专利名称：热处理仓的制作方法
技术领域：
本发明涉及对块状物料进行温度处理的装置，特别是一种在煤炭行业为提高块煤热稳定性而使用的热处理仓。
煤的热稳定性是指煤在较高温度时，能保持其原来粒度的性质。热稳定性好的煤，在高温下能以原来的粒度烧尽或气化而不破碎，或破碎得很少。热稳定性差的煤，加热时会爆裂成碎粒，这样对燃烧用煤及气化用煤来说，都会阻碍气流的畅通，降低煤的燃烧和气化效率。煤的热稳定性与煤种有关，褐煤、无烟煤的热稳定性一般都比较差。褐煤因水份含量多，在受热时水份的突然蒸发会使煤破裂成小块；无烟煤则由于内部结构比较紧密，受热时纵、横向的膨胀系数不同而引起破裂。
目前，对块煤进行热处理的热处理仓，一般为筒状空腔结构，从外到里有风道、外墙、隔温层、耐火层、耐热胆。耐热胆与耐火层之间留有连接通风管道的空间，耐热胆周壁上开有孔洞。热风首先进入耐热胆与耐火层构成的空间，再通过耐热胆周壁上的孔洞进入热处理仓，对仓内物料进行加热处理。这种结构在使用中存在下述缺陷——物料受热不均匀离耐热胆孔洞近的地方即仓体内周边部位加热温度高；离耐热胆远的地方即仓体内中心部位加热温度低。——出料时生熟不分排出料时以中心为主，四周翻滚下落，成品不能首先最大限度地排出，从而使得该装置热处理效率低下。
另外，在国家知识产权局检索，未发现用于对块煤进行加热处理装置的文献记载。只有用于其他用途，如铸造熔炼和陶瓷烧制的带炉胆窑炉，而且其炉胆周壁上均无开孔。其炉胆的作用在铸造熔炼中炉胆是对供风进行预热，一方面提高热的利用效率，另一方面提高铁水的温度；在陶瓷烧制中，炉胆可将火焰和陶瓷坯隔离，靠炉胆传导的热来烘烤瓷坯，以提高陶瓷烧制品的质量。
本发明的目的在于提供一种能使待处理的块煤物料受热均匀且成品能够自下而上整体排出、提高热处理效率的热处理仓。
本发明的目的是这样实现的，由外墙、隔温层、耐火层、边胆、通风管道组成的热处理仓还包括仓体内设置有周壁上开有孔洞的立式中空内胆；热处理仓的仓体内设有一个或多个内胆；仓体内设置的立式内胆可为柱状或锥状；内胆安装在横梁上；通风管道与内胆连通；边胆与耐火层之间形成有空腔；通风管道与空腔连通。边胆周壁上开有孔洞。
本发明的优点是由于在仓体内设置了周壁上开有孔洞的立式中空内胆，巧妙地解决了已有装置存在的受热不均匀缺陷。成倍地提高了产品的合格率和物料处理效率，实现了对仓体内物料的均匀加热并使成品分层整体排出成为现实。
图1为本发明的主视剖面结构图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明柱状内胆立体图。
图4为本发明锥状内胆立体图。
图5为本发明边胆立体图。
图6为对比技术中已有装置的主视剖面结构图。
图7为本发明实施例采用两个内胆剖面结构图。
图8为本发明实施例采用三个内胆剖面结构图。
1——外墙2——隔温层3——耐火层4——边胆5——通风管道 6——孔洞7——内胆8——横梁 9——空腔10——进料口 11——水泥盖 12——出烟口13——块煤 14——出料口 15——铸石砖16——耐热胆以下根据附图结合实施例对本发明做进一步地说明。
本发明的外墙1可用砖混结构制做，隔温层2使用珍珠岩，耐火层3用耐火砖，内胆7、边胆4由耐火钢铸成，内胆7、边胆4周壁上打有均匀分布的若干孔洞6，孔洞6的作用在于使热风通过。热处理仓顶部的水泥盖11上有进料口10，出烟口12；内胆7通过混凝土横梁8固定于热处理仓内。内胆7可以是一个，也可以是多个；内胆7的形状可以是柱状或锥状。本实施例采用的是一个柱状中空立式内胆7通过两根混凝土横梁8固定于热处理仓内。边胆4与耐火层3之间形成空腔9，通风管道5连通内胆7和边胆4与耐火层3之间形成的空腔9，热处理仓下部有铸石砖15做成的导出料通道、出料口14。使用时将待处理的块煤13从进料口10投入内胆7、边胆4形成的仓体空间中，进行均匀布风加热处理。
如图7所示，本实施例采用的是两个锥状中空立式内胆7通过两根混凝土横梁8固定于热处理仓内。边胆4与耐火层3之间形成空腔9，通风管道5连通两个锥状中空内胆7和边胆4与耐火层3之间形成的空腔9，热处理仓下部有铸石砖15做成的导出料通道、出料口14。使用时将待处理的块煤13从进料口10投入内胆7、边胆4形成的仓体空间中，进行均匀布风加热处理。
如图8所示，本实施例采用的是一个柱状中空立式内胆7和两个锥状中空内胆7通过两根混凝土横梁8固定于热处理仓内。边胆4与耐火层3之间形成空腔9，通风管道5连通三个内胆7和边胆4与耐火层3之间形成的空腔9，热处理仓下部有铸石砖15做成的导出料通道、出料口14。使用时将待处理的块煤13从进料口10投入内胆7、边胆4形成的仓体空间中，进行均匀布风加热处理。
对于当前竞争十分激烈，经济处于极度困境，以生产褐煤和无烟煤为主的煤炭企业而言，利用本发明可以提高块煤的热稳定性，从而开发出极有前景的块煤市场。
权利要求
1．一种热处理仓，从外到里由外墙(1)、隔温层(2)、耐火层(3)、边胆(4)、通风管道(5)组成，其特征在于仓体内设置有周壁上开有孔洞(6)的立式中空内胆(7)。
2．根据权利要求1所述的热处理仓，其特征在于仓体内设有一个内胆(7)。
3．根据权利要求1所述的热处理仓，其特征在于仓体内设有多个内胆(7)。
4．根据权利要求1所述的热处理仓，其特征在于仓体内设置的立式内胆(7)为柱状。
5．根据权利要求1所述的热处理仓，其特征在于仓体内设置的立式内胆(7)为锥状。
6．根据权利要求1所述的热处理仓，其特征在于内胆(7)安装在横梁(8)上。
7．根据权利要求1所述的热处理仓，其特征在于通风管道(5)与内胆(7)连通。
8．根据权利要求1所述的热处理仓，其特征在于边胆(4)与耐火层(3)之间形成有空腔(9)。
9．根据权利要求1所述的热处理仓，其特征在于通风管道(5)与空腔(9)连通。
10．根据权利要求1所述的热处理仓，其特征在于边胆(4)周壁上开有孔洞(6)。
全文摘要
本发明涉及对块状物料进行温度处理的装置,特别是一种在煤炭行业为提高块煤热稳定性而使用的热处理仓。由外墙、隔温层、耐火层、边胆、通风管道组成,仓体内设置有周壁开有孔洞的立式中空内胆。本发明实现了对仓体内物料的均匀加热并使成品分层整体排出,有效提高了加工产品的合格率和物料处理效率。
文档编号C10L5/00GK1303913SQ9912379
公开日2001年7月18日 申请日期1999年11月24日 优先权日1999年11月24日
发明者王洪英, 陆桂林, 刘现明, 何孔翔 申请人:北京矿务局