专利名称：一种用于炼钢除尘设备风机上的液力偶合器的控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于炼钢除尘设备风机上的液力偶合器的控制装置。
背景技术：
炼钢是一个复杂的化学反应过程，要吹氧和吸氮，并产生大量的一氧化碳和其它废料，就需要除尘设备风机将一氧化碳和废料引出。风机在炼钢过程中的转速要发生变化。风机的转速变化可以通过液力调速偶合器的调速功能来达到。在炼钢过程中，对液力调速偶合器的控制是很重要的。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种适用于65吨炼钢除尘设备风机上的液力偶合器的控制装置，保障液力偶合器的正常运用，实现了调速过程的自动化。
本实用新型所提供的一种用于炼钢除尘设备风机上的液力偶合器的控制装置，包括控制箱、电机执行器、操作器和智能测速仪，其特征在于它还包括一连接在所述控制箱和操作器之间计算机，其中计算机通过操作器对电机执行器进行转速控制，并通过安装在输出轴端智能测速仪测出输出轴转速且输入到计算机进行反馈控制。
在上述的用于炼钢除尘设备风机上的液力偶合器的控制装置中，控制箱内包括对润滑油系统的控制，其中润滑油系统包括主电动机带动的齿轮泵、由电动机带动的预供油泵、单向阀、滑油压力调压阀、油冷却器、双向滤器、热电偶、压力表、压力传送器和油箱通过管路连接而成。
在上述的用于炼钢除尘设备风机上的液力偶合器的控制装置中，由预供油泵从油箱中泵出润滑油流向系统的各个润滑点。
在上述的用于炼钢除尘设备风机上的液力偶合器的控制装置中，润滑点包括电动机和风机。
在上述的用于炼钢除尘设备风机上的液力偶合器的控制装置中，齿轮泵泵油，当润滑油压力达0.2Mpa，自动切断预供泵电动机的电流。
采用了上述的技术解决方案，对炼钢除尘设备风机配置的液力调速偶合器的控制是由电机执行器、工作油系统控制和润滑油系统控制三个部分组成，集机、电、计算机联合在一起的控制系统，它操作方便，实现了调速过程的自动化，同时对润滑油系统控制是对液力偶合器的正常运用起了保障作用。
图1是本实用新型对风机、偶合器转速的控制的示意图；图2是本实用新型对润滑油系统控制的示意图。
具体实施方式
对适合65吨炼钢除尘设备风机配置的液力调速偶合器的控制是由电机执行器，工作油系统控制和润滑油系统控制三个部分组成。
如图1所示，对风机、偶合器转速的控制控制装置包括控制箱13、电机执行器14、操作器12、智能测速仪(图中未示)和一连接在控制箱和操作器之间计算机15，其中计算机15通过操作器12对电机执行器14进行转速控制，并通过安装在输出轴端智能测速仪测出输出轴转速且输入到计算机15进行反馈控制。
风机的转速必须随炼钢的过程进行调速，风机与偶合器的输出轴联合在一起。因此只要对偶合器输出轴进行调速，就能满足炼钢过程中对负载的需要。给定一个转速，计算机15通过操作器12对电机执行器14进行控制，通过机器上的凸轮连杆机构、扇形齿轮等来控制勺管在转动外壳中径向位置，即控制了泵、涡轮形腔中工作油的油位高度，也控制了工作油控制阀的开启度，从而完成了对涡轮(输出轴)进行了调速的功能，并通过安装在输出轴端智能测速仪测出输出轴转速，输入到计算机中就形成了一个控制过程。实现了调速过程的自动化。
电机执行器的电流反馈、工作油的压力和温度、润滑油的压力和温度、输出轴转速测速操作器和计算机联合起来形成了一个封闭的环。可用手动和计算机的CRT画面操作，用计算机的CRT画面操作来达到控制自动化。
如图2所示，润滑油系统控制对润滑油系统控制是对液力偶合器的正常运用起了保障作用。润滑油系统由主电动机带动的齿轮泵1、由电动机3带动的预供油泵2、单向阀4、滑油压力调压阀5、油冷却器6、双向滤器7、热电偶8、压力表9、压力传送器10和油箱11通过管道连接而成。油温、油压等监测元件均与控制系统连接。
首先启动预供油泵，预供油泵从油箱中泵出润滑油，流向系统的各个润滑点，(包括电动机和风机)。当润滑油达0.1Mpa时，自动启动主电动机，带动偶合器，启动偶合器的充油泵。齿轮泵(1)泵油，当润滑油压力达0.2Mpa，自动切断预供泵电动机的电流。预供油泵停止供油。偶合器进入正常运转阶段，偶合器输出端通过齿轮轴联轴器将扭矩传给风机。当润滑油的温度和压力超过某一给定值时，发出警报，同时自动切断主电动机的电流，启动预供油泵，继续给各润滑点提供润滑油，直至主电动机停止转动。避免了特殊情况发生而引起润滑油的中断，发生偶合器、风机和电动机的轴承损坏，保障了整个风机系统各设备的正常运行。
3、工作油系统的控制工作油系统的控制主要是对工作油控制阀和压力保持阀的调节，工作油控制阀的控制也是通过电机执行器和凸轮机构来进行的。使每一个转速时通过泵、涡轮形腔中工作油的流量满足要求，在调速过程中，工作油的流量也在自动调节，从而保持调速过程的平稳性。在炼钢吹氧和吸氮时，风机的转速波动很小，只有10转的波幅。此外必须对工作油的压力、流量、工作油进油温度和工作油的出油温度，通过液压元件和热电偶等将数值输入到计算机中。
本实用新型具有下列优点1、本控制装置是集机、电、计算机联合在一起的控制系统，它操作方便，实现了调速过程的自动化。
2、该控制装置不但保障了整个除尘设备风机系统的正常运行，还能在发生一些故障时能使主电动机能在很短的时间里停下，并启动预供油泵泵油，避免了电动机、风机和偶合器各个轴承因停止提供润滑油而损坏，有一个很好的保护作用。
权利要求1.一种用于炼钢除尘设备风机上的液力偶合器的控制装置，包括控制箱(13)、电机执行器(14)、操作器(12)和智能测速仪，其特征在于它还包括一连接在所述控制箱和操作器之间计算机(15)，其中计算机(15)通过操作器(12)对电机执行器(14)进行转速控制，并通过安装在输出轴端智能测速仪测出输出轴转速且输入到计算机(15)进行反馈控制。
2.根据权利要求1所述的用于炼钢除尘设备风机上的液力偶合器的控制装置，其特征在于所述控制箱内包括对润滑油系统的控制，其中润滑油系统包括主电动机带动的齿轮泵(1)、由电动机(3)带动的预供油泵(2)、单向阀(4)、滑油压力调压阀(5)、油冷却器(6)、双向滤器(7)、热电偶(8)、压力表(9)、压力传送器(10)和油箱(11)通过管路连接而成。
3.根据权利要求2所述的用于炼钢除尘设备风机上的液力偶合器的控制装置，其特征在于由所述预供油泵从油箱中泵出润滑油流向系统的各个润滑点。
4.根据权利要求3所述的用于炼钢除尘设备风机上的液力偶合器的控制装置，其特征在于所述的润滑点包括电动机和风机。
5.根据权利要求2所述的用于炼钢除尘设备风机上的液力偶合器的控制装置，其特征在于所述的齿轮泵(1)泵油，当润滑油压力达0.2Mpa，自动切断预供泵电动机的电流。
专利摘要一种用于炼钢除尘设备风机上的液力偶合器的控制装置，包括控制箱、电机执行器、操作器和智能测速仪，其特征在于它还包括一连接在所述控制箱和操作器之间计算机，其中计算机通过操作器对电机执行器进行转速控制，并通过安装在输出轴端智能测速仪测出输出轴转速且输入到计算机进行反馈控制。本实用新型对炼钢除尘设备风机配置的液力调速偶合器的控制是由电机执行器、工作油系统控制和润滑油系统控制三个部分组成，集机、电、计算机联合在一起的控制系统，它操作方便，实现了调速过程的自动化，同时对润滑油系统控制是对液力偶合器的正常运用起了保障作用。
文档编号F01M1/18GK2849243SQ200520046010
公开日2006年12月20日 申请日期2005年10月28日 优先权日2005年10月28日
发明者沈鹤生, 吴玲伟 申请人:中国船舶重工集团公司第七一一研究所