一种活性焦间歇出料缓冲落料装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种活性焦间歇出料缓冲落料装置。

背景技术：

活性焦是以褐煤为主要原料研制出的一种具有吸附剂和催化剂双重性能的粒状物质。活性焦具有活性炭的特特点，又同时克服了活性炭价格高、机械强度低的缺点。活性焦过滤吸附处理废水或污水是一种新兴的废水或污水处理方法。采用活性焦过滤吸附法，对遭受污染的城市水源地的水进行与处理，去除水中的污染物、菌类、嗅味等，处理后的水质达到一级水源水质标准。生产活性焦时，活性焦下落撞击发生粉碎，影响活性焦的质量，然而目前的活性焦出料缓冲落料装置不能很好的减缓活性焦生产出料时下落的冲击力，撞击容易造成活性焦粉碎，降低活性炭的质量。

技术实现要素：

本实用新型提供一种活性焦间歇出料缓冲落料装置，解决了上述背景技术中遇到的目前的活性焦出料缓冲落料装置不能很好的减缓活性焦生产出料时下落的冲击力，撞击容易造成活性焦粉碎，降低活性炭的质量的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种活性焦间歇出料缓冲落料装置，包括下料仓，所述下料仓的内部设置有螺旋推杆和推板，所述推板设置在螺旋推杆的左端，且所述螺旋推杆的右端、下料仓的外侧设置有驱动电机，且所述下料仓的下端设置有物料箱，所述物料箱的内部设置有第一缓冲板，所述第一缓冲板向右下方倾斜30°，且所述第一缓冲板的左端通过第一旋转轴与物料箱的左侧内壁活动连接，所述第一缓冲板的右侧下端通过第一弹簧与第二缓冲板的左侧上端连接，所述第二缓冲板向左下方倾斜30°，且第二缓冲板的右端通过第二旋转轴与物料箱的右侧内壁活动连接，且所述第二缓冲板的左侧下端通过第二弹簧与第三缓冲板连接，所述第三缓冲板向右下方倾斜30°，且所述第三缓冲板的左端通过第三旋转轴与物料箱的左侧内壁活动连接，且所述第三缓冲板的右侧下端通过第三弹簧与物料箱的底端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一缓冲板、第二缓冲板、第三缓冲板采用橡胶制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋推杆与驱动电机轴连接，且所述驱动电机与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋推杆、推板采用不锈钢金属材料制成，且所述推板的表面设置有耐磨层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料仓与物料箱的连接处设置有进料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧均设置有两根。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置第一缓冲板、第二缓冲板、第三缓冲板，第一缓冲板向右下方倾斜30°，第二缓冲板向左下方倾斜30°，第三缓冲板向右下方倾斜30°，第一缓冲板的右侧下端通过第一弹簧与第二缓冲板的左侧上端连接，第二缓冲板的左侧下端通过第二弹簧与第三缓冲板连接，第三缓冲板的右侧下端通过第三弹簧与物料箱的底端连接，第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧均设置有两根，能够有效的减小活性焦下落的撞击力，防止活性焦粉碎，提高活性焦的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种活性焦间歇出料缓冲落料装置的整体结构图；

图2是本实用新型一种活性焦间歇出料缓冲落料装置的物料箱的内部结构图；

图中：1、下料仓；2、螺旋推杆；3、推板；4、驱动电机；5、物料箱；6、第一缓冲板；7、第一旋转轴；8、第一弹簧；9、第二缓冲板；10、第二旋转轴；11、第二弹簧；12、第三缓冲板；13、第三旋转轴；14、第三弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种活性焦间歇出料缓冲落料装置，包括下料仓1，下料仓1的内部设置有螺旋推杆2和推板3，推板3设置在螺旋推杆2的左端，且螺旋推杆2的右端、下料仓1的外侧设置有驱动电机4，且下料仓1的下端设置有物料箱5，物料箱5的内部设置有第一缓冲板6，第一缓冲板6向右下方倾斜30°，且第一缓冲板6的左端通过第一旋转轴7与物料箱5的左侧内壁活动连接，第一缓冲板6的右侧下端通过第一弹簧8与第二缓冲板9的左侧上端连接，第二缓冲板9向左下方倾斜30°，且第二缓冲板9的右端通过第二旋转轴10与物料箱5的右侧内壁活动连接，且第二缓冲板9的左侧下端通过第二弹簧11与第三缓冲板12连接，第三缓冲板12向右下方倾斜30°，且第三缓冲板12的左端通过第三旋转轴13与物料箱5的左侧内壁活动连接，且第三缓冲板12的右侧下端通过第三弹簧14与物料箱5的底端连接。

第一缓冲板6、第二缓冲板9、第三缓冲板12采用橡胶制成，橡胶制成的第一缓冲板6、第二缓冲板9、第三缓冲板12能够有效的减小活性焦下落的撞击力，防止活性焦粉碎。

螺旋推杆2与驱动电机4轴连接，且驱动电机4与外接电源电性连接，便于驱动电机4带动螺旋推杆2左右移动，外接电源为驱动电机4提供电能。

螺旋推杆2、推板3采用不锈钢金属材料制成，且推板3的表面设置有耐磨层，不锈钢金属材料制成的 螺旋推杆2、推板3不易损坏，耐磨层便于保护推板3的表面。

下料仓1与物料箱5的连接处设置有进料口，便于下料仓1里的活性焦从进料口进入到物料箱5里。

第一弹簧8、第二弹簧11、第三弹簧14均设置有两根，便于降低活性焦下落的撞击力。

具体的，在下料仓1的内部设置螺旋推杆2和推板3，推板3焊接在螺旋推杆2的左端，下料仓1与物料箱5的连接处设置有进料口，螺旋推杆2的右端、下料仓1的外侧设置有驱动电机4，驱动电机4带动螺旋推杆2左右移动将下料仓1里的活性焦间歇的从进料口推进物料箱5里，活性焦落在第一缓冲板6上，第一缓冲板6向右下方倾斜30°，第一缓冲板6的右侧下端通过第一弹簧8与第二缓冲板9的左侧上端连接，活性焦从第一缓冲板6上滑落到第二缓冲板9上，第二缓冲板9向左下方倾斜30°，第二缓冲板9的左侧下端通过第二弹簧11与第三缓冲板12连接，活性焦从第二缓冲板9上滑落到第三缓冲板12上，第三缓冲板12向右下方倾斜30°，第三缓冲板12的右侧下端通过第三弹簧14与物料箱5的底端连接，活性焦从第三缓冲板12上滑落到物料箱5的底部，第一缓冲板6、第二缓冲板9、第三缓冲板12采用橡胶制成，第一弹簧8、第二弹簧11、第三弹簧14均设置有两根，能够有效的减小活性焦下落的撞击力，防止活性焦粉碎，提高活性焦的质量。

该种活性焦间歇出料缓冲落料装置，通过设置第一缓冲板6、第二缓冲板9、第三缓冲板12，第一缓冲板6向右下方倾斜30°，第二缓冲板9向左下方倾斜30°，第三缓冲板12向右下方倾斜30°，第一缓冲板6的右侧下端通过第一弹簧8与第二缓冲板9的左侧上端连接，第二缓冲板9的左侧下端通过第二弹簧11与第三缓冲板12连接，第三缓冲板12的右侧下端通过第三弹簧14与物料箱5的底端连接，第一弹簧8、第二弹簧11、第三弹簧14均设置有两根，能够有效的减小活性焦下落的撞击力，防止活性焦粉碎。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。