装煤车侧壁清扫装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种装煤车侧壁清扫装置，装煤车包括前挡板、后挡板和两个侧壁，所述前挡板、后挡板和两个侧壁围成煤箱，煤箱的外侧设置有用于支撑所述后挡板的支撑架，其中：所述装煤车侧壁清扫装置包括设置在所述支撑架两侧的弹性体和与所述弹性体相连的清扫器；所述弹性体的第一端固定在所述支撑架上，所述弹性体的第二端与所述清扫器相连，所述清扫器的第一端与所述支撑架转动连接，所述清扫器的第二端与所述侧壁接触，并对所述侧壁进行刮削。本实用新型提供的装煤车侧壁清扫装置通过设置弹性体和清扫器，装煤完成时，弹性体的张力使清扫器紧贴着煤箱侧壁行走，并对煤箱侧壁进行刮削，从而将煤箱侧壁上粘结的余煤刮去，实现清扫的目的。
【专利说明】装煤车侧壁清扫装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及装煤车，尤其涉及一种装煤车侧壁清扫装置。
【背景技术】
[0002]在煤炭炼焦生产中，通常设置有装煤车和捣固机等大型设备。煤饼捣固完毕后，通过装煤车装入炭化室。
[0003]装煤车上设置有煤箱，煤箱包括前挡板、后挡板和两个侧壁，两个侧壁在装煤时能打开，因此也叫活动壁。前挡板、后挡板和两个侧壁共同围成槽状的煤箱，在煤箱的外侧设置有支撑架，用于支撑后挡板。在装煤的过程中，在煤箱的两个侧壁上容易粘结大量的余煤，随着装煤车使用次数的增加，粘结的余煤会越粘越厚。
[0004]长期下来，粘结在煤箱两侧壁上的煤层会影响装入的煤饼质量，而且粘结的煤层会对煤箱侧壁造成腐蚀，影响煤箱侧壁钢板的使用寿命。现有技术中，煤箱的宽度约为1325cm，煤箱的高度约为50cm，整个煤箱的空间较为狭窄，因此清理困难，劳动强度大。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供一种装煤车侧壁清扫装置，以解决现有技术中的问题，提高煤箱侧壁钢板的使用寿命，降低劳动强度。
[0006]一种装煤车侧壁清扫装置，所述装煤车包括前挡板、后挡板和两个侧壁，所述前挡板、后挡板和两个侧壁围成煤箱，所述煤箱的外侧设置有用于支撑所述后挡板的支撑架，其中:所述装煤车侧壁清扫装置包括设置在所述支撑架两侧的弹性体和与所述弹性体相连的清扫器；所述弹性体的第一端固定在所述支撑架上，所述弹性体的第二端与所述清扫器相连，所述清扫器的第一端与所述支撑架转动连接，所述清扫器的第二端与所述侧壁接触，并对所述侧壁进行刮削。
[0007]如上所述的装煤车侧壁清扫装置，其中，优选的是:所述弹性体为弹簧。所述弹性体还可以是橡胶等。
[0008]如上所述的装煤车侧壁清扫装置，其中，优选的是:所述清扫器为钢板。
[0009]如上所述的装煤车侧壁清扫装置，其中，优选的是:所述清扫器为毛刷。所述毛刷可以是硬质钢刷。
[0010]如上所述的装煤车侧壁清扫装置，其中，优选的是:所述弹簧与所述钢板之间具有60° ±1°的夹角。
[0011]如上所述的装煤车侧壁清扫装置，其中，优选的是:所述弹簧的第一端嵌设在所述支撑架上，所述清扫器上固定设置有柱状凸起，所述弹簧的第二端套在所述柱状凸起上。柱状凸起与清扫器为一体成型。
[0012]如上所述的装煤车侧壁清扫装置，其中，优选的是:所述弹簧的外径为50±lmm，所述弹簧的高度为200±5mm。
[0013]如上所述的装煤车侧壁清扫装置，其中，优选的是:所述钢板的宽度为200±5mm。[0014]如上所述的装煤车侧壁清扫装置，其中，优选的是:所述清扫器的第一端通过固定在支撑架上的合页转动连接。清扫器也可以通过连杆机构与支撑架相连接。
[0015]如上所述的装煤车侧壁清扫装置，其中，优选的是:所述弹性体和所述清扫器为多对且对称地分布在所述支撑架的两侧。弹性体和清扫器均可以为三对。
[0016]本实用新型提供的装煤车侧壁清扫装置通过设置弹性体和清扫器，装煤完成时，弹性体的张力使清扫器紧贴着煤箱侧壁行走，并对煤箱侧壁进行刮削，从而将煤箱侧壁上粘结的余煤刮去，实现清扫的目的，进而提高了煤箱侧壁钢板的使用寿命，降低了工作人员清理煤箱的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例提供的装煤车侧壁清扫装置结构俯视图；
[0018]图2为本实用新型实施例提供的装煤车侧壁清扫装置结构侧视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]图1为本实用新型实施例提供的装煤车侧壁清扫装置结构俯视图，图2为本实用新型实施例提供的装煤车侧壁清扫装置结构侧视图。
[0021]如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种装煤车侧壁清扫装置，装煤车包括煤箱，煤箱由前挡板、后挡板和两个侧壁I围成。在煤箱I的外侧设置有支撑架5，支撑架5用于支撑后挡板。上述前挡板、后挡板和两个侧壁I均设置在煤箱的底板2上。本实施例提供的装煤车侧壁清扫装置包括弹性体3和清扫器4。
[0022]其中，弹性体3和清扫器4均是分布在支撑架5的两侧，并朝向煤箱侧壁I伸出，弹性体3的第一端固定在所述支撑架5上，所述弹性体3的第二端与所述清扫器4相连，所述清扫器4的第一端与所述支撑架5转动连接，所述清扫器4的第二端与所述侧壁I接触，并对所述侧壁I进行刮削。装煤结束后，煤箱底板2带动后挡板及支撑架5移动，则清扫器4对煤箱侧壁I产生刮削，以起到清扫的作用。
[0023]弹性体3可以是弹簧，也可以是橡胶等其他具有弹性的部件。清扫器4可以是钢板，也可以是毛刷。本实施例中，可以设置弹簧的外径为50 土 1mm，高度为200 土 5mm，弹簧的高度是指弹簧在自然状态下的高度。同时，钢板的宽度为200±5mm。使弹簧与钢板之间具有60° ±1°的夹角，装煤车侧壁I打开时，两个侧壁I之间的距离为480mm，弹簧自由伸展开之后，两个弹簧之间的宽度为520_，从而使装煤时，钢板顺茬行走，其阻力不会影响装煤。装煤完成后，钢板逆茬退出，由于弹簧的张力，使钢板紧靠煤箱侧壁1，以达到清扫的目的。若采用毛刷作为清扫器，则选用硬质钢刷，使其具有足够的刮削力。
[0024]在上述实施例的基础上，弹簧与清扫器4之间的连接方式如下:在支撑架5上开设安装孔，弹簧的第一端嵌设在安装孔中，清扫器4的中部位置固定设置有柱状凸起，弹簧的第二端套在柱状凸起上。
[0025]进一步地，清扫器4的第一端通过固定在支撑架5上的合页6转动连接。本领域技术人员可以理解的是，清扫器4也可以通过设置连杆机构连接支撑架5，只要使清扫器4能够相对支撑架5发生相对转动，以在清扫时能够将清扫器4伸出，并对煤箱侧壁I进行刮削即可。
[0026]如图2所示，弹性体3和清扫器4为多对，可以是三对，对称分布在支撑架5的两侦牝对煤箱的两个侧壁I同时清扫。
[0027]以下是装煤车侧壁清扫装置的具体制备过程:
[0028]1、首先测量装煤车两个侧壁之间的间距，以便确定设置清扫器的位置和尺寸；
[0029]2、测量清扫器安装的具体位置，以避免造成装煤车装完煤后清扫器超出两活动壁的端头，而使清扫器无法收回；
[0030]3、选择制作清扫器的材料，确定厚度S=6mm的钢板、直径0 6X外径D50X自由高度L=200mm的弹簧、Φ 12mm的圆钢、DN15钢管等为最佳材质；
[0031]4、进行金属焊接与安装:先用0 12_的圆钢与DN15钢管做活动轴形成连杆机构，把S=6mmX宽200mmX长500mm的钢板焊在连杆机构上，利用侧壁作一个45度的支撑点，然后把弹簧安装在支撑点与钢板之间；也可以选择现有技术中的合页与钢板相连，再利用侧壁作一个45度的支撑点，然后把弹簧安装在支撑点与钢板之间。
[0032]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种装煤车侧壁清扫装置，所述装煤车包括前挡板、后挡板和两个侧壁，所述前挡板、后挡板和两个侧壁围成煤箱，所述煤箱的外侧设置有用于支撑所述后挡板的支撑架，其特征在于:所述装煤车侧壁清扫装置包括设置在所述支撑架两侧的弹性体和与所述弹性体相连的清扫器；所述弹性体的第一端固定在所述支撑架上，所述弹性体的第二端与所述清扫器相连，所述清扫器的第一端与所述支撑架转动连接，所述清扫器的第二端与所述侧壁接触，并对所述侧壁进行刮削。
2.根据权利要求1所述的装煤车侧壁清扫装置，其特征在于:所述弹性体为弹簧。
3.根据权利要求2所述的装煤车侧壁清扫装置，其特征在于:所述清扫器为钢板。
4.根据权利要求2所述的装煤车侧壁清扫装置，其特征在于:所述清扫器为毛刷。
5.根据权利要求3所述的装煤车侧壁清扫装置，其特征在于:所述弹簧与所述钢板之间具有60° ±1°的夹角。
6.根据权利要求2所述的装煤车侧壁清扫装置，其特征在于:所述弹簧的第一端嵌设在所述支撑架上，所述清扫器上固定设置有柱状凸起，所述弹簧的第二端套在所述柱状凸起上。
7.根据权利要求6所述的装煤车侧壁清扫装置，其特征在于:所述弹簧的外径为50± Imm,所述弹簧的高度为200±5mm。
8.根据权利要求3所述的装煤车侧壁清扫装置，其特征在于:所述钢板的宽度为200±5mm。
9.根据权利要求1-8任一所述的装煤车侧壁清扫装置，其特征在于:所述清扫器的第一端通过固定在支撑架上的合页转动连接。
10.根据权利要求9所述的装煤车侧壁清扫装置，其特征在于:所述弹性体和所述清扫器为多对且对称地分布在所述支撑架的两侧。
【文档编号】C10B43/04GK203782097SQ201320890493
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】田树坤, 董永明, 曹通, 王洪保, 李家强, 买天泽 申请人:中国庆华能源集团有限公司, 内蒙古庆华集团有限公司