一种可抑制发泡的原油分离器的制作方法

本实用新型涉及原油分离器技术领域，尤其涉及一种可抑制发泡的原油分离器。

背景技术：

广义的泡沫是指气体被致密相包围所形成的多空结构，包括固体泡沫和液体泡沫，而通常所说的泡沫多指液体泡沫。泡沫在石油工业中得到了较多的应用，如泡沫钻井、泡沫驱油等，同时也给石油生产带来了一定的困难，原油中富含泡沫会使计量精度降低，泡沫具有很强的吸附能力，在集输过程中会吸附微小固体杂质，这将堵塞过滤器塞孔，泡沫的大量存在容易导致汽蚀。而现存在的原油分离器大多数直接将消泡剂直接添加到原油分离器中，反应效率低，同时浪费消泡剂，提高生产成本，同时现存在的原油分离器中折流板结构简单，工作效率较低，满足不了生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可抑制发泡的原油分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可抑制发泡的原油分离器，包括原油分离器本体，所述原油分离器本体为中空结构，所述原油分离器本体内设有固定架，所述固定架上设有槽口，所述槽口内设有折流板，且折流板延伸至固定架外， 所述折流板上设有槽道，所述槽道的内壁一侧对称设有第一固定柱，所述第一固定柱之间设有第二固定柱，且第二固定柱设于槽道的内壁另一侧上，所述第一固定柱和第二固定柱的结构相同，所述第一固定柱的两侧对称设有倒刺，所述折流板的两侧对称设有支架，且支架设于固定架上，所述支架远离固定架的一侧设有固定块，所述固定块远离支架的一侧设有转动电机，所述转动电机通过输出轴连接有转动轴，所述转动轴的两侧对称设有搅拌叶片，所述原油分离器本体的顶端设有出气管道和加料管道，且出气管道设于加料管道的一侧。

优选的，所述支架上设有槽孔。

优选的，所述搅拌叶片的数量为六个，且等间距设于转动轴的两侧。

优选的，所述倒刺的数量为六个，且等间距设于第一固定柱的两侧。

优选的，所述原油分离器本体的一侧设有进料管道，且进料管道延伸至原油分离器本体外，所述原油分离器本体远离进料管道的一侧设有出料管道，且出料管道延伸至原油分离器本体外。

优选的，所述固定块上设有固定座，且转动电机设于固定座内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过增加支架、固定块、转动电机、转动轴、搅拌叶片和出气管道，能够通过转动电机带动搅拌叶片转动，加快消泡剂反应效率，同时避免消泡剂浪费，节约生产成本，通过增加槽口、 折流板、槽道、第一固定柱、第二固定柱和倒刺，能够够改原油流动速度，同时利用第一固定柱、第二固定柱和倒刺冲击泡沫，使得泡沫因局部受力不均而破裂，提高工作效率，满足生产需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可抑制发泡的原油分离器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可抑制发泡的原油分离器的槽道内部结构示意图。

图中：1原油分离器本体、2固定架、3槽口、4折流板、5槽道、6支架、7固定块、8转动电机、9转动轴、10搅拌叶片、11出气管道、12加料管道、51第一固定柱、52第二固定柱、53倒刺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可抑制发泡的原油分离器，包括原油分离器本体1，原油分离器本体1为中空结构，原油分离器本体1内设有固定架2，固定架2上设有槽口3，槽口3内设有折流板4，且折流板4延伸至固定架2外，折流板4上设有槽道5，槽道5的内壁一侧对称设有第一固定柱51，第一固定柱51之间设有第二固定柱52，且第二固定柱52设于槽道5的内壁另一侧上，第一固定柱51和第二固定柱 52的结构相同，第一固定柱51的两侧对称设有倒刺53，折流板4的两侧对称设有支架6，且支架6设于固定架2上，支架6远离固定架2的一侧设有固定块7，固定块7远离支架6的一侧设有转动电机8，转动电机8通过输出轴连接有转动轴9，转动轴9的两侧对称设有搅拌叶片10，原油分离器本体1的顶端设有出气管道11和加料管道12，且出气管道11设于加料管道12的一侧，支架6上设有槽孔，搅拌叶片10的数量为六个，且等间距设于转动轴9的两侧，倒刺53的数量为六个，且等间距设于第一固定柱51的两侧，原油分离器本体1的一侧设有进料管道，且进料管道延伸至原油分离器本体1外，原油分离器本体1远离进料管道的一侧设有出料管道，且出料管道延伸至原油分离器本体1外，固定块7上设有固定座，且转动电机8设于固定座内。

使用者使用原油分离器本体1时，通过进料管道向原油分离器本体1添加原油，原油通过折流板4上的槽道5进入原油分离器本体1内，原油通过槽道5时，流动管道变小，流速变快，倒刺53冲击原油中的泡沫，使得泡沫因局部受力不均匀而分裂，提高工作效率，满足生产需求，通过加料管道12向原油分离器本体1内添加消泡剂，转动电机8通过输出轴带动转动轴9转动，转动轴9转动搅拌叶片10转动，加快消泡剂反应效率，同时避免消泡剂浪费，节约生产成本，气体通过出气管道11排出，原油通过出料管道排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型 的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。