除尘车导烟套对准装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种除尘车导烟套对准装置，所述除尘车上设置有固定梁，所述除尘车导烟套对准装置包括导套和导烟套，所述固定梁位于所述导套的上方，所述导烟套滑动套接在所述导套上，其中，所述除尘车导烟套对准装置包括：滑轨，固定设置在所述固定梁上；辊轮，与所述滑轨相配合，所述辊轮通过连接件与所述导烟套固定连接；推杆，所述推杆与所述连接件固定连接。本实用新型提供的除尘车导烟套对准装置通过在除尘车固定梁上设置滑轨，并设置辊轮与导烟套相连，当推杆推动连接件带动导烟套沿导套滑动后，能精准的对准导烟管道，从而避免了零部件的损坏，有助于烟尘的排放，改善了环境。
【专利说明】除尘车导烟套对准装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘车结构，尤其涉及一种除尘车导烟套对准装置。
【背景技术】
[0002]焦炉是用于将煤进行炭化以生产焦炭的设备，现有技术中的焦炉通常由炭化室、燃烧室和蓄热室组成，在生产焦炭的过程中，往往会产生较多的高温阵发性烟尘，这些烟尘聚集在炭化室中往往会对焦炭的质量产生影响，对排焦造成一定的困难，所以需要定时地对炭化室进行除尘。
[0003]现有的除尘方法是在炭化室上连接导烟管道，将设置于焦炉除尘车上的导烟套与导烟管道相套接进行除尘。除尘车上设置有固定的导套，导烟套套在导套上，并能沿导套滑动，利用一个推杆带动伸缩套移动并在除尘时使其对准导烟管道。
[0004]由于推杆的重心不平衡，容易造成伸缩套的对位不准确，使伸缩套不能有效地收缩，致使推杆损坏或伸缩套变形，以致无法正常使用，进而造成烟尘无组织排放，污染环境。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供一种除尘车导烟套对准装置，以解决现有技术中的问题，提高导烟套的对准精度，避免烟尘的无组织排放，改善环境。
[0006]本实用新型提供了一种除尘车导烟套对准装置，所述除尘车上设置有固定梁，所述除尘车导烟套对准装置包括导套和导烟套，所述固定梁位于所述导套的上方，所述导烟套滑动套接在所述导套上，其中，所述除尘车导烟套对准装置包括:
[0007]滑轨，固定设置在所述固定梁上；
[0008]辊轮，与所述滑轨相配合，所述辊轮通过连接件与所述导烟套固定连接；
[0009]推杆,所述推杆与所述连接件固定连接。
[0010]如上所述的除尘车导烟套对准装置，其中，优选的是:所述连接件为连接板，所述连接板的一端与所述导烟套的外壁固定连接，所述连接板的另一端与所述辊轮的转轴固定连接。
[0011]如上所述的除尘车导烟套对准装置，其中，优选的是:所述连接板为两块，平行设置在所述辊轮与所述导烟套之间，两块连接板之间穿设有支撑拉杆，所述支撑拉杆的两端设置有锁紧螺母。
[0012]如上所述的除尘车导烟套对准装置，其中，优选的是:所述连接板由第一连板和第二连板组成，所述第一连板和所述第二连板之间通过螺栓连接。
[0013]如上所述的除尘车导烟套对准装置，其中，优选的是:所述推杆为电动推杆。
[0014]如上所述的除尘车导烟套对准装置，其中，优选的是:所述推杆上设置有手柄。
[0015]如上所述的除尘车导烟套对准装置，其中，优选的是:所述滑轨为工字钢。
[0016]如上所述的除尘车导烟套对准装置，其中，优选的是:所述导烟套是由钢板制成的卷筒，所述卷筒的内径是240-260mm。[0017]如上所述的除尘车导烟套对准装置，其中，优选的是:所述卷筒的内径是250mm。
[0018]如上所述的除尘车导烟套对准装置，其中，优选的是:所述卷筒的壁厚是2_3mm。
[0019]本实用新型提供的除尘车导烟套对准装置通过在除尘车固定梁上设置滑轨，并设置辊轮与导烟套相连，当推杆推动连接件带动导烟套沿导套滑动后，能精准的对准导烟管道，从而避免了零部件的损坏，有助于烟尘的排放，改善了环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例提供的除尘车导烟套对准装置结构示意图；
[0021]图2为导烟套与辊轮及轨道的配合关系示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]图1为本实用新型实施例提供的除尘车导烟套对准装置结构示意图，图2为导烟套与辊轮及轨道的配合关系示意图。
[0024]如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种除尘车导烟套对准装置，除尘车上设置有固定梁1，所述除尘车导烟套对准装置包括导套2和导烟套3，所述固定梁I位于所述导套2的上方，导套2固定在除尘车上，导烟套3滑动套接在导套2上，能前后伸缩。导烟套3是由钢板制成的卷筒，所述卷筒的内径是240-260mm，优选为250mm，以便与导烟管道相适配。卷筒的壁厚是2-3mm，以满足导烟套3的强度要求。
[0025]其中，除尘车导烟套对准装置包括滑轨4、辊轮5和推杆7。滑轨4为现有技术中常用的工字钢，固定设置在上述固定梁I上，优选为焊接固定；辊轮5与滑轨4相配合，且该辊轮5通过连接件6与导烟套3固定连接；推杆7与连接件6固定连接，推杆7能推动连接件6带动导烟套3伸缩，相对于导套2滑动。
[0026]现有技术中的除尘车上通常设置有固定梁1，本实用新型实施例提供的除尘车导烟套对准装置则是利用了现有技术中的固定梁1，在固定梁I上设置滑轨4，使导烟套3能随着辊轮5沿着滑轨4运行进而与导烟管道对接，其运行轨迹更加精确，解决了现有技术中导烟套对不准的问题，避免了零件的损坏，使烟尘能更有效地排放。
[0027]优选的是，上述连接件6为连接板，连接板的一端与导烟套3的外壁固定连接，另一端与辊轮5的转轴51固定连接。本领域技术人员可以理解的是，连接板可以采用现有技术中的普通钢板，将钢板的裁剪完成后，两端分别与导烟套3和辊轮5的转轴51焊接固定。钢板的厚度在此不作具体限定，但要满足一定的强度要求，以便能够带动导烟套运动。
[0028]进一步地，连接板为两块，平行设置在辊轮5与导烟套3之间。两块连接板之间设置有支撑拉杆8，支撑拉杆8的两端设置有锁紧螺母9。支撑拉杆8支撑在两块连接板之间，能够起到加强的作用，使连接板的强度能符合带动导烟套的强度要求。
[0029]在上述实施例的基础上，优选的是，连接板由第一连板61和第二连板62组成，第一连板61和第二连板62之间通过螺栓10连接。本领域技术人员可以理解的是，连板可以是一体成型的整块板的形式，也可以分开由第一连板61和第二连板62组成。分开的形式有助于维修拆卸，一旦需要更换导烟套3或者是滑轨4，只要拆下螺栓10即可，操作方便。
[0030]推杆7可以是现有技术中的电动推杆，其结构与现有技术相同，在此不再赘述。优选的是，在推杆7上设置手柄(未示出)，以便设备故障应急时，能手动操作推杆。
[0031]本实用新型实施例提供的除尘车导烟套对准装置通过在除尘车固定梁上设置滑轨，并设置辊轮与导烟套相连，当推杆推动连接件带动导烟套沿导套滑动后，能精准的对准导烟管道，从而避免了零部件的损坏，有助于烟尘的排放，改善了环境。
[0032]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种除尘车导烟套对准装置，所述除尘车上设置有固定梁，所述除尘车导烟套对准装置包括导套和导烟套，所述固定梁位于所述导套的上方，所述导烟套滑动套接在所述导套上，其特征在于，所述除尘车导烟套对准装置包括: 滑轨，固定设置在所述固定梁上； 辊轮，与所述滑轨相配合，所述辊轮通过连接件与所述导烟套固定连接； 推杆，所述推杆与所述连接件固定连接。
2.根据权利要求1所述的除尘车导烟套对准装置，其特征在于:所述连接件为连接板，所述连接板的一端与所述导烟套的外壁固定连接，所述连接板的另一端与所述辊轮的转轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的除尘车导烟套对准装置，其特征在于:所述连接板为两块，平行设置在所述辊轮与所述导烟套之间，两块连接板之间穿设有支撑拉杆，所述支撑拉杆的两端设置有锁紧螺母。
4.根据权利要求3所述的除尘车导烟套对准装置，其特征在于:所述连接板由第一连板和第二连板组成，所述第一连板和所述第二连板之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求1-4任一所述的除尘车导烟套对准装置，其特征在于:所述推杆为电动推杆。
6.根据权利要求5所述的除尘车导烟套对准装置，其特征在于:所述推杆上设置有手柄。
7.根据权利要求1-4任一所述的除尘车导烟套对准装置，其特征在于:所述滑轨为工字钢。
8.根据权利要求1-4任一所述的除尘车导烟套对准装置，其特征在于:所述导烟套是由钢板制成的卷筒，所述卷筒的内径是240-260mm。
9.根据权利要求8所述的除尘车导烟套对准装置，其特征在于:所述卷筒的内径是250mmo
10.根据权利要求8所述的除尘车导烟套对准装置，其特征在于:所述卷筒的壁厚是2-3mm。
【文档编号】C10B43/00GK203782095SQ201320889680
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】田树坤, 董永明, 曹通, 韩志刚, 李家强 申请人:中国庆华能源集团有限公司, 内蒙古庆华集团有限公司