专利名称：一种防反转起动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种防反转起动装置，属于起动装置结构技术领域。二、 背景技术目前，柴油机起动时极易反转，时常发生伤人事故，国家已出台了强制标准(手柄起动装置GB/T20064-2006于2007年7月1日起执行)， 目前国内还没有一种能够很好解决该问题的设计。为此，本发明专门设 计了一种防反转起动装置。三、 发明内容本发明的目的在于解决已有技术存在的不足之处，提供一种能够有 效地防止起动时产生反转、伤及人身的防反转起动装置。本发明的一种防反转起动装置，包括起动轴6、与起动轴6配合使 用的起动手柄，特殊之处在于起动轴6的中部外侧设有均匀分布的起动 爪7，起动爪7与起动齿轮5的斜槽8可配合拆卸卡接，斜槽8为倾斜 一定角度的斜槽，起动轴6的前端外圆与机体10之间设有衬套1，衬套 1的内壁设有均匀分布的带有弧面的凹槽14，衬套1的内部安装有与起 动轴6前部配合拆卸卡接的棘轮轴3，棘轮轴3外壁与衬套1的凹槽14 之间安置有与棘轮轴3配合出入卡接的棘轮4;所述棘轮轴3与起动轴6前部配合拆卸卡接，是通过起动轴6的前 端设有均匀分布的斜爪9，棘轮轴3与起动轴6相配合的一端设有斜槽 12，斜槽12与起动轴6的斜爪9配合拆卸卡接；所述棘轮4与棘轮轴3配合出入卡接，是通过棘轮凸块4与衬套1 内凹槽14配合的一面为弧形面，以实现棘轮4在凹槽14内的相对旋转， 棘轮4的另一面为左右对称的两个斜爪16，棘轮轴3与棘轮4相配合的 外圆上均匀或者不均匀分布有凹槽13，斜爪16与凹槽13运动配合出入 卡接；
图2 图4 图6 图8为图1的A-A剖视图； 为图3的左视图；为图5的仰视图为图5的俯视图图10:为图9的右视图；为防止棘轮4沿凹槽13滑动，棘轮4的两个斜爪16中间为间隙15， 用弹簧2卡在棘轮轴3外，并且弹簧2位于两个斜爪16中间的间隙15 位置，达到防止棘轮4沿凹槽13滑动的目的；为防止摩擦，在起动轴6的后端外圆套有起动轴后衬套11;起动轴6的中部与起动齿轮5之间套有减少摩擦的内套17。本发明一种防反转起动装置，能够有效地防止起动时产生反转、伤 及人身。四
图l:为衬套l的仰视结构示意图；图3:为起动轴6结构示意图 图5:为棘轮轴3结构示意图〈图7:为图6的A-A的剖视图 图9:为棘轮4的结构示意图 图ll:实施例防反转起动装置结构示意图； 图12:装有内套17的起动齿轮5结构示意图；图13:为起动齿轮5结构示意图； 图14:为图13的左视图；图15:为图14的B向局部剖视图。五具体实施方式
以下参照附图，给出本发明的具体实施方式
，用来对本发明的构成进 行进一步说明。 实施例本实施例的一种防反转起动装置参考图1-15，包括起动轴6、与起 动轴6配合使用的起动手柄，起动轴6的中部与起动齿轮5之间套有减 少摩擦的内套17，起动轴6的中部外侧设有均匀分布的起动爪7，起动 爪7与起动齿轮5的斜槽8配合拆卸卡接，斜槽8为倾斜一定角度的斜 槽，起动轴6的前端外圆与机体10之间设有衬套1，衬套1的内壁设有 均匀分布的带有弧面的凹槽14，衬套1的内部安装有棘轮轴3，棘轮轴 3外壁与衬套1的凹槽14之间安置有棘轮4，棘轮4与凹槽14配合的一 面为带弧形面的凸块，以实现棘轮4在凹槽14内的相对旋转，棘轮4的
另一面为左右对称的两个斜爪16，棘轮轴3与棘轮4相配合的外圆上均 匀或不均匀分布有凹槽13，斜爪16伸入凹槽13中、与凹槽13运动配 合出入卡接；起动轴6的后端外圆套有起动轴后衬套11，起动轴6的前 端设有均匀分布的斜爪9，棘轮轴3与起动轴6相配合的一端设有斜槽 12，斜槽12与起动轴6的斜爪9配合拆卸卡接，棘轮轴3外卡有弹簧2， 棘轮4的两个斜爪16中间为间隙15,弹簧2位于棘轮4两个斜爪16的 中间间隙15位置处，以防止棘轮4沿凹槽13滑动。用起动手柄起动柴油机时，轻轻向内用力，顺时针(面对齿轮室盖) 旋转起动手柄，此时，起动轴6上的四只起动爪7就会进入起动齿轮5 的起动斜槽8内，相互啮合，带动起动齿轮5旋转，从而起动柴油机。柴油机起动后，起动轴6上的起动爪7会顺着起动齿轮5上的斜槽 滑出，脱离起动齿轮5，起动轴6不转动。当柴油机没有着火，在气缸内压力作用下，柴油机会发生反转。此 时，棘轮4弹出，卡死棘轮轴3，棘轮轴3不转，此时起动齿轮5仍带动 手柄反转。棘轮轴3端部的斜槽12通过与起动轴6端部的斜爪9啮合， 迫使起动轴6弹出，从而使起动轴6上的四只起动爪7脱离与起动齿轮5 的啮合，使起动轴6失去了反转动力，故起动轴6不再反转，从而避免 了起动轴6带动起动手柄反转伤人事故的发生。本专利设计起动轴或起动手柄反转脱开角为5° 。国家标准 GB/T20064-2006《往复式内燃机手柄起动装置》"第一部分安全要求 和试验"中规定，反转脱开角不超过35。。故达到了国家标准的要求。
权利要求
1、一种防反转起动装置，包括起动轴(6)、与起动轴(6)配合使用的起动手柄，特征在于起动轴(6)的中部外侧设有均匀分布的起动爪(7)，起动爪(7)与起动齿轮(5)的斜槽(8)可配合拆卸卡接，斜槽(8)为倾斜一定角度的斜槽，起动轴(6)的前端外圆与机体(10)之间设有衬套(1)，衬套(1)的内壁设有均匀分布的带有弧面的凹槽(14)，衬套(1)的内部安装有与起动轴(6)前部配合拆卸卡接的棘轮轴(3)，棘轮轴(3)外壁与衬套(1)的凹槽(14)之间安置有与棘轮轴(3)配合出入卡接的棘轮(4)。
2、 按照权利要求1所述的一种防反转起动装置，特征在于棘轮轴(3) 与起动轴(6)前部配合拆卸卡接，是通过起动轴(6)的前端设有均匀 分布的斜爪(9)，棘轮轴(3)与起动轴(6)相配合的一端设有斜槽(12)， 斜槽(12)与起动轴(6)的斜爪(9)配合拆卸卡接。
3、 按照权利要求1所述的一种防反转起动装置，特征在于所述棘轮 (4)与棘轮轴(3)配合出入卡接，是通过棘轮凸块(4)与衬套(1)内凹槽(14)配合的一面为弧形面，实现棘轮(4)在凹槽(14)内的相 对旋转，棘轮(4)的另一面为左右对称的两个斜爪(16)，棘轮轴(3) 与棘轮(4)相配合的外圆上均匀或不均匀分布有凹槽(13)，斜爪(16) 与凹槽(13)运动配合出入卡接。
4、 按照权利要求3所述的一种防反转起动装置，特征在于为防止棘 轮(4)沿凹槽(13)滑动，棘轮(4)的两个斜爪(16)中间为间隙(15)， 用弹簧(2)卡在棘轮轴(3)夕卜，并且弹簧(2)位于两个斜爪(16)中 间的间隙(15)位置。
5、 按照权利要求1-4中任一权利要求所述的一种防反转起动装置， 特征在于为防止摩擦，在起动轴(6)的后端外圆套有起动轴后衬套(11)。
6、 按照权利要求1-4中任一权利要求所述的一种防反转起动装置， 特征在于起动轴(6)的中部与起动齿轮(5)之间套有减少摩擦的内套(17)。
全文摘要
本发明涉及一种防反转起动装置，属于反转起动装置结构技术领域。一种防反转起动装置，包括起动轴6、与起动轴6配合使用的起动手柄，特征在于起动轴6的中部外侧设有均匀分布的起动爪7，起动爪7与起动齿轮5的斜槽8可配合拆卸卡接，斜槽8为倾斜一定角度的斜槽，起动轴6的前端外圆与机体10之间设有衬套1，衬套1的内壁设有均匀分布的带有弧面的凹槽14，衬套1的内部安装有与起动轴6前部配合拆卸卡接的棘轮轴3，棘轮轴3外壁与衬套1的凹槽14之间安置有与棘轮轴3配合出入卡接的棘轮4。本发明能够有效地防止起动时产生反转、伤及人身。
文档编号F02N1/02GK101397966SQ200710113858
公开日2009年4月1日 申请日期2007年9月24日 优先权日2007年9月24日
发明者陈军波 申请人:陈军波