一种制备实现润滑油抗磨节能功能的非金属添加剂的设备的制作方法

本实用新型涉及润滑油生产领域，尤其涉及一种制备实现润滑油抗磨节能功能的非金属添加剂的设备。

背景技术：

摩擦是运动机械的共性问题，从空间机械到地面装备，从微型机械到超大型航空母舰，只要涉及机械运动，无不涉及到摩擦和磨损问题。随着现代机械的运行工况越来越苛刻、条件越来越复杂以及不断提升的高精度、高可靠性和长寿命方面的要求，对突破原有的润滑材料性能极限的高性能润滑材料和技术的需求也越来越迫切。

润滑油是一种由基础油以及各类添加剂组成的一种具有润滑、抗磨、减磨、散热、清净、抗氧等功能于一体的混合物。随着科学技术的进步，机械设备具有越来越高的使用功率和使用空间，使得常规润滑油无法满足越来越苛刻的机械摩擦条件，因此，在润滑油中添加功能性材料，辅助增加润滑油的润滑能力，是高性能润滑油研发方向之一。

作为润滑油添加剂的材料，在辅助增加润滑油润滑能力的同时，还应具有粒度小且均匀，分散性好，与润滑油相容性好等特征。非金属纳米材料，如纳米碳材料中的石墨烯、富勒烯等，具有优异的自润滑性，作为一类润滑油添加剂可显著增强润滑油的润滑性能。但非金属纳米材料一般都是非油溶性的，在范德华力作用下容易发生团聚，很难将其在润滑油中匀质分散。因此，非金属添加剂在润滑油中是否稳定均匀的分散是能否制备优质功能性润滑油的关键。

技术实现要素：

本实用新型针对非金属添加剂在润滑油中不易匀质分散的问题，提供一种制备实现润滑油抗磨节能功能的非金属添加剂的设备。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种制备实现润滑油抗磨节能功能的非金属添加剂的设备，包括反应釜、添加剂罐、助剂罐、胶体磨、串流冷却槽、超声波分散机、过滤器和成品罐，其特征在于，所述反应釜上顶设有搅拌器和行星分散机，所述搅拌器顶端为U型旋转锚，所述U型旋转锚开口向上，两臂平行于所述反应釜内壁，所述行星分散机位于所述U型旋转锚两臂内侧，所述反应釜外侧设有加热套；所述添加剂罐和所述助剂罐分别通过阀门和所述反应釜上端联通；所述反应釜、胶体磨、串流冷却槽、超声波分散机、过滤器和成品罐通过管道依次连接，所述串流冷却槽和所述超声波分散机之间设有齿轮泵。所述过滤器由不锈钢过滤器和PP棉过滤器串联组成。

进一步，所述反应釜顶部与所述超声波分散机出料口由带阀门的管道连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用U型旋转锚上开口和行星分散机上置相结合的形式对非金属添加剂进行细化、分散和混合，混合过程中液体流动均匀且没有死角，避免非金属添加剂团聚和沉淀，使非金属添加剂能够较好地溶解在润滑油中；非金属添加剂在反应釜中溶解后，后续的胶体磨、串流冷却槽、超声波分散机和过滤器可进一步细化非金属添加剂，使润滑油的抗磨节能功能更优。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；各部分分别为：

1、反应釜，1-1、搅拌器，1-2、行星分散机，1-3加热套；2、添加剂罐；3、助剂罐；4、胶体磨；5、串流冷却槽；6、齿轮泵；7、超声波分散机；8、过滤器；9、成品罐。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

一种制备实现润滑油抗磨节能功能的非金属添加剂的设备，包括反应釜1、添加剂罐2、助剂罐3、胶体磨4、串流冷却槽5、超声波分散机7、过滤器8和成品罐9，反应釜1上顶设有搅拌器1-1和行星分散机1-2，搅拌器1-1顶端为U型旋转锚，U型旋转锚开口向上，两臂平行于反应釜1内壁，行星分散机1-2位于U型旋转锚两臂内侧，反应釜1外侧设有加热套1-3，添加剂罐2和助剂罐3分别通过阀门和反应釜1上端联通，反应釜1、胶体磨4、串流冷却槽5、超声波分散机7、过滤器8和成品罐9通过管道依次连接，串流冷却槽5和超声波分散机7之间设有齿轮泵6。

实施例2

一种制备实现润滑油抗磨节能功能的非金属添加剂的设备，包括反应釜1、添加剂罐2、助剂罐3、胶体磨4、串流冷却槽5、超声波分散机7、过滤器8和成品罐9，反应釜1上顶设有搅拌器1-1和行星分散机1-2，搅拌器1-1顶端为U型旋转锚，U型旋转锚开口向上，两臂平行于反应釜1内壁，行星分散机1-2位于U型旋转锚两臂内侧，反应釜1外侧设有加热套1-3，添加剂罐2和助剂罐3分别通过阀门和反应釜1上端联通，反应釜1、胶体磨4、串流冷却槽5、超声波分散机7、过滤器8和成品罐9通过管道依次连接，串流冷却槽5和超声波分散机7之间设有齿轮泵6，过滤器8由不锈钢过滤器和PP棉过滤器串联组成。

实施例3

一种制备实现润滑油抗磨节能功能的非金属添加剂的设备，包括反应釜1、添加剂罐2、助剂罐3、胶体磨4、串流冷却槽5、超声波分散机7、过滤器8和成品罐9，反应釜1上顶设有搅拌器1-1和行星分散机1-2，搅拌器1-1顶端为U型旋转锚，U型旋转锚开口向上，两臂平行于反应釜1内壁，行星分散机1-2位于U型旋转锚两臂内侧，反应釜1外侧设有加热套1-3，添加剂罐2和助剂罐3分别通过阀门和反应釜1上端联通，反应釜1、胶体磨4、串流冷却槽5、超声波分散机7、过滤器8和成品罐9通过管道依次连接，串流冷却槽5和超声波分散机7之间设有齿轮泵6，过滤器8由不锈钢过滤器和PP棉过滤器串联组成，反应釜1顶部与超声波分散机7出料口由带阀门的管道连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。