一种沸腾炉脱硫装置及脱硫方法与流程

文档序号:12407849阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种沸腾炉脱硫装置,包括石灰仓、煤仓、第一皮带秤、第二皮带秤、破碎机,所述石灰仓的上部连接有袋式除尘器,所述石灰仓的下端设有第一卸料装置,所述第一皮带秤设于石灰仓的下方,所述煤仓的下端设有第二卸料装置,所述第二皮带秤设于煤仓的下方,所述第一皮带秤和所述第二皮带秤分别与破碎机连通,所述破碎机与沸腾炉炉膛连通,其特征在于,还包括PLC控制器,所述炉膛上方设有在线检测仪,所述在线检测仪与所述PLC控制器的第一输入端相连,所述PLC控制器的第二输入端与所述第一皮带秤相连,所述PLC控制器的第三输入端与所述第二皮带秤相连,所述PLC控制器的第一输出端与所述第一卸料装置相连,所述PLC控制器的第二输入端与所述第二卸料装置相连。

2.根据权利要求1所述的一种沸腾炉脱硫装置,其特征在于,所述第一卸料装置为风隔轮,所述第二卸料装置为振动给料机。

3.根据权利要求1所述的一种沸腾炉脱硫装置,其特征在于,所述破碎机与所述炉膛通过提升机相连通。

4.基于权利要求1的一种沸腾炉脱硫装置的脱硫方法,其特征在于,包括以下步骤:

A、给料:石灰粉末和煤分别通过第一皮带秤和第二皮带秤称重后,按初始配比投入破碎机;

B、破碎:石灰粉末和煤粉混合后在破碎机中进一步混合粉碎,使得混合粉末的粒径在75-150微米;

C、反应:石灰粉末和煤粉的混合粉末加入沸腾炉炉膛,使其燃烧;

D、检测:在线检测仪检测炉膛上方排放的烟气中SO2的含量;

E、反馈:检测到SO2的含量的数据反馈至PLC控制器;

F、调整:PLC控制器根据SO2的含量的数据,通过配比控制程序的运算,输出第一卸料装置或者第二卸料装置调整石灰粉末或者煤的加入量。

5.根据权利要求4所述的一种沸腾炉脱硫装置的脱硫方法,其特征在于,所述石灰粉末的粒径75-150微米。

6.根据权利要求4所述的一种沸腾炉脱硫装置的脱硫方法,所述石灰粉末和煤的初始配比为石灰中的钙元素和煤中的硫元素的摩尔比例为1:100-1:50。

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