炭黑砖的制作方法
【专利说明】炭黑砖
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种炭黑砖。
【背景技术】
[0003]炭素生产常采用埋弧式电炉通过电热法工艺焙烧生产坯样炭素，埋弧式电炉通常采用轻质铝镁耐材砖砌筑内壁，采用焦粒或炭黑填充炉底，此方法操作繁琐，发生壁面损坏和气化损坏时修补难度大，往往需要重新砌筑和换料填充;也易发生砌筑料和填充料水分偏高的机率，造成焙烧生产炭素过程中易发生打炮而影响产品质量。因此，研发出具有耐热性能好、电阻率大、可有效降低砖面的高温损坏和气化，降低液态金属的侵入和渗透，寿命长，有效提高生产效益和效率的炭黑砖具有重要的意义。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点:提供一种电阻率大、耐热性强，可有效降低砖面的高温气化以及降低液态金属的侵入和渗透的炭黑砖。
[0005]本发明的技术解决方案如下:一种炭黑砖，它由以下质量百分比的原料制成:炭黑7 5~90%，石墨粉5-20%，浙青2-10%，氧化儀粉2-10%，脈酸树脂0.5-5%。
[0006]作为优选，所述沥青为粉末沥青。
[0007]作为优选，所述氧化镁为烧结氧化镁。
[0008]所述炭黑砖按照以下步骤制备:按照上述各原料的质量百分比称取原料，先将炭黑与脲醛树脂混合均匀，再依次加入石墨粉、沥青、氧化镁粉搅匀，经18-20Mpa的压力模压成型为炭黑砖，再经100-300°C烘烤2-3小时即可。
[0009]本发明的有益效果是:本发明炭黑砖因砌筑方便，主要可广泛用于埋弧式电炉的内壁和炉底的砌筑，也可用于转炉、平炉或电炉的砌筑中，更由于该炭黑砖的电阻率大、耐热性强，同时可有效降低砖面的高温气化，可有效降低液态金属的侵入和渗透，使得耐火炭黑砖的寿命得以延长。
【具体实施方式】
[0010]下面用具体实施例对本发明做进一步详细说明，但本发明不仅局限于以下具体实施例。
[0011]实施例一
按照以下原料的质量百分比称取原料，:N330炭黑80%，石墨粉10%，粉末沥青4%，烧结氧化镁粉5.5%，脲醛树脂0.5%。
[0012]按照以下步骤制备:先将N330炭黑与脲醛树脂混合均匀，再依次加入石墨粉、粉末沥青、烧结氧化镁粉搅匀，经ISMpa的压力模压成型为炭黑砖，再经100-300°C烘烤2-3小时即可。测得炭黑砖体积密度为1.64?1.85g/cm3，电阻率为85 Ω.m，可耐1500°C高温。
[0013]实施例二
按照以下原料的质量百分比称取原料，:炭黑90%，石墨粉5%，沥青2%，氧化镁粉2%，脲醛树脂1%。
[0014]按照以下步骤制备:先将炭黑与脲醛树脂混合均匀，再依次加入石墨粉、沥青、氧化镁粉搅匀，经20Mpa的压力模压成型为炭黑砖，再经100-300°C烘烤2-3小时即可。
[0015]实施例三
按照以下原料的质量百分比称取原料，:炭黑85%，石墨粉10%，沥青2%，氧化镁粉2%，脲醛树脂1%。
[0016]按照以下步骤制备:先将炭黑与脲醛树脂混合均匀，再依次加入石墨粉、沥青、氧化镁粉搅匀，经20Mpa的压力模压成型为炭黑砖，再经100-300°C烘烤2-3小时即可。
[0017]实施例四
按照以下原料的质量百分比称取原料，:炭黑75%，石墨粉20%，沥青2%，氧化镁粉2%，脲醛树脂1%。
[0018]按照以下步骤制备:先将炭黑与脲醛树脂混合均匀，再依次加入石墨粉、沥青、氧化镁粉搅匀，经20Mpa的压力模压成型为炭黑砖，再经100-300°C烘烤2-3小时即可。
[0019]实施例五
一种炭黑砖，它由以下质量百分比的原料制成:炭黑80%，石墨粉5%，沥青5%，氧化镁粉8%，脲醛树脂2%。
[0020]按照以下步骤制备:按照各原料的质量百分比称取原料，先将炭黑与脲醛树脂混合均匀，再依次加入石墨粉、沥青、氧化镁粉搅匀，经ISMpa的压力模压成型为炭黑砖，再经100-300°C烘烤2-3小时即可。
[0021]以上仅是本发明的特征实施范例，对本发明保护范围不构成任何限制。凡采用同等交换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种炭黑砖，其特征在于:它由以下质量百分比的原料制成:炭黑75-90%，石墨粉5-20%，沥青2-10%，氧化镁粉2-10%，脲醛树脂0.5-5%。2.根据权利要求1所述的炭黑砖，其特征在于:所述沥青为粉末沥青。3.根据权利要求1所述的炭黑砖，其特征在于:所述氧化镁为烧结氧化镁。4.根据权利要求1所述的炭黑砖，其特征在于:按照以下步骤制备:按照各原料的质量百分比称取原料，先将炭黑与脲醛树脂混合均匀，再依次加入石墨粉、沥青、氧化镁粉搅匀，经18-20Mpa的压力模压成型为炭黑砖，再经100-300°C烘烤2-3小时即可。
【专利摘要】本发明公开一种炭黑砖，它由以下质量百分比的原料制成：炭黑75-90%，石墨粉5-20%，沥青2-10%，氧化镁粉2-10%，脲醛树脂0.5-5%；按照以下步骤制备：按照各原料的质量百分比称取原料，先将炭黑与脲醛树脂混合均匀，再依次加入石墨粉、沥青、氧化镁粉搅匀，经18-20Mpa的压力模压成型为炭黑砖，再经100-300℃烘烤2-3小时即可；本发明电阻率大、耐热性强，可有效降低砖面的高温气化以及降低液态金属的侵入和渗透。
【IPC分类】C04B35/532, C04B35/66
【公开号】CN105541350
【申请号】CN201510950512
【发明人】张小华, 蒋新良
【申请人】江西云维飞虎化工有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月18日