一种润滑油加工用蒸馏设备的制作方法

本实用新型涉及蒸馏设备技术领域，具体为一种润滑油加工用蒸馏设备。

背景技术：

润滑油加工用蒸馏设备是滤油机的一部分结构，滤油机是用加压过滤或真空蒸发只加压过滤方法除去不纯净油中固体杂质和水分的过滤机组。滤油机主要用于提高电器用油的绝缘性能和润滑油的纯净程度。油高效滤油机主要用于电厂、电站、工矿企业的透平油及润滑性机械油的净化和再生。特别适合于严重含水或浑浊乳化的透平油、液压油、抗磨油、轴承油及高粘度润滑油的净化处理，能高速有效地脱除油中的水分，杂质等，使浑浊的油液变清，传统的润滑油加工用蒸馏设备中的过滤芯很难更换，给工作人员带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种润滑油加工用蒸馏设备，以解决上述背景技术中提出的传统的润滑油加工用蒸馏设备中的过滤芯很难更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油加工用蒸馏设备，包括真空缸和安装台，所述安装台的四个拐角皆固定安装有万向轮，所述真空缸的底端固定安装在安装台上，所述真空缸内部的一端固定安装有初滤器，所述真空缸的一端固定连接有第六连接管，所述第六连接管的中部固定安装有第二抽油泵，所述第六连接管远离真空缸的一端固定连接有加热缸，所述加热缸的一侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管远离加热缸的一端固定连接有真空缸，所述第二连接管伸入真空缸内部的一段固定安装有第一单向阀门和喷管，所述真空腔的内部放置有浮标，所述真空缸的底端固定连接有第五连接管，所述第五连接管的中部固定安装有第一抽油泵，所述第五连接管远离真空缸的一端固定连接有精滤器，所述精滤器的底端固定安装在安装台上，所述精滤器的一侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管中部固定安装有第二单向阀门，所述真空缸远离第二连接管的一侧固定连接有第七连接管，所述第七连接管伸入真空缸内部的一端固定安装有吸气管，所述第七连接管远离真空缸的一端固定连接有冷却缸。

优选的，所述初滤器顶端真空缸上螺纹安装有更换盖。

优选的，所述加热缸的外表面包裹有加热层，所述加热层的外表面包裹有保温层。

优选的，所述真空缸的正面镶嵌有钢化玻璃。

优选的，所述冷却缸的一侧固定连接有第四连接管，所述第四连接管的底端连接有降温池，所述冷却缸的底端连接有第三连接管，所述第三连接管的底端连接有放水缸，所述冷却缸的底端固定连接有第七连接管，所述第七连接管的底端连接有水泵，所述水泵的底端连接有降温池，所述降温池的底端固定安装在安装台上。

优选的，所述降温池顶端的一侧放置有冰块筐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置更换盖便于更换滤芯，由于未加工过滤的润滑油的第一层过滤是通过初滤器所以要经常更换初滤器中的过滤芯，设置更换盖是工作人员更方便更换过滤芯。

2、通过设置保温层起到保温作用，当加热层加热到一定温度时，关闭加热层停止加温，利用保温层的保温效果继续蒸发未加工过滤的润滑油，节约能源。

3、通过设置真空缸正面的钢化玻璃和真空缸内部的浮标可以观察到内部的润滑油的液面情况，工作人员检查机器内是否有故障。

4、通过设置回流结构，降温池中的通过第七连接管进入冷却缸，然后再从第四连接管流回至降温池中，循环利用，节约水的浪费。

5、通过设置小网格状冰块框保护水泵，在用冰块降温冷却时，小冰块不会被吸入水泵中，损坏水泵，即达到冷却的效果又保护了水泵。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的更换盖结构俯视示意图；

图4为本实用新型的图2中a处局部结构放大示意图。

图中：1、真空缸；2、初滤器；3、更换盖；4、第一连接管；5、保温层；6、加热缸；7、加热层；8、第二连接管；9、第一单向阀门；10、喷管；11、真空腔；12、吸气管；13、浮标；14、冷却缸；15、第三连接管；16、放水缸；17、第四连接管；18、第五连接管；19、冰块筐；20、降温池；21、水泵；22、第一抽油泵；23、精滤器；24、第二单向阀门；25、第六连接管；26、钢化玻璃；27、第七连接管；28、第八连接管；29、第二抽油泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种润滑油加工用蒸馏设备，包括真空缸1和安装台，安装台的四个拐角皆固定安装有万向轮，真空缸1的底端固定安装在安装台上，真空缸1内部的一端固定安装有初滤器2，真空缸1的一端固定连接有第六连接管25，第六连接管25的中部固定安装有第二抽油泵29，该抽油泵的型号为sb-isgd，第六连接管25远离真空缸1的一端固定连接有加热缸6，加热缸6的一侧固定连接有第二连接管8，第二连接管8远离加热缸6的一端固定连接有真空缸11，第二连接管8伸入真空缸11内部的一段固定安装有第一单向阀门09和喷管10，真空腔11的内部放置有浮标13真空缸11的底端固定连接有第五连接管18，第五连接管18的中部固定安装有第一抽油泵22，第五连接管18远离真空缸11的一端固定连接有精滤器23，精滤器23的底端固定安装在安装台上，精滤器23的一侧固定连接有第一连接管4，第一连接管4中部固定安装有第二单向阀门24，真空缸11远离第二连接管8的一侧固定连接有第七连接管27，第七连接管27伸入真空缸11内部的一端固定安装有吸气管12，第七连接管27远离真空缸11的一端固定连接有冷却缸14。

初滤器2顶端真空缸1上螺纹安装有更换盖3，由于未加工过滤的润滑油的第一层过滤是通过初滤器2所以要经常更换初滤器2中的过滤芯，设置更换盖3是工作人员更方便更换过滤芯。

加热缸6的外表面包裹有加热层7，加热层7的外表面包裹有保温层5，保温层5起到保温作用，当加热层7加热到一定温度时，关闭加热层7停止加温，利用保温层5的保温效果继续蒸发未加工过滤的润滑油，节约能源。

真空缸11的正面镶嵌有钢化玻璃26，通过真空缸11正面的钢化玻璃和真空缸11内部的浮标13可以观察到内部的润滑油的液面情况。

冷却缸14的一侧固定连接有第四连接管17，第四连接管17的底端连接有降温池20，冷却缸14的底端连接有第三连接管15，第三连接管15的底端连接有放水缸16，冷却缸14的底端固定连接有第七连接管28，第七连接管28的底端连接有水泵21，该水泵的型号可为ph-176eah，将原动机的机械能传送给液体，使液体能量增加，从而起到了输送液体的目的，水泵21的底端连接有降温池20，降温池20的底端固定安装在安装台上，降温池20中的通过第七连接管28进入冷却缸14，然后再从第四连接管17流回至降温池20中，循环利用，节约水的浪费。

降温池20顶端的一侧放置有冰块筐19，降温池20内安装有冰块筐19为了给降温池20内起到冷却的水降温将冰放入冰块筐19内，为了避免碎冰块进入水泵21，损坏水泵21，所以冰块筐19是小网格状。

工作原理：产品在使用时将未加工过滤的润滑油从真空缸1上方的进油口倒入真空缸1，经过初滤器2的过滤后由第二抽油泵29，初滤器2的上方有更换盖3，由于未加工过滤的润滑油的第一层过滤是通过初滤器2所以要经常更换初滤器2中的过滤芯，设置更换盖3是工作人员更方便更换过滤芯，抽入至加热缸6内时，经过加热层7的加温未加工过滤的润滑油蒸发，保温层5起到保温作用，当加热层7加热到一定温度时，关闭加热层7停止加温，利用保温层5的保温效果继续蒸发未加工过滤的润滑油，加热缸6上层的润滑油和杂质的蒸汽经过第二连接管8和喷管10带入真空缸11内由于润滑油的密度大于水所以会沉在真空缸11的底端，通过真空缸11正面的钢化玻璃和真空缸11内部的浮标13可以观察到内部的润滑油的液面情况，被过滤出来的润滑油会通过第一抽油泵22抽入第五连接管18流入精滤器23内，被过滤出的杂质蒸汽会通过第七连接管27进入冷却缸14进行冷却，冷却后的液体通过第三连接管15流入放水缸16内部，降温池20内安装有冰块筐19为了给降温池20内起到冷却的水降温将冰放入冰块筐19内，为了避免碎冰块进入第一抽油泵22，损坏第一抽油泵22，所以冰块筐19是小网格状，降温池20中的通过第七连接管28进入冷却缸14，然后再从第四连接管17流回至降温池20中，循环利用，节约水的浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。