一种钢丝绳表面脂组合物的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于润滑脂技术领域，特别涉及一种钢丝绳表面脂组合物。
【背景技术】
[0002] 钢丝绳表面脂是一种在加热条件下，通过浸涂或喷涂的方式而涂敷于钢丝绳表面 上，用于减少钢丝绳在使用过程中的磨损、同时又可防止钢丝绳在储运及使用中发生锈蚀 的一类润滑脂。在现有技术条件下，该类润滑脂的基本组分是石油蜡类和高粘度矿物基础 油。随着石油炼制工艺由传统的溶剂精制逐步向加氢精制发展，造成高粘度矿物基础油的 产量越来越少，使得高粘度矿物基础油成为市场紧缺商品。与此同时，受国内原油质量逐步 变差以及进口原有大量增加的影响，又使得高粘度矿物基础油质量波动性增大。这些因素 都直接影响了钢丝绳表面脂正常生产以及品质的稳定性。同时，高粘度矿物基础油中含有 的大量多环芳烃及杂环化合物，毒性较大。钢丝绳表面脂在涂覆过程中，要加热到120°C以 上高温，会加速有毒化合物的挥发，直接影响操作者人身健康。高粘度矿物基础油生物降解 性差，对环境保护还会带来不利影响。
[0003] 为了保证钢丝绳生产对表面脂的需求，减少对石油资源的依赖，避免环境污染和 人身伤害事故，需要寻找新的资源，来替代石油蜡类和高粘度矿物油生产新型的钢丝绳表 面脂，以克服现有技术存在的缺陷。
[0004] 在蜡类资源中，除石油蜡外还有动植物蜡。常见的动物蜡有蜂蜡、羊毛蜡、虫蜡、鲸 蜡等，植物蜡有棕榈蜡、米糠蜡、漆蜡蜡等。与石油蜡相比，动植物蜡具有无毒、生物降解性 好等特点。此外，在动植物油脂加工生产脂肪酸的工艺过程中，经过减压蒸馏后会得到大量 的釜底残渣。这种釜底残渣外观呈褐色或膏状物，与石油沥青类似，故被称为植物沥青。经 研究发现，该植物沥青具有滴点较高、粘附性强、生物降解性好等特点。
[0005] 动植物蜡和植物沥青均属于可再生性资源，用于部分代替石油蜡或高粘度矿物基 础油生产钢丝绳表面脂，具有广阔的应用前景。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的，是在于克服现有技术钢丝绳表面脂所存在的生产原料紧缺、品质 波动大，且成品对环境和人身健康造成的损害大等缺陷，而提供一种以动植物蜡以及植物 沥青作为部分替代原料的钢丝绳表面脂组合物。
[0007] 本发明提供的钢丝绳表面脂组合物，含有尚粘度矿物基础油、石油錯以及动植物 蜡、植物沥青。以组合物总重为基准，各组分含量为：
[0008] (1)高粘度矿物基础油（抽出油或轻脱沥青油）39. 0%~74. 0% ;
[0009](2)石油蜡（蜡膏或石蜡或微晶蜡）20.0%~29.0% ;
[0010] (3)动植物蜡（蜂蜡或棕榈蜡）3. 0%~17. 0% ;
[0011] (4)植物沥青 3. 0%~15. 0%。
[0012] 优选组合物总重为基准，各组分含量为：
[0013] (1)高粘度矿物基础油（抽出油或轻脱沥青油）42. 5%~70. 5% ;
[0014] (2)石油蜡（蜡膏或石蜡或微晶蜡）22.0%~28.0% ;
[0015] (3)动植物蜡（蜂蜡或棕榈蜡）3. 5%~16. 5% ;
[0016] (4)植物沥青 4.0%~13.0%。
[0017] 本发明提供的钢丝绳表面脂组合物，所述高粘度矿物基础油是石油炼制工艺中所 得到的抽出油或轻脱沥青油。抽出油是石油的减压馏分或减压渣油在溶剂精制工艺过程中 得到的副产品，主要成分是多环芳烃、胶质、杂环化合物等，生物降解率5 %~30 %。轻脱沥 青油是减压渣油经丙烷脱沥青工艺后得到的产物，生物降解率5%~20%。抽出油和轻脱 沥青油均为市售工业品，要求l〇〇°C运动粘度彡26. 0mm2/s。
[0018] 本发明提供的钢丝绳表面脂组合物，所述石油蜡是石油的减压馏分以及渣油馏分 加工得到的副产品，包括蜡膏、石蜡和微晶蜡。蜡膏是石油的减压馏分或减压渣油经酮苯脱 蜡精制工艺过程中得到的副产品，生物降解率5%~25%。石蜡是石油的减压馏分经冷榨 或溶剂脱蜡、发汗等方法制得，主要成分为正构烷烃，生物降解率5%~30%。微晶蜡是石 油的减压渣油通过溶剂分离法制得，主要成分为异构烷烃，生物降解率5%~30%。蜡膏、 石蜡和微晶蜡均为市售工业品，要求滴点多70°C。
[0019] 本发明提供的钢丝绳表面脂组合物，所述动植物蜡包括动物蜡和植物蜡。其中动 物蜡为蜂蜡，植物蜡为棕榈蜡。蜂蜡是以蜂巢为原料，经水中加热、过滤、冷凝取蜡或再精制 等工艺而得到的一种主要由酯类、游离酸类、游离醇类和烃类而组成的混合物，外观呈淡黄 色至黄褐色蜡状固体状，生物降解率75%~95%。棕榈蜡是以棕榈树叶子等为原料，经干 燥、粉碎、分离的工艺而制备的一种主要由酸和羟基酸的酯组成的混合物，外观呈白色至 浅黄色片状，具有无烟、无味、无害、无毒的特点，生物降解率75%~95%。蜂蜡和棕榈蜡均 为市售工业品，要求熔点彡58°C。
[0020] 本发明提供的钢丝绳表面脂组合物，所述植物沥青是动植物油脂加工生产脂肪酸 的工艺过程中，经过减压蒸馏后会得到的釜底残渣。其主要成分是高级脂肪酸及其聚合物、 甾醇等，生物降解率70%~95%。本品为市售工业品，要求熔点彡40°C，酸值彡50mgK0H/
[0021] 本发明的生产工艺为：首先将高粘度矿物基础油投入釜中，搅拌升温。当温度升到 85~95°C时，停止加热。加入石油蜡、动植物蜡和植物沥青。搅拌升温物料。当温度达到 105~115°C时，再搅拌15~30min。搅拌降温，当温度至85~95°C时，即可出釜得到成品。
[0022] 本发明采用动植物蜡和植物沥青，部分代替石油蜡和高粘度矿物基础油而得到一 种钢丝绳表面脂，产品质量满足现行石化行业标准SH/T0387-2005要求。因采用了动植物 蜡和植物沥青等可再生资源，从而提高了产品的可生物降解性，减少了对人身健康的伤害， 更有利于对自然环境的保护，还可进一步降低生产成本。本发明所得产品具有优良的高低 温性、粘附性和防锈性，能够满足钢丝绳生产和使用的要求。
【具体实施方式】[0023] 实施例1 :
[0024] 钢丝绳表面脂组合物，组份和质量百分数如下：
[0025] (1)抽出油39.0%;
[0026] (2)蜡膏 29.0%;
[0027] ⑶棕榈蜡1L0%;
[0028] (4)植物沥青Ιδ.Ο% ;
[0029] 首先将抽出油（100°C运动粘度37.8mm2/s)390g投入釜中，搅拌升温。当温度升到 95°C时，停止加热。加入蜡膏（熔点70°C) 290g、棕榈蜡（熔点68°C) 170g和植物沥青（熔 点47°C，酸值50mgK0H/g)150g。搅拌升温物料。当温度达到115°C时，再搅拌30min。搅拌 降温，当温度至95°C时，即可出釜得到成品。所得表面脂性能见表1。
[0030] 实施例2 :
[0031] 钢丝绳表面脂组合物，组份和质量百分数如下：
[0032] (1)轻脱沥青油74.0% ;
[0033] (2)石蜡 20.0%;
[0034] (3)蜂蜡 3.0%;
[0035] (4)植物沥青 3.0%;
[0036] 首先将轻脱沥青油（100°C运动粘度26.0mm2/s)740g投入釜中，搅拌升温。当温 度升到85°C时，停止加热。加入石蜡（熔点75°C) 200g、蜂蜡（熔点58°C) 30g和植物沥青 (熔点52°C，酸值29mgK0H/g)30g。搅拌升温物料。当温度达到105°C时，再搅拌1