专利名称：一种水平推进式红焦冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及红焦余热冷却装置，尤其是涉及一种水平推进式红焦冷却装置。
背景技术：
焦炭作为钢铁工业的主要燃料，随着我国钢铁工业的迅速发展而高速增长，2010年全国粗钢产量6. 37亿吨，消耗焦炭约3亿吨。焦炭生产过程中，传统湿法冷却，无法回收红焦显热，资源浪费严重，目前采用干熄焦工艺后，每吨焦炭发电量约为130kWh，节能效益显著，但由于采用直落式冷却，余热回收效率较低，仍有待进一步提高。 干熄焦余热发电系统中，红焦冷却装置可以将红焦显热转换为高温惰性气体，是系统的热源转换装置，目前，国内普遍采用槽式干熄焦炉。工艺核心部分为冷却段，若要提高余热回收率，增大产量，则应增加冷却段高度，使红焦充分冷却，同时扩大冷却段直径，提高装置处理能力，但受装置高度及施工安装限制，现有国内槽式干熄焦炉技术指标最大处理能力250t/h以下，普遍100t/h左右；冷却效果红焦入炉温度1000-1050°C，出炉温度200-2500C ;蒸汽产率420-450kg/t焦，效率较低，有待提高。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种水平推进式红焦冷却装置，尤其适用于钢铁行业捣固炼焦工艺红焦冷却过程中的显热回收。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种水平推进式红焦冷却装置，依据红焦的传输方向依次设有进料口、预存段、逐步冷却段和冷焦回收段，其中逐步冷却段设有水平传输装置，所述逐步冷却段上分别设有多个进气孔和出气孔。所述水平传输装置的下方设有多个进气孔，逐步冷却段的上方设有出气孔。所述的逐步冷却段随着红焦运输方向依次设有骤冷区、冷却区和后冷区。所述的多个进气孔直径相同，分布均匀。本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，改变现有干熄焦罐内直落式冷却，采用水平推进式逐步冷却，从而延长冷却时间，强化冷却效果，提高红焦余热回收率。
图I是本实用新型的水平推进式红焦冷却装置示意图图中I、预存段2、逐步冷却段3、冷焦回收段4、进料口5、骤冷区6、冷却区7、后冷区8、进气孔9、水平传输装置10、出气孔具体实施方式
如图I所示，本实用新型提供一种水平推进式红焦冷却装置，依据红焦的传输方向依次设有进料口 4、预存段I、逐步冷却段2和冷焦回收段3，其中逐步冷却段2设有水平传输装置9，所述逐步冷却段2上分别设有多个进气孔8和出气孔10。 所述水平传输装置9的下方设有多个进气孔8，逐步冷却段2的上方设有出气孔10。所述的逐步冷却段2随着红焦运输方向依次设有骤冷区5、冷却区6和后冷区7。所述的多个进气孔8直径相同,分布均勻。间歇装入的红焦通过进料口 4进入预存段I进行缓冲，保证红焦在逐渐冷却段2的冷却过程的连续稳定。通过多个均匀分布的进气孔8向水平布置的逐步冷却段2均匀的提供惰性冷却气体，保证冷却过程中的均匀性。在水平传输装置9的推进下，红焦首先经过骤冷区5，红焦由1000-1050°C冷却至600-650°C，其次经过冷却段区6，红焦由600-650°C冷却至300-350°C，然后进入后冷区7，红焦由300-350°C冷却至100_150°C，红焦经逐步冷却段2后由其尾部排出，进入冷焦回收段3，惰性冷却气体经加热后由逐步冷却段2中部的取气段10取气，送至余热锅炉。采用水平推进式红焦冷却装置，装置不受施工安装高度限制，若要增大冷却处理能力，可延长逐步冷却段2的长度。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种水平推进式红焦冷却装置，其特征在于依据红焦的传输方向依次设有进料口、预存段、逐步冷却段和冷焦回收段，其中逐步冷却段设有水平传输装置，所述逐步冷却段上分别设有多个进气孔和出气孔。
2.根据权利要求I所述的水平推进式红焦冷却装置，其特征在于所述水平传输装置的下方设有多个进气孔，逐步冷却段的上方设有出气孔。
3.根据权利要求I所述的水平推进式红焦冷却装置，其特征在于所述的逐步冷却段随着红焦运输方向依次设有骤冷区、冷却区和后冷区。
4.根据权利要求I所述的水平推进式红焦冷却装置，其特征在于所述的多个进气孔直径相同，分布均匀。
专利摘要本实用新型提供一种水平推进式红焦冷却装置，属于炼焦工艺技术领域，包括一个水平炉体，依据红焦的传输方向依次设有预存段、逐步冷却段和冷焦回收段，其中逐步冷却段设有水平传输装置，水平传输装置的下方设有多个进气孔，逐步冷却段的上方设有取气段。通过所述的逐步冷却段设置的骤冷区、冷却区和后冷区，将红焦充分冷却。解决了普通直落式红焦冷却装置，余热回收效率较低的问题，具有红焦冷却充分，冷却效率提高的特点。
文档编号C10B39/12GK202717746SQ201220434650
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者张向辉, 曹滨斌, 胡希栓, 冯帅, 赵娴 申请人:中材节能股份有限公司