一种高效天然气净化装置的制作方法

本实用新型涉及一种净化装置，具体为一种高效天然气净化装置。

背景技术：

天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料，在人们的生活中具有广泛的用途，但是从井口出来的天然气含有各种气体杂质，不能满足生产和生活的需要，需要净化设备，但是现在的净化设备的设计不够合理，降低了天然气的净化效率。

因此，需要设计一种高效天然气净化装置来解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效天然气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效天然气净化装置，包括进气管、脱硫吸收塔、导管、脱水吸收塔、再生塔、支撑腿A、富氨液进口管、出气管、过滤塔、分离器、氨溶液进口管、喷头、氨溶液出口管、安装架、连接管、气压表、显示屏、废液出口管、液位仪和支撑腿B，所述脱硫吸收塔通过导管与脱水吸收塔上的连接管密封连接，且导管设置在脱硫吸收塔与脱水吸收塔之间，所述脱水吸收塔与再生塔之间通过导管密封连接，且再生塔设置在脱水吸收塔右侧，所述再生塔的底端固定有支撑腿A，且再生塔与再生器之间通过导管密封连接，所述再生器的底端通过导管与分离器密封连接，且分离器与过滤器通过导管密封连接，所述过滤器左侧的底端设置有出气管，且出气管上安装有控制阀，所述脱水吸收塔的内壁上固定有安装架，且安装架的截面形状为圆形，所述安装架上固定有喷头，且喷头与氨溶液进口管密封连接，所述安装架设置在脱水吸收塔内部的顶端，且脱水吸收塔底端的左右两侧分别设置有氨溶液出口管和连接管，所述分离器的底端固定有支撑腿B，且支撑腿B与支撑腿B之间的分离器器体上设置有废液出口管，所述分离器的外表面上安装有显示屏，且分离器的上端设置有气压表，所述分离器内部的壁体上固定有液位仪。

进一步的，所述脱硫吸收塔与脱水吸收塔的高度相同。

进一步的，所述再生塔设置在脱水吸收塔的右侧，且再生塔的右侧设置有再生器。

进一步的，所述氨溶液进口管设置在氨溶液出口管的正上方。

进一步的，所述再生塔的一侧面上密封连接有富氨液进口管。

进一步的，所述分离器与过滤器的高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过脱硫吸收塔、脱水吸收塔、分离器等设备的作用，将天然气中的硫和水等物质除去，保证天然气的纯度，有利于人们的使用，同时在脱水吸收塔内部的安装架上安装有多个喷头，通过喷头的作用将由氨溶液进口管进入的氨溶液均匀的喷洒出来，增大氨溶液与天然气的接触面积，极大的提高了净化的效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型脱水吸收塔的结构示意图；

图3是本实用新型分离器的结构示意图；

附图标记中：1、进气管；2、脱硫吸收塔；3、导管；4、脱水吸收塔；5、再生塔；6、支撑腿A；7、氨溶液进口管；8、再生器；9、出气管；10、过滤器；11、分离器；12、氨溶液进口管；13、喷头；14、氨溶液出口管；15、安装架； 16、连接管；17、气压表；18、显示屏；19、废液出口管；20、液位仪；21、支撑腿B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效天然气净化装置，包括进气管1、脱硫吸收塔2、导管3、脱水吸收塔4、再生塔5、支撑腿A6、富氨液进口管7、出气管9、过滤塔、分离器11、氨溶液进口管12、喷头13、氨溶液出口管14、安装架15、连接管16、气压表17、显示屏18、废液出口管19、液位仪20和支撑腿B21，脱硫吸收塔2通过导管3与脱水吸收塔 4上的连接管16密封连接，且导管3设置在脱硫吸收塔2与脱水吸收塔4之间，脱水吸收塔4与再生塔5之间通过导管3密封连接，且再生塔5设置在脱水吸收塔4右侧，再生塔5的底端固定有支撑腿A6，且再生塔5与再生器8之间通过导管3密封连接，再生器8的底端通过导管3与分离器11密封连接，且分离器11与过滤器10通过导管3密封连接，过滤器10左侧的底端设置有出气管9，且出气管9上安装有控制阀，脱水吸收塔4的内壁上固定有安装架15，且安装架15的截面形状为圆形，安装架15上固定有喷头13，且喷头13与氨溶液进口管12密封连接，安装架15设置在脱水吸收塔4内部的顶端，且脱水吸收塔4 底端的左右两侧分别设置有氨溶液出口管14和连接管16，分离器11的底端固定有支撑腿B21，且支撑腿B21与支撑腿B21之间的分离器11器体上设置有废液出口管19，分离器11的外表面上安装有显示屏18，且分离器11的上端设置有气压表17，分离器11内部的壁体上固定有液位仪20。

进一步的，脱硫吸收塔2与脱水吸收塔4的高度相同，缩减安装导管3的费用。

进一步的，再生塔5设置在脱水吸收塔4的右侧，且再生塔5的右侧设置有再生器8。

进一步的，氨溶液进口管12设置在氨溶液出口管14的正上方，使得氨溶液由上端进入。

进一步的，再生塔5的一侧面上密封连接有富氨液进口管7，用于氨溶液的进入。

进一步的，分离器11与过滤器10的高度相同，便于安装。

工作原理：未经净化的天然气通过脱硫吸收塔2上的进气管1进入脱硫吸收塔2中，将天然气中的硫化氢过滤掉，接着天然气再通过导管3进入脱水吸收塔4中，将天然气中的水分吸收掉，保证天然气的干燥，脱水吸收塔4内部的安装架15上安装有多个喷头13，通过喷头13的作用将由氨溶液进口管12进入的氨溶液均匀的喷洒出来，增大氨溶液与天然气的接触面积，极大的提高了净化的效率，接着通过导管3进入再生塔5中出去硫化氢和二氧化碳，再进入再生器8中，实现脱水吸收塔4中的脱水剂再生，进行循环使用，然后再进入分离器11中，进行气体的分离，在分离器11上安装有气压表17，可观察内部气压的变化，液位仪20可监测内部溶液的高度，最后通过过滤器10的过滤，完成天然气的净化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。