一种切削液分离转运装置制造方法
【专利摘要】一种切削液分离转运装置，包括扶手、箱体、切削液过滤板、球阀、旋转轴、支撑架、底架、工业脚轮，扶手、箱体、切削液过滤板焊接为一个整体，构成箱体总成；箱体总成下端安装切削液排放球阀；工业脚轮安装在底架上，支撑架固定在底架上，构成支架；支架和箱体总成通过旋转轴连接在一起。本实用新型具有结构简单、方便实用、可以快速分离切削液等优点。
【专利说明】一种切削液分离转运装置
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型属于清洁生产【技术领域】，尤其涉及到一种切削液分离转运装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前清洁生产已在企业生产中得到广泛的重视。在机械加工及制造行业，加工零部件的过程中常产生大量的铁屑，切削液也在铁屑中大量存在。切削液中含有化工原料或化学试剂，如果不将切削液和铁屑分离而直接回收，势必会造成对环境的极大污染。为了保护环境，减少对环境造成的污染，现采用一种切削液分离转运装置。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型的目的是提供一种切削液分离转运装置。
[0007]本实用新型解决的技术方案是这样实施的:一种切削液分离转运装置，包括扶手、箱体、切削液过滤板、球阀、旋转轴、支撑架、底架、工业脚轮，扶手、箱体、切削液过滤板焊接为一个整体，构成箱体总成；箱体总成下端安装切削液排放球阀；工业脚轮安装在底架上，支撑架固定在底架上，构成支架；支架和箱体总成通过旋转轴连接在一起。
[0008]本实用新型具有结构简单、方便实用、可以快速分离切削液等优点。
[0009]【专利附图】
【附图说明】:
[0010]图1为本实用新型结构的主视图；
[0011]图2为本实用新型结构的左视图。
[0012]图中:1.扶手、2.箱体、3.切削液过滤板、4.球阀、5.旋转轴、6.支撑架、7.底架、8.工业脚轮。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]如图1、图2所示，一种切削液分离转运装置，包括扶手1、箱体2、切削液过滤板3、球阀4、旋转轴5、支撑架6、底架7、工业脚轮8，其特征在于:扶手1、箱体2、切削液过滤板3焊接为一个整体，构成箱体总成；箱体总成下端安装切削液排放球阀4 ;工业脚轮8安装在底架7上，支撑架6固定在底架7上，构成支架；支架和箱体总成通过旋转轴5连接在一起。
[0015]实施实例:扶手I焊接到箱体2上部，切削液过滤板3焊接到箱体2内部靠下的位置，箱体底部侧面开一小孔，内安装切削液排放球阀4，构成箱体总成；底架7四个角安装工业脚轮8，实现自由移动；支撑架6通过螺栓、平垫圈、弹垫圈、螺母固定在底架7的两侧，构成支架；箱体总成通过旋转轴5连接到支架上。
[0016]工作时，铁屑和切削液分离后，箱体总成可以通过旋转轴5自由旋转，实现铁屑的倒卸；通过球阀4阀门的开启，实现切削液的排放。
【权利要求】
1.一种切削液分离转运装置，包括扶手(I)、箱体(2)、切削液过滤板(3)、球阀(4)、旋转轴(5)、支撑架(6)、底架(7)、工业脚轮(8)，其特征在于:扶手(I)、箱体(2)、切削液过滤板(3)焊接为一个整体,构成箱体总成；箱体总成下端安装切削液排放球阀(4);工业脚轮(8 )安装在底架(7 )上，支撑架(6 )固定在底架(7 )上，构成支架；支架和箱体总成通过旋转轴(5)连接在一起。
【文档编号】C10M175/00GK203609940SQ201320771060
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月1日 优先权日:2013年12月1日
【发明者】楚金甫, 刘子豪, 张文生, 韩志永 申请人:河南奔马股份有限公司