两台卧式旋转加热炉共用一台催化塔的蒸馏生产装置的制作方法

本实用新型属于蒸馏馏分技术领域，具体涉及两台卧式旋转加热炉共用一台催化塔的蒸馏生产装置。

背景技术：

原卧式静止加热炉及卧式旋转加热炉都是间歇式，均为单台加热炉设置一台蒸馏塔单独生产，装料时塔器就不能馏分生产，生产时就不能装料，这种模式会严重降低工作的生产效率，从而导致产量低，成本高。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了两台卧式旋转加热炉共用一台催化塔的蒸馏生产装置，具有能够连续不间断生产，有效提高产能的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：两台卧式旋转加热炉共用一台催化塔的蒸馏生产装置，包括一号卧式旋转加热炉、二号卧式旋转加热炉、一号初馏塔、二号初馏塔和催化塔，所述一号卧式旋转加热炉的出料端通过第一管道与一号初馏塔连通，在第一管道上设置有第一阀门，所述二号卧式旋转加热炉的出料端通过第二管道与二号初馏塔连通，在第二管道上设置有第四阀门，所述催化塔通过第三管道分别与第一管道和第二管道连通，所述第三管道上位于第一管道和催化塔之间处设置有第二阀门，所述第三管道上位于第二管道和催化塔之间处设置有第三阀门。

优选的，所述一号卧式旋转加热炉和二号卧式旋转加热炉的出料端处均设置有动静密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型由原来的单台间歇式生产，改进为连续式生产，采用一号卧式旋转加热炉和二号卧式旋转加热炉替换使用，一号初馏塔和二号初馏塔分别随主炉使用，负责原料油前期轻组分馏分，设置催化塔一台共用，负责柴油组分馏分，从而实现不停的连续生产模式，有效的提高了产品的工作效率并降低了生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1一号卧式旋转加热炉、2二号卧式旋转加热炉、3一号初馏塔、4二号初馏塔、5催化塔、6第一管道、7第二管道、8第三管道、9第一阀门、10第二阀门、11第三阀门、12第四阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：两台卧式旋转加热炉共用一台催化塔的蒸馏生产装置，包括一号卧式旋转加热炉1、二号卧式旋转加热炉2、一号初馏塔3、二号初馏塔4和催化塔5，一号卧式旋转加热炉1的出料端通过第一管道6与一号初馏塔3连通，在第一管道6上设置有第一阀门9，二号卧式旋转加热炉2的出料端通过第二管道7与二号初馏塔4连通，在第二管道7上设置有第四阀门12，催化塔5通过第三管道8分别与第一管道6和第二管道7连通，第三管道8上位于第一管道6和催化塔5之间处设置有第二阀门10，第三管道8上位于第二管道7和催化塔5之间处设置有第三阀门11。

具体的，一号卧式旋转加热炉1和二号卧式旋转加热炉2的出料端处均设置有起密封作用的动静密封。

本实用新型在使用时，先启动一号卧式旋转加热炉1，打开第一阀门9，将该炉原料油加温逐渐气化，油气通过第一管道6先进入一号初馏塔3，进行前期轻组分蒸馏馏分，待等蒸馏温度达到柴油组分温度180度至200度时，打开第二阀门10，油气经第三管道8进入催化塔5进行蒸馏馏分，缓慢关闭第一阀门9，一号初馏塔3馏分完毕，待等一号卧式旋转加热炉1出气口温度逐渐降低时；

再启动二号卧式旋转加热炉2，打开第四阀门12，将该炉原料油加温逐渐气化，油气通过第二管道7先进入二号初馏塔4，进行前期轻组分蒸馏馏分，待等蒸馏温度达到柴油组分温度180度至200度时，先打开第三阀门11，同时关闭第二阀门10，油气进入催化塔5进行蒸馏馏分，缓慢关闭第四阀门12，二号初馏塔4馏分完毕，待等二号卧式旋转加热炉2出气口温度降低时，再启动二号卧式旋转加热炉2继续生产，这样就形成了连续生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.两台卧式旋转加热炉共用一台催化塔的蒸馏生产装置，其特征在于：包括一号卧式旋转加热炉（1）、二号卧式旋转加热炉（2）、一号初馏塔（3）、二号初馏塔（4）和催化塔（5），所述一号卧式旋转加热炉（1）的出料端通过第一管道（6）与一号初馏塔（3）连通，在第一管道（6）上设置有第一阀门（9），所述二号卧式旋转加热炉（2）的出料端通过第二管道（7）与二号初馏塔（4）连通，在第二管道（7）上设置有第四阀门（12），所述催化塔（5）通过第三管道（8）分别与第一管道（6）和第二管道（7）连通，所述第三管道（8）上位于第一管道（6）和催化塔（5）之间处设置有第二阀门（10），所述第三管道（8）上位于第二管道（7）和催化塔（5）之间处设置有第三阀门（11）。

2.根据权利要求1所述的两台卧式旋转加热炉共用一台催化塔的蒸馏生产装置，其特征在于：所述一号卧式旋转加热炉（1）和二号卧式旋转加热炉（2）的出料端处均设置有动静密封。

技术总结
本实用新型属于蒸馏馏分技术领域，尤其为两台卧式旋转加热炉共用一台催化塔的蒸馏生产装置，包括一号卧式旋转加热炉、二号卧式旋转加热炉、一号初馏塔、二号初馏塔和催化塔，所述一号卧式旋转加热炉的出料端通过第一管道与一号初馏塔连通，在第一管道上设置有第一阀门，所述二号卧式旋转加热炉的出料端通过第二管道与二号初馏塔连通，在第二管道上设置有第四阀门，所述催化塔通过第三管道分别与第一管道和第二管道连通，所述第三管道上位于第一管道和催化塔之间处设置有第二阀门，所述第三管道上位于第二管道和催化塔之间处设置有第三阀门；本实用新型具有能够连续不间断生产，有效提高产能的特点。

技术研发人员：张加理;姬长河
受保护的技术使用者：商丘市钟鸣环保设备有限公司
技术研发日：2020.03.16
技术公布日：2020.11.10