专利名称：乙炔回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种乙炔回收装置，用于乙炔的制备。
背景技术：
目前，乙炔的制备主要有干式和湿式两种方式。用湿式工艺每生产I吨PVC产生电石渣I. 8吨，含水量I. 2吨，每除掉I吨水需要150公斤标准煤，标准煤单价450元/吨，若用电石渣生产水泥，生产每吨PVC的电石渣处理费为85元，而干法工艺产生的电石渣用 于生产水泥无需干燥，年产10万吨PVC节约成本850万元。湿式方式制备乙炔时，由于电石微溶于水，需要大量水资源,浪费原材料,形成水污染，造成环境污染，并且乙炔得率低，因此，干式乙炔制备在国内得到广泛应用。传统技术中电石原材料经过乙炔发生机反应后，电石渣中有乙炔气体,这就需要经过乙炔回收装置将电石渣中的乙炔气体排出，并且对设备的密封效果要求严格。
发明内容针对上述缺点，本实用新型需要解决的技术问题是提供一种乙炔回收装置。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为乙炔回收装置，包括回收箱和设置在回收箱内的推力轴，所述回收箱内开设有回收槽，所述回收槽内设置有两个推力轴，所述推力轴前端和末端都设置有轴封，所述回收箱前端上部开设有回收箱进渣口，所述回收箱末端下部开设有回收箱出渣口，所述回收箱与水平面倾斜呈角度A，所述回收箱前端低于回收箱末端。第一优选方案，所述角度A为5 20度。第二优选方案，还包括减速机和电机，所述推力轴与减速机连接，所述减速机与电机连接。本实用新型的优点乙炔回收箱利用重力作用和推力轴的挤压作用，将电石渣中的乙炔气体挤出，有效的避免了乙炔气体随电石渣排除的可能。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。图I为本实用新型的结构示意图。其中1、电机，2、减速机，3、推力轴，4、轴封，5、回收箱进渣口，6回收箱出渣口。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。如图I所示，本实用新型乙炔回收装置包括回收箱、设置在回收箱内的推力轴3、减速机2和电机1，回收箱内设置有回收槽，回收槽内设置有两个推力轴3，推力轴3与减速机2连接，减速机2与电机I连接，推力轴3前端和末端都设置有轴封4，回收箱前端上部开设有回收箱进渣口 5，回收箱末端下部开设有回收箱出渣口 6，回收箱与水平面倾斜呈10度，其中，回收箱前端低于回收箱末端。乙炔回收箱利用重力作用和推力轴3的挤压作用，将电石渣中的空气挤出，有效的避免了乙炔气体随电 石渣排除的可能。
权利要求1.乙炔回收装置，其特征在于，包括回收箱和设置在回收箱内的推力轴，所述回收箱内开设有回收槽，所述回收槽内设置有两个推力轴，所述推力轴前端和末端都设置有轴封，所述回收箱前端上部开设有回收箱进渣口，所述回收箱末端下部开设有回收箱出渣口，所述回收箱与水平面倾斜呈角度A，所述回收箱前端低于回收箱末端。
2.根据权利要求I所述的乙炔回收装置，其特征在于，所述角度A为5 20度。
3.根据权利要求I所述的乙炔回收装置，其特征在于，还包括减速机和电机，所述推力轴与减速机连接，所述减速机与电机连接。
专利摘要本实用新型涉及一种乙炔回收装置，包括回收箱和设置在回收箱内的推力轴，所述回收箱内开设有回收槽，所述回收槽内设置有两个推力轴，所述推力轴前端和末端都设置有轴封，所述回收箱前端上部开设有回收箱进渣口，所述回收箱末端下部开设有回收箱出渣口，所述回收箱与水平面倾斜呈角度A，所述回收箱前端低于回收箱末端。本实用新型的乙炔回收箱利用重力作用和推力轴的挤压作用，将电石渣中的乙炔气体挤出，有效的避免了乙炔气体随电石渣排除的可能。
文档编号C10H21/00GK202610190SQ20122013861
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月5日 优先权日2012年4月5日
发明者丁基祥, 谢向东, 王勋科 申请人:无锡全维科技有限公司