一种加氢裂化装置分馏塔进料系统的制作方法

本实用新型属于分馏塔进料系统技术领域，具体涉及一种加氢裂化装置分馏塔进料系统。

背景技术：

加氢裂化的工业装置使用的一段法反应器只有一个或数个并联使用，一段法固定床加氢裂化装置的工艺流程是原料油、循环油及氢气混合后经加热导入反应器。反应器内装有粒状催化剂，反应产物经高压和低压分离器，把液体产品与气体分开，然后液体产品在分馏塔蒸馏获得产品石油馏分。分馏塔是进行蒸馏的一种塔式汽液装置，又称为蒸馏塔，分馏塔有板式塔与填料塔两种主要类型，

现有的分馏塔的进料管在使用时需要定期检查维护，在管道接口处拆卸检查时困难降低工人的工作效率，影响分馏塔的正常使用，降低分馏塔的工作效率的问题，为此我们提出一种加氢裂化装置分馏塔进料系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加氢裂化装置分馏塔进料系统，以解决上述背景技术中提出现有的分馏塔的进料管在使用时需要定期检查维护，在管道接口处拆卸检查时困难降低工人的工作效率，影响分馏塔的正常使用，降低分馏塔的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加氢裂化装置分馏塔进料系统，包括分馏塔主体、加热器、进料管道以及加热器下表面设置的支撑机构，所述进料管道一端设置有固定机构，所述固定机构包括原料油汽连接管、凹槽、螺纹槽、固定柱、限位条、六角头螺块和活动孔，所述加热器安装固定在分馏塔主体的一侧，所述进料管道安装固定在分馏塔主体的侧面，所述进料管道的内部与分馏塔主体的内部连通，所述原料油汽连接管的一端连接在进料管道的一端，所述原料油汽连接管的另一端连接在加热器的顶端，所述凹槽开设在原料油汽连接管的内表面，所述固定柱固定在进料管道的侧面并放置在凹槽的内部，所述限位条固定在进料管道的表面并位于螺纹槽的内部，所述螺纹槽开设在六角头螺块的侧面，所述螺纹槽的内表面设置有螺纹，所述原料油汽连接管的外表面端部设置有螺纹并与螺纹槽内表面相互旋合，所述活动孔开设在六角头螺块的表面并套设在进料管道的表面，所述固定柱的表面设置有密封机构。

优选的，所述密封机构包括第一密封环、第二密封环、固定块和卡槽，所述第一密封环安装放置在凹槽的内部，所述第一密封环的表面开设有连接孔，所述第二密封环套设在固定柱的表面，所述固定块对称安装固定在第二密封环的表面边缘位置处并放置在卡槽的内部，所述卡槽对称开设在限位条的侧面。

优选的，所述支撑机构包括支撑腿和底座，所述支撑腿对称安装固定在加热器的下表面四角位置处，所述底座安装固定在支撑腿的底端。

优选的，所述加热器的表面设置有原料油输料管，所述原料油输料管的下侧设置有高温水蒸气连接管并位于分馏塔主体的表面，所述原料油输料管和高温水蒸气连接管的内部分别与加热器和分馏塔主体的内部连通。

优选的，所述分馏塔主体的表面设置有出料管道，所述出料管道的内部与分馏塔主体的内部连通，所述出料管道的表面设置有控制阀，所述出料管道的上侧设置有油分回流管并位于分馏塔主体的表面，所述分馏塔主体的顶端连接有冷凝管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该实用新型的固定机构结构简单，方便用户操作使用，进料管道通过凹槽与固定柱卡合固定在原料油汽连接管的一端，方便进料管道与原料油汽连接管连接固定和分离，进料管道表面固定有限位条防止六角头螺块从进料管道的表面滑落，增加六角头螺块与原料油汽连接管卡合的稳固性，方便六角头螺块与原料油汽连接管的表面旋合固定，降低工人的工作难度，增加工人的工作效率。

(2)第一密封环的表面开设有连接孔，方便原料在原料油汽连接管的内部流动，同时方便第一密封环安装固定和拆卸更换，方便第二密封环通过固定块与卡槽卡合并固定在限位条的侧面，方便第二密封环安装固定和拆卸更换，防止第二密封环在固定柱的表面滑动，增加第二密封环的稳固性，方便六角头螺块与原料油汽连接管旋合固定，增加工人的工作速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的原料油汽连接管局部侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的限位条局部侧视剖面结构示意图；

图中：1、分馏塔主体；2、原料油汽连接管；3、加热器；4、进料管道；5、原料油输料管；6、高温水蒸气连接管；7、支撑腿；8、底座；9、出料管道；10、油分回流管；11、冷凝管；12、第一密封环；13、凹槽；14、螺纹槽；15、固定柱；16、第二密封环；17、限位条；18、六角头螺块；19、活动孔；20、固定块；21、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种加氢裂化装置分馏塔进料系统，包括分馏塔主体1、加热器3、进料管道4以及加热器3下表面设置的支撑机构，进料管道4一端设置有固定机构，固定机构包括原料油汽连接管2、凹槽13、螺纹槽14、固定柱15、限位条17、六角头螺块18和活动孔19，加热器3安装固定在分馏塔主体1的一侧，进料管道4安装固定在分馏塔主体1的侧面，进料管道4的内部与分馏塔主体1的内部连通，原料油汽连接管2的一端连接在进料管道4的一端，原料油汽连接管2的另一端连接在加热器3的顶端，凹槽13开设在原料油汽连接管2的内表面，固定柱15固定在进料管道4的侧面并放置在凹槽13的内部，固定柱15为空心圆柱体结构，方便进料管道4通过凹槽13与固定柱15卡合固定在原料油汽连接管2的一侧，并保持原料的流动性，限位条17固定在进料管道4的表面并位于螺纹槽14的内部，螺纹槽14开设在六角头螺块18的侧面，限位条17为圆环形状，防止六角头螺块18从进料管道4的表面滑落，增加六角头螺块18与原料油汽连接管2卡合的稳固性，螺纹槽14的内表面设置有螺纹，原料油汽连接管2的外表面端部设置有螺纹并与螺纹槽14内表面相互旋合，方便六角头螺块18与原料油汽连接管2的表面旋合固定，方便进料管道4与原料油汽连接管2连接固定和拆卸检查维修，减少工人的工作量，增加工人的工作效率，活动孔19开设在六角头螺块18的表面并套设在进料管道4的表面，方便六角头螺块18通过活动孔19在进料管道4的表面转动，方便用户使用工具转动六角头螺块18使六角头螺块18与原料油汽连接管2旋合固定，固定柱15的表面设置有密封机构。

为了方便第二密封环16安装固定和拆卸更换，本实施例中，优选的，密封机构包括第一密封环12、第二密封环16、固定块20和卡槽21，第一密封环12安装放置在凹槽13的内部，第一密封环12的表面开设有连接孔，方便原料在原料油汽连接管2的内部流动，同时方便第一密封环12安装固定和拆卸更换，第二密封环16套设在固定柱15的表面，固定块20对称安装固定在第二密封环16的表面边缘位置处并放置在卡槽21的内部，卡槽21对称开设在限位条17的侧面，固定块20对称设置有四个，固定块20与第二密封环16的表面通过注塑固定连接，方便第二密封环16通过固定块20与卡槽21卡合并固定在限位条17的侧面，方便第二密封环16安装固定和拆卸更换，防止第二密封环16在固定柱15的表面滑动，增加第二密封环16的稳固性，防止六角头螺块18与原料油汽连接管2旋合固定时第二密封环16在固定柱15的表面滑动，方便六角头螺块18与原料油汽连接管2旋合固定，增加工人的工作速度。

为了方便加热器3安装固定，本实施例中，优选的，支撑机构包括支撑腿7和底座8，支撑腿7对称安装固定在加热器3的下表面四角位置处，底座8安装固定在支撑腿7的底端。

为了方便原料油进入加热器3内部，本实施例中，优选的，加热器3的表面设置有原料油输料管5，原料油输料管5的下侧设置有高温水蒸气连接管6并位于分馏塔主体1的表面，原料油输料管5和高温水蒸气连接管6的内部分别与加热器3和分馏塔主体1的内部连通。

为了方便出料管道9控制材料成品流出，本实施例中，优选的，分馏塔主体1的表面设置有出料管道9，出料管道9的内部与分馏塔主体1的内部连通，出料管道9的表面设置有控制阀，出料管道9的上侧设置有油分回流管10并位于分馏塔主体1的表面，分馏塔主体1的顶端连接有冷凝管11。

实施例2

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种加氢裂化装置分馏塔进料系统，包括分馏塔主体1、加热器3、进料管道4以及加热器3下表面设置的支撑机构，进料管道4一端设置有固定机构，固定机构包括原料油汽连接管2、凹槽13、螺纹槽14、固定柱15、限位条17、六角头螺块18和活动孔19，加热器3安装固定在分馏塔主体1的一侧，进料管道4安装固定在分馏塔主体1的侧面，进料管道4的内部与分馏塔主体1的内部连通，原料油汽连接管2的一端连接在进料管道4的一端，原料油汽连接管2的另一端连接在加热器3的顶端，凹槽13开设在原料油汽连接管2的内表面，固定柱15固定在进料管道4的侧面并放置在凹槽13的内部，固定柱15为空心圆柱体结构，方便进料管道4通过凹槽13与固定柱15卡合固定在原料油汽连接管2的一侧，并保持原料的流动性，限位条17固定在进料管道4的表面并位于螺纹槽14的内部，螺纹槽14开设在六角头螺块18的侧面，限位条17为圆环形状，防止六角头螺块18从进料管道4的表面滑落，增加六角头螺块18与原料油汽连接管2卡合的稳固性，螺纹槽14的内表面设置有螺纹，原料油汽连接管2的外表面端部设置有螺纹并与螺纹槽14内表面相互旋合，方便六角头螺块18与原料油汽连接管2的表面旋合固定，方便进料管道4与原料油汽连接管2连接固定和拆卸检查维修，减少工人的工作量，增加工人的工作效率，活动孔19开设在六角头螺块18的表面并套设在进料管道4的表面，方便六角头螺块18通过活动孔19在进料管道4的表面转动，方便用户使用工具转动六角头螺块18使六角头螺块18与原料油汽连接管2旋合固定，固定柱15的表面设置有密封机构。

为了方便第二密封环16安装固定和拆卸更换，本实施例中，优选的，密封机构包括第一密封环12、第二密封环16、固定块20和卡槽21，第一密封环12安装放置在凹槽13的内部，第一密封环12的表面开设有连接孔，方便原料在原料油汽连接管2的内部流动，同时方便第一密封环12安装固定和拆卸更换，第二密封环16套设在固定柱15的表面，固定块20对称安装固定在第二密封环16的表面边缘位置处并放置在卡槽21的内部，卡槽21对称开设在限位条17的侧面，固定块20对称设置有四个，固定块20与第二密封环16的表面通过注塑固定连接，方便第二密封环16通过固定块20与卡槽21卡合并固定在限位条17的侧面，方便第二密封环16安装固定和拆卸更换，防止第二密封环16在固定柱15的表面滑动，增加第二密封环16的稳固性，防止六角头螺块18与原料油汽连接管2旋合固定时第二密封环16在固定柱15的表面滑动，方便六角头螺块18与原料油汽连接管2旋合固定，增加工人的工作速度。

为了方便底座8安装固定在地面，本实施例中，优选的，支撑机构包括支撑腿7和底座8，支撑腿7对称安装固定在加热器3的下表面四角位置处，底座8安装固定在支撑腿7的底端，支撑腿7设置有四条，支撑腿7的表面设置有防护套，防止支撑腿7被腐蚀损坏，支撑腿7与底座8通过焊接固定连接，底座8的表面对称开设有螺纹孔，方便使用膨胀螺钉使底座8固定在地面。

为了方便原料油进入加热器3内部，本实施例中，优选的，加热器3的表面设置有原料油输料管5，原料油输料管5的下侧设置有高温水蒸气连接管6并位于分馏塔主体1的表面，原料油输料管5和高温水蒸气连接管6的内部分别与加热器3和分馏塔主体1的内部连通。

为了方便出料管道9控制材料成品流出，本实施例中，优选的，分馏塔主体1的表面设置有出料管道9，出料管道9的内部与分馏塔主体1的内部连通，出料管道9的表面设置有控制阀，出料管道9的上侧设置有油分回流管10并位于分馏塔主体1的表面，分馏塔主体1的顶端连接有冷凝管11。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先把第二密封环16套设在固定柱15的表面，再使第二密封环16表面的固定块20与卡槽21卡合固定，随后把第一密封环12放置在凹槽13内部，再把进料管道4侧面的固定柱15放置在凹槽13的内部，随后在原料油汽连接管2的表面顺时针旋转六角头螺块18，使六角头螺块18表面的活动孔19在进料管道4的表面转动，使六角头螺块18与原料油汽连接管2的外表面旋合固定，通过限位条17防止六角头螺块18从进料管道4的表面脱落，安装完成后可使用该实用新型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。