天然气净化提纯装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种净化提纯装置，属天然气制造领域，更具体的说是涉及一种天然气净化提纯装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的高速发展，人们对各种能源的消耗日益增大，使得许多能源供不应求，迫于环保和能源成本的压力，天然气作为一次能源在社会各个领域所占比例证逐步提升，市场需求逐步增大。天然气现如今已成为主要能源之一。
[0003]天然气在使用过程中，其纯度越高，能源利用率也越高，因此，天然气的纯度直接影响到用户的使用和能源的损耗，为此，我们需要将天然气的纯度尽量提高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种天然气净化提纯装置，解决了以往的天然气纯度低而能源损耗大、利用率低问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]天然气净化提纯装置，包括顺次连通的原料气罐、过滤器组、净化塔A、水膜脱硫塔、压缩机、中转塔、吸附器组、气液分离器、净化塔B、膜分离器、减压器、冷却器及储存罐。
[0007]所述过滤器组包括相互连通的滤芯式过滤器和活性炭过滤器。
[0008]所述吸附器组包括相互连通的变温吸附干燥器和变压吸附净化器。
[0009]所述气液分离器还连接有排污装置。
[0010]所述净化塔B还连接有废气收集器。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型设计的这种天然气净化提纯装置，可多次对天然气原料进行净化和提纯，提高了天然气的纯度，并减少了废气的排放，环保的同时提高了天然气的利用率，降低了后续天然气损耗。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。图中的箭头表示气体流动方向。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0015]实施例
[0016]如图1所示的天然气净化提纯装置，包括顺次连通的原料气罐、过滤器组、净化塔A、水膜脱硫塔、压缩机、中转塔、吸附器组、气液分离器、净化塔B、膜分离器、减压器、冷却器及储存触。
[0017]本实施例的天然气净化提纯装置净化提纯天然气的工艺流程为:
[0018](I)原料气通入原料气罐储存，使原料气状态稳定，密度均匀，原料气罐内可加设填料对天然气进行初步过滤。
[0019](2)原料气状态稳定后通入过滤器组，通过过滤器组过滤，将原料气中的固体杂质、灰尘及悬浮物等过滤，并对原料气中的水份进行初步吸附。
[0020](3)经过过滤器组过滤的原料气通入净化塔A，在净化塔A作用下将原料气内的水份净化吸附；本步骤中净化塔A可根据原料气种类或实际情况设置多个顺次连接的净化塔A组成净化塔组。
[0021](4)净化塔A净化后的原料气通入水膜脱硫塔，在水膜脱硫塔作用下脱硫，脱出原料气中的含硫气体，如H2S气体，得到初步提纯的混合气体；水膜脱硫塔根据实际情况也可设置多个顺次连接的脱硫塔，并且根源原料气种类还可在水膜脱硫塔后加设脱氮装置进行脱氮。
[0022](5)水膜脱硫塔脱硫后的混合气体通过压缩机压缩加压，使气体压强增加至1.1Mpa?1.5Mpa，便于后续净化提纯。
[0023](6)加压后的混合气体通入中转塔进行中转，并保证气体压力稳定。
[0024](7)中转塔内稳定的混合气体通入到吸附器组，通过吸附器组将混合气体内的水份再次吸附，并将混合气体内的C02、、队及O 2等气体吸附，得到纯度较高的天然气。
[0025](8)吸附器组将吸附的天然气送入气液分离器，通过气液分离器将天然气内携带的油质(如压缩机内的润滑油)吸附，进一步净化天然气。
[0026](9)气液分离器净化后的天然气通入净化塔B再次净化除水。
[0027](10)膜分离器将净化塔B净化后的天然气再次提纯，通过膜分离器对不同气体的渗透速度不同的特性，将天然气内其它气体再次排出，得到纯度较高的天然气产品。
[0028](11)膜分离器得到的天然气产品通过减压器减压和冷却器冷却，通入储存罐储存，在需要时即可直接使用。
[0029]本实施例的提纯装置在各个部件的协同作用下，可逐步、分类的将原料气内的其它气体和固体杂质排出，通过多次净化和提纯，得到高品质的天然气产品，高纯度的天然气可充分利用，不仅减少了能源的消耗，降低了成本，提高了天然气的利用率，同时还减少了天然气纯度不高而产生的废气，达到高效和环保的目的。
[0030]本实施例中的原料气可以是沼气、甲烷混合气体等可制成天然气的混合气体。
[0031]更优的，所述过滤器组包括相互连通的滤芯式过滤器和活性炭过滤器。滤芯式过滤器和活性炭过滤器可将不同种类的固体杂质过滤，提高过滤精度，同时还可对水份进行初步吸附，过滤效果好。
[0032]更优的，所述吸附器组包括相互连通的变温吸附干燥器和变压吸附净化器。变温吸附干燥器将原料气内水份进行深度出水，并且在加热温度在320°C左右，将原料气内的CO2,,队及O2等气体吸附，变压吸附净化器同样将的工作塔里在1.1Mpa?1.5Mpa，将原料气内的水份和其它气体吸附，吸附效果好。
[0033]更优的，所述气液分离器还连接有排污装置。排污装置可将气液分离器分离的油质收集并废物利用，变废为宝。
[0034]更优的，所述吸附器组还连接有废气收集器。废气收集器可将吸附的C02、、N2及O 2等气体收集利用，减少废气的排放，保护环境。
[0035]如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.天然气净化提纯装置，其特征在于:包括顺次连通的原料气罐、过滤器组、净化塔A、水膜脱硫塔、压缩机、中转塔、吸附器组、气液分离器、净化塔B、膜分离器、减压器、冷却器及储存触。2.根据权利要求1所述的天然气净化提纯装置，其特征在于:所述过滤器组包括相互连通的滤芯式过滤器和活性炭过滤器。3.根据权利要求1所述的天然气净化提纯装置，其特征在于:所述吸附器组包括相互连通的变温吸附干燥器和变压吸附净化器。4.根据权利要求1所述的天然气净化提纯装置，其特征在于:所述气液分离器还连接有排污装置。5.根据权利要求1所述的天然气净化提纯装置，其特征在于:所述吸附器组还连接有废气收集器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种天然气净化提纯装置，包括顺次连通的原料气罐、过滤器组、净化塔A、水膜脱硫塔、压缩机、中转塔、吸附器组、气液分离器、净化塔B、膜分离器、减压器、冷却器及储存罐。本实用新型设计的这种天然气净化提纯装置，可多次对天然气原料进行净化和提纯，提高了天然气的纯度，并减少了废气的排放，环保的同时提高了天然气的利用率，降低了后续天然气损耗。
【IPC分类】C10L3/10
【公开号】CN204824777
【申请号】CN201520510075
【发明人】王金凡
【申请人】四川川能农业开发有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月15日