一种高温干馏系统出渣抄料装置的制作方法

本实用新型涉及一种高温干馏系统的局部构件，特别涉及一种高温干馏系统出渣抄料装置。

（二）

背景技术：

我国的油页岩矿石储量十分丰富，已探明储量位居世界前列，从油页岩矿石中提取页岩油的前景十分广阔，对降低我国对外石油的依存度和保障我国经济安全具有重要的战略意义。

此外，生活垃圾得不到有效地处理，随着时间的慢慢累积，不仅会影响环境，而且造成了极大地浪费，并没有得到有效应用及处理。

目前，从油页岩矿石中提取页岩油的工艺均是采用低压竖炉进行，不仅加热不均匀，且不能持续对油页岩矿石进行干馏处理，需要断开一炉一炉进行；虽有的采用了卧式干馏装置，但没有了重力作用，干馏后的渣料从主炉出来的难度就加大了，极易堆积在主炉炉口，不能快速顺利的离开主炉，给主炉的干馏造成了麻烦，更有甚者会损坏主炉等配件。

（三）

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、加工方便、出渣效率高、保证主炉安全运转的高温干馏系统出渣抄料装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种高温干馏系统出渣抄料装置，包括出渣管，出渣管伸入主炉内，其特征是：所述主炉内设有抄料板，抄料板固定安装于主炉前端的端盖上。

所述抄料板纵切面的下底为与端盖内侧相适配的圆弧形，上底为直线，其中一侧边与上底夹角为直角，另一侧边与上底夹角为钝角，其中与上底夹角为直角的一侧边在抄料板内侧。

所述端盖中心设有套筒，出渣管穿过套筒伸入主炉内。

所述出渣管内设有出渣螺旋，出渣管末端连接有排渣管。

本实用新型的有益效果是：可使经过主炉干馏后的渣料快速有序的进入出渣管而排出，防止因干馏粘稠导致的堆积造成生产无法继续，避免对设备造成损坏；结构简单、加工方便、出渣效率高，保证了主炉安全运转。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为附图1的主视结构示意图；

附图3为附图1的俯视结构示意图；

附图4为本实用新型的抄料板结构示意图；

图中，1出渣管，2主炉，3抄料板，4端盖，5套筒，6出渣螺旋，7排渣管。

（五）具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括出渣管1，出渣管1伸入主炉2内，主炉2内设有抄料板3，抄料板3固定安装于主炉2前端的端盖4上。抄料板3纵切面的下底为与端盖4内侧相适配的圆弧形，上底为直线，其中一侧边与上底夹角为直角，另一侧边与上底夹角为钝角，其中与上底夹角为直角的一侧边在抄料板3内侧。端盖4中心设有套筒5，出渣管1穿过套筒5伸入主炉2内。出渣管1内设有出渣螺旋6，出渣管1末端连接有排渣管7。

采用本实用新型的一种高温干馏系统出渣抄料装置，主炉2内的物料在主炉2内进行高温干馏，同时慢慢向前移动，移动至主炉2前端时即为渣料，由于主炉2直径较大，而出渣管1直径较小，渣料很难快速有效地自行进入出渣管1，然而，抄料板3随着主炉2及端盖4一起转动，转动的抄料板3便可把渣料源源不断的抄起，随着其转动，即可将渣料抄入出渣管1，出渣螺旋6带动渣料前行至排渣管7排出。