专利名称：一种高温回转干馏窑炉密封装置的制作方法
技术领域：
一种高温回转干馏窑炉密封装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种用于干馏窑炉的密封装置，属于高温回转干馏窑炉技术领域。
背景技术：
[0002]回转干馏窑炉在工作时，炉体转动，进料口静止不动，现有技术中，此类高温大直径密封装置的环形摩擦片压紧密封，摩擦片通常选用石墨块，摩擦片在相对运转的过程中， 很容易造成磨损，使用寿命低，同时，密封装置为了达到好的密封效果，通常采用小直径密封来实现，这些因素造成密封装置具有很大的局限性，密封效果不够理想。[0003]因此，开发一种局限性小、能达到大直径更好密封效果的密封装置实为必要。发明内容[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种高温回转干馏窑炉密封>J-U ρ α装直。[0005]本实用新型的高温回转干馏窑炉密封装置，包括位于底部的进料连接法兰(2)和炉体连接法兰(9)，所说的进料连接法兰(2)上连有第一固定式摩擦片(5)，所说的炉体连接法兰(9 )上连有旋转式摩擦片(7 )，所说的第一固定式摩擦片(5 )和旋转式摩擦片(7 )位于进料连接法兰(2)和炉体连接法兰(9)之间，所说的炉体连接法兰(9)的上方设有第二固定式摩擦片(8)，所说的进料连接法兰(2)和第二固定式摩擦片(8)上部通过双头螺杆(4) 贯穿连接，所述的双头螺杆(4)在与进料连接法兰(2)连接处的侧端上设有蝶形弹簧(3)， 所说的第二固定式摩擦片(8)通过双头螺杆(4)和蝶形弹簧(3)拉紧，和第一固定式摩擦片[5]—起分别紧贴于旋转式摩擦片(7)两侧，所说的第一固定式摩擦片(5)、旋转式摩擦片(7)和第二固定式摩擦片(8)上均设有环形油槽，所说的第一固定式摩擦片(5)上的环形油槽和旋转式摩擦片(7)上的环形油槽组成第一环形油腔(11)，所说的旋转式摩擦片(7)上的环形油槽和第二固定式摩擦片(8)上的环形油槽组成第二环形油腔(12)，所说的第一环形油腔(11)和第二环形油腔(12)之间设有相通的油孔(13)。[0006]所说的装置上还连有液态油收集罩(6)。[0007]本实用新型的高温回转干馏窑炉密封装置具有如下技术效果[0008]1)实现了大直径高温密封效果，由于蝶形弹簧可以实现预紧，在设备运转中可实现自行预紧密封；[0009]2)油腔的设置，通过注入高压油，使摩擦片的干摩擦转化为润滑摩擦，减小了摩擦片之间的相对运动阻力和磨损，增大了摩擦片的使用寿命；[0010]3)液态油收集罩可收集外泄的液态油进 行重复使用，因此减少浪费，降低了生产成本，而内泄的液态油则进入干馏炉内筒，在高温环境中蒸发、裂解，成为油气，后续冷凝回收。
图1是本实用新型的剖视图。图2是图1中A的细节放大图。图3是图1中旋转式摩擦片(7)和油孔(13)的俯视图。图4是图1中的B向视图。其中，I为进料口，2为进料连接法兰，3为蝶形弹簧，4为双头螺杆，5为第一固定式摩擦片，6为液态油收集罩，7为旋转式摩擦片，8为第二固定式摩擦片，9为炉体连接法兰，10为旋转干馏炉，11为第一环形油腔，12为第二环形油腔，13为油孔。
具体实施方式如图1、2、3所示，本实用新型的高温回转干馏窑炉密封装置，包括位于底部的进料连接法兰(2)和炉体连接法兰(9)，所说的进料连接法兰(2)上连有第一固定式摩擦片
(5)，所说的炉体连接法兰(9)上连有旋转式摩擦片(7)，所说的第一固定式摩擦片(5)和旋转式摩擦片(7 )位于进料连接法兰(2 )和炉体连接法兰(9 )之间，所说的炉体连接法兰(9 )的上方设有第二固定式摩擦片(8)，所说的进料连接法兰(2)和第二固定式摩擦片(8)上部通过双头螺杆(4)贯穿连接，所述的双头螺杆(4)在与进料连接法兰(2)连接处的侧端上设有蝶形弹簧(3)，所说的第二固定式摩擦片(8)通过双头螺杆(4)和蝶形弹簧(3)拉紧，和第一固定式摩擦片(5) —起分别紧贴于旋转式摩擦片(7)两侧，所说的第一固定式摩擦片
(5)、旋转式摩擦片(7)和第二固定式摩擦片(8)上均设有环形油槽，所说的第一固定式摩擦片(5)上的环形油槽和旋转式摩擦片(7)上的环形油槽组成第一环形油腔(11)，所说的旋转式摩擦片(7)上的环形油槽和第二固定式摩擦片(8)上的环形油槽组成第二环形油腔
(12)，所说的第一环形油腔(11)和第二环形油腔(12)之间设有相通的油孔(13)。装置上还连有液态油收集罩(6)。该装置设置在回转窑的旋转干馏炉(10)与进料口(I)的连接处，进料连接法兰
(2)焊接在进料口(I)上，炉体连接法兰(9)焊接在旋转干馏炉(10)上，通过在进料口(I)与旋转干馏炉(10)设置本装置，实现了大直径密封效果；由于蝶形弹簧(3)可以实现预紧，因此本装置在设备运转中可实现自行预紧密封；旋转式摩擦片(7)的摩擦面开设有润滑环形油腔(11)和(12)，两个油腔之间开设有互通油孔(13)，只通过一个供油点即可保证两个油槽内的压力平衡；设备运转时，油槽内通入高压液态油，在摩擦片(7)之间形成了高压油膜，将干摩擦转化为润滑摩擦，减小了摩擦片之间的相对运动阻力和磨损，提高了摩擦片的使用寿命；高压油在摩擦片相对运转过程中会不断从摩擦面处泄漏，外泄的液态油经过收集，可进行重复使用，从而避免了浪费，降低了生产成本，而内泄的液体油进入干馏炉内筒，可与页岩原料一起发生裂解成为油气。
权利要求1.一种高温回转干馏窑炉密封装置，其特征在于，包括位于底部的进料连接法兰(2)和炉体连接法兰(9)，所说的进料连接法兰(2)上连有第一固定式摩擦片(5)，所说的炉体连接法兰(9)上连有旋转式摩擦片(7)，所说的第一固定式摩擦片(5)和旋转式摩擦片(7)位于进料连接法兰(2)和炉体连接法兰(9)之间，所说的炉体连接法兰(9)的上方设有第二固定式摩擦片(8)，所说的进料连接法兰(2)和第二固定式摩擦片(8)上部通过双头螺杆(4)贯穿连接，所述的双头螺杆(4)在与进料连接法兰(2)连接处的侧端上设有蝶形弹簧(3)，所说的第二固定式摩擦片(8)通过双头螺杆(4)和蝶形弹簧(3)拉紧，和第一固定式摩擦片(5) —起分别紧贴于旋转式摩擦片(7)两侧，所说的第一固定式摩擦片(5)、旋转式摩擦片(7)和第二固定式摩擦片(8)上均设有环形油槽，所说的第一固定式摩擦片(5)上的环形油槽和旋转式摩擦片(7)上的环形油槽组成第一环形油腔(11)，所说的旋转式摩擦片(7)上的环形油槽和第二固定式摩擦片(8)上的环形油槽组成第二环形油腔(12)，所说的第一环形油腔(11)和第二环形油腔(12)之间设有相通的油孔(13)。
2.根据权利要求1所述的高温回转干馏窑炉密封装置，其特征在于，所说的装置上还连有液态油收集罩(6)。
专利摘要本实用新型提供了一种高温回转干馏窑炉密封装置，包括位于底部的进料连接法兰(2)和炉体连接法兰(9)，所说的进料连接法兰(2)上连有第一固定式摩擦片(5)，所说的炉体连接法兰(9)上连有旋转式摩擦片(7)，所说的第一固定式摩擦片(5)和旋转式摩擦片(7)位于进料连接法兰(2)和炉体连接法兰(9)之间，所说的炉体连接法兰(9)的上方设有第二固定式摩擦片(8)。本实用新型具有如下技术效果实现了大直径高温密封效果；油腔的设置，通过注入高压油，使摩擦片的干摩擦转化为润滑摩擦，减小了摩擦片之间的相对运动阻力和磨损，增大了摩擦片的使用寿命；液态油收集罩可收集外泄的液态油进行重复使用，因此减少浪费，降低了生产成本。
文档编号C10B25/16GK202829934SQ201220394980
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者李刚, 贲道春, 王复光 申请人:江苏鹏飞集团股份有限公司, 江苏中鹏能源技术开发有限公司