1.一种裂解炉用镍铬合金炉管，其特征在于，该镍铬合金炉管包括：炉管、设置于炉管内的强化传热构件以及形成在炉管内表面的氧化膜，所述氧化膜含有Cr、Mn、Ni、Fe、Al和Si中的一种或多种元素的氧化物，所述氧化膜的厚度为6.3-8.2μm，所述强化传热构件为扭曲片、内肋片和内翅片中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的裂解炉用镍铬合金炉管，其中，以重量百分数计，所述镍铬合金炉管的基体成分包括：铬12-50％，镍20-50％，锰0.2-3％，硅0-3％，碳0-0.75％，0-5％的微量元素和痕量元素，余量为铁；所述微量元素为铌、钼、钛、钨、铝、锆、稀土中的一种或多种，痕量元素为硫和/或磷。
3.一种权利要求1或2所述裂解炉用镍铬合金炉管的制备方法，其特征在于，该方法包括：在低氧分压气体气氛下，以低于150℃/h的升温速度将镍铬合金炉管升温至600-1100℃，并保温5-100小时；然后，以低于150℃/h的降温速度将镍铬合金炉管降温至40℃以下；其中，所述镍铬合金炉管内设置有强化传热构件，所述强化传热构件为扭曲片、内肋片和内翅片中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述低氧分压气体为水蒸汽和选自CO2、CO、CH4、C2H6、C3H8、NH3、H2、N2、Ar和He中的至少一种，且水蒸汽占低氧分压气体的体积百分数为7.5％以下。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述水蒸汽占低氧分压气体的体积百分数为2-7.5％。
6.根据权利要求4所述的方法，其中，所述低氧分压气体为水蒸汽和CH4的气体混合物、水蒸汽和CO2的气体混合物、水蒸汽和CO的气体混合物或水蒸汽和H2的气体混合物。
7.根据权利要求3所述的方法，其中，所述升温速度为100℃/h以下，保温时间为10-60小时。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述升温速度为30-100℃/h，保温时间为15-50小时。
9.根据权利要求3所述的方法，其中，所述降温速度为100℃/h以下。
10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述降温速度为30-100/h℃。
11.根据权利要求3-10中任意一项所述的方法，其中，将镍铬合金炉管升温至800-1000℃。
12.根据权利要求3-10中任意一项所述的方法，其中，以重量百分数计，所述镍铬合金炉管的基体成分包括：铬12-50％，镍20-50％，锰0.2-3％，硅0-3％，碳0-0.75％，0-5％的微量元素和痕量元素，余量为铁；所述微量元素为铌、钼、钛、钨、铝、锆、稀土中的一种或多种，痕量元素为硫和/或磷。