强度，提高了系统的工作可靠性。
文档编号C10J3/72GK102183971SQ20111002240
公开日2011年9月14日 申请日期2011年1月20日 优先权日2011年1月20日
发明者李毅, 魏向海 申请人:淄博义丰机械工程有限公司