废润滑油再生精制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废润滑油处理技术领域，尤其涉及一种废润滑油再生精制系统。
【背景技术】
[0002]润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。随着我国经济快速发展，润滑油市场需求也在不断增长，同时产生了大量的废润滑油。
[0003]传统废润滑油的处理多为简单的丢弃或者作为燃料焚烧，这样不但对环境产生危害也是资源的一种浪费。研究表明废油中含有大量对人体有害的物质，如有致癌性的多环芳烃、多氯联苯以及各种重金属超微粒子等，它不管是燃烧、焚烧，还是土埋、排人下水道或注入江、河、湖、海都会对空气、土壤和水源产生污染，危害环境和人们的健康据估计，一桶(200L)废润滑油流入湖海，能污染约3.5km2的水面，被污染域的水生动植物生态平衡很快遭到破坏。
[0004]随着人们对环保要求的日益提高，废润滑油的回收再生利用研究应该受到高度重视。中国专利号201320349855.6的实用新型专利公开了一种废润滑油再生蒸馏装置，其包括减压蒸馏系统、尾气净化系统和再生油液收集供出系统。该装置实现了对废油的回收再生，但其再生产品比较粗糙，需要进一步精制。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种废润滑油再生精制系统。
[0006]实现本实用新型目的的技术方案是，一种废润滑油再生精制系统，其包括顺序管道连接的加热装置、减压蒸馏装置以及尾气处理装置，减压蒸馏装置的后端设置有乙醇精制反应罐和白土精制反应装置，所述减压蒸馏装置上开设有再生油输出口，所述乙醇精制反应罐分别与再生油输出口以及一乙醇储罐管道连接，所述白土精制反应罐与一过滤装置管道连接。
[0007]进一步地，所述白土精制反应罐顶部开设有乙醇气体出口，所述乙醇气体出口与一冷凝器管道连接，所述冷凝器与乙醇储罐管道连接，该结构实现了对乙醇的回收，节约生产成本。
[0008]进一步地，所述冷凝器与乙醇储罐之间安装有真空罐，通过真空罐抽真空降低罐内乙醇沸点，提高乙醇回收效率。
[0009]进一步地，所述减压蒸馏装置与乙醇精制反应罐之间安装有中间罐。减压蒸馏装置分离出来再生油液先于中间罐内储存，当乙醇精制反应罐需要用油时再将再生油液从中间罐用栗送到乙醇反应罐。
[0010]本实用新型实现的废润滑油再生精制系统通过减压蒸馏装置来提取废润滑油中的可回收油液，可回收油液再经乙醇精制以及白土精制除去其中的杂质得到符合润滑油基础油使用要求的再生油液，其实现了再生油液的精制，提高了再生油液的纯度。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例所述废润滑油再生精制系统结构示意图，其中箭头代表废润滑油运输方向。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型较佳实施例做详细描述。
[0013]—种废润滑油再生精制系统，其包括顺序管道连接的加热装置1、减压蒸馏装置2以及尾气处理装置3，减压蒸馏装置2的后端设置有乙醇精制反应罐4和白土精制反应装置5 ;所述减压蒸馏装置2上开设有再生油输出口 21，所述减压蒸馏装置与乙醇精制反应罐之间还安装有中间罐10，中间罐10与再生油输出口 21管道连接，乙醇精制反应罐4分别与中间罐10以及一乙醇储罐6管道连接，所述白土精制反应罐5与一过滤装置7管道连接；白土精制反应罐5顶部开设有乙醇气体出口 51，所述乙醇气体出口 51与一冷凝器8管道连接，所述冷凝器8与乙醇储罐6管道连接；所述冷凝器8与乙醇储罐6之间安装有真空罐9。
[0014]本实用新型中所述加热装置、减压蒸馏装置、尾气处理装置结构均为现有技术，乙醇精制反应罐以及白土精制反应装置结构为化工领域常规反应釜，在此不作赘述。
[0015]工作时，待处理废润滑油输送到加热装置后进入减压蒸馏装置2进行分离，分离出来再生油液输送到中间罐10后再经管道顺次输送到乙醇精制反应罐4以及白土精制反应罐5进行精制提纯，提纯后的再生油液输送到过滤装置7进行过滤，得到合格的精制成品油；同时，由白土精制反应罐5顶部出来乙醇气体经过冷凝器8进入真空罐9，经真空罐9抽真空的乙醇气体冷凝成液体后流入乙醇储罐6，实现乙醇的循环利用。
【主权项】
1.一种废润滑油再生精制系统，其包括顺序管道连接的加热装置、减压蒸馏装置以及尾气处理装置，其特征在于，减压蒸馏装置的后端设置有乙醇精制反应罐和白土精制反应装置，所述减压蒸馏装置上开设有再生油输出口，所述乙醇精制反应罐分别与再生油输出口以及一乙醇储罐管道连接，所述白土精制反应罐与一过滤装置管道连接。2.根据权利要求1所述的废润滑油再生精制系统，其特征在于，所述白土精制反应罐顶部开设有乙醇气体出口，所述乙醇气体出口与一冷凝器管道连接，所述冷凝器与乙醇储罐管道连接。3.根据权利要求2所述的废润滑油再生精制系统，其特征在于，所述冷凝器与乙醇储罐之间安装有真空罐。4.根据权利要求1所述的废润滑油再生精制系统，其特征在于，所述减压蒸馏装置与乙醇精制反应罐之间安装有中间罐。
【专利摘要】本实用新型公开了一种废润滑油再生精制系统，其包括顺序管道连接的加热装置、减压蒸馏装置以及尾气处理装置，减压蒸馏装置的后端设置有乙醇精制反应罐和白土精制反应装置，所述减压蒸馏装置上开设有再生油输出口，所述乙醇精制反应罐分别与再生油输出口以及一乙醇储罐管道连接，所述白土精制反应罐与一过滤装置管道连接。本实用新型实现的废润滑油再生精制系统通过减压蒸馏装置来提取废润滑油中的可回收油液，可回收油液再经乙醇精制以及白土精制除去其中的杂质得到符合润滑油基础油使用要求的再生油液，其实现了再生油液的精制，提高了再生油液的纯度。
【IPC分类】C10M175/00
【公开号】CN205024192
【申请号】CN201520780572
【发明人】陈永林, 陈传贵, 陈传航, 陈勇, 陈堂标, 陈志胜, 吴苏闽
【申请人】洁安新能源科技（福建）有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月10日