专利名称：一种除尘换热组合器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘换热组合器，是常压固定床煤气发生炉主要附属设备，属于煤焦气化设备领域。
背景技术：
常压固定床煤气炉上气道出口的煤气。含尘量达1000-1500mg/Nm3、温度高达500-550°C，不经过除尘、降温无法外送，也无法使用。通常必须先进行粗除尘并将温度降低到常温，而且用冷水将煤气洗涤后，临时存储在储气柜里，才能供出去进一步净化和调整气体成分后使用。煤气的含尘中，固定碳含量在60%以上。必须进行回收后制成型煤回炉利用。煤气炉出口煤气的显热是从气化火层里带出来的，必须把它回收，交给入炉气化剂送回气化火层。现行的煤气发生炉系统，在造气炉系统需安装旋风除尘器、煤气换热器2-3台以上的附属设备。
发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种将除尘、换热两功能合二为一的除尘换热组合器。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种除尘换热组合器，本装置上方设置有换热器，换热器与除尘器之间通过座圈连接，所述换热器由气液换热器和气气换热器组成，在除尘器旁设置有煤气进口管，储灰斗设置在除尘器的下方，本装置下端连接支撑有4根支柱。所述除尘器为旋风式除尘器。本实用新型的有益效果本实用新型煤气进口管结构保证进入旋风除尘器的含尘具有彡18m/s的速度。换热器和旋风除尘器之间通过座圈焊接连接成为一体。气液换热器用于降低水热管的蒸汽温度，确保水热管的水蒸汽温度远离临界点，同时产生入炉饱和蒸汽以降低入炉蒸汽消耗。气气换热器用于加热入炉气化剂，提高气化火层反应段的起始温度，从而提高气化火层厚度，提高造气炉气化效率。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型进行详细说明一种除尘换热组合器，本装置上方设置有换热器，换热器与除尘器3之间通过座圈5连接，所述换热器由气液换热器6和气气换热器7组成，在除尘器3旁设置有煤气进口管4，储灰斗2设置在除尘器3的下方，本装置下端连接支撑有4根支柱I。所述除尘器3为旋风式除尘器。[0012]本实用新型的除尘换热组合器，结构形式对所有固定床造气炉都是通用的。除尘器和换热器可以分开制造，既可以在制造厂组合装配，也可以在工地组合装配。
权利要求1.一种除尘换热组合器，其特征在于本装置上方设置有换热器，换热器与除尘器(3) 之间通过座圈(5)连接，所述换热器由气液换热器(6)和气气换热器(7)组成，在除尘器(3) 旁设置有煤气进口管(4)，储灰斗(2)设置在除尘器(3)的下方，本装置下端连接支撑有4根支柱(I)。
2.根据权利要求1所述的除尘换热组合器，其特征在于所述除尘器(3)为旋风式除尘器。
专利摘要本实用新型涉及一种除尘换热组合器，是常压固定床煤气发生炉主要附属设备，属于煤焦气化设备领域。本装置上方设置有换热器，换热器与除尘器之间通过座圈连接，所述换热器由气液换热器和气气换热器组成，在除尘器旁设置有煤气进口管，储灰斗设置在除尘器的下方，本装置下端连接支撑有4根支柱。本实用新型煤气进口管结构保证进入旋风除尘器的含尘具有≥18m/s的速度。气液换热器用于降低水热管的蒸汽温度，确保水热管的水蒸汽温度远离临界点，同时产生入炉饱和蒸汽以降低入炉蒸汽消耗。气气换热器用于加热入炉气化剂，提高气化火层反应段的起始温度，从而提高气化火层厚度，提高造气炉气化效率。
文档编号C10J3/02GK202865186SQ201220434498
公开日2013年4月10日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者杜始南 申请人:江西昌昱实业有限公司