加压气体接收设备、分配器-接收设备组件以及相应的供应系统的制作方法

专利名称：加压气体接收设备、分配器-接收设备组件以及相应的供应系统的制作方法
加压气体接收设备、分配器-接收设备组件以及相应的供
应系统本发明涉及一种加压气体接收设备、一种包括气体分配器和接收设备的组件以 及使用这种组件的气体供应系统。本发明更具体地涉及一种用于加压气体、特别是用于诸如发动机或燃料电池之 类的气体消耗设备的接收设备，该接收设备包括连接接口，该连接接口包括至少一个联 接部件，该至少一个联接部件设计成与接合至气体分配器的联接部件选择性地联接。本发明特别是涉及气体消耗设备的供应，所述气体消耗设备例如为用于车辆的 燃料电池或热力发动机，其中所述燃料包含例如在极高压力(高达700巴及以上)下储存 在罐中的氢气。缺乏允许对车辆直接再供应燃料的基础结构导致需要设想采用使使用体 (utilisateur)将空罐更换为满罐的替代方案。当前或将来的更换预示着必须向氢气罐装配自动隔离阀，该自动隔离阀可以在 气源处直接闭合用于燃料电池或用于热力发动机的供应线路。本发明的目的是提出一种解决这种在通过将空罐更换为满罐来执行车辆的再供 应并同时保持很高的安全级别的情况下的更换限制的技术方案。在装配有固定的车载罐的车辆的情况下，一种已知的方案在于直接在罐出口设 置高压电磁阀。这满足如配准所要求的尽可能接近气源设置自动隔离阀的要求。这种方 案的缺点在于缺少用于对带有固定车载罐的气态燃料车辆进行再供应的基础结构并不适 合这种技术方案。相应地，本发明还提出将可移除的加压气罐与用于接收使用体(例如车辆)上携 带的所述固定车载罐的系统相关联。优选地，该可移除的加压气罐装配有气体分配器(如阀，特别是带有集成的泄 压阀的阀)。该气体分配器包括至少一个诸如隔离阀元件的气体隔离装置。接收设备(例如车载的)包括能够与罐(更精确而言与分配器)相互作用的接 口。接收设备还包括用于控制分配器的隔离阀元件的开启的系统。优选地，用于控制分配器阀的开启的系统可由致动器自动(和/或手动)致动， 该致动器可为远程致动器。 本发明的目的是减少上面列举出的现有技术的所有或一些缺点。为此目的，根据本发明、及根据通过以上序言对其给出总体限定的接收设备的 主要特征在于，该接收设备包括限定出气体流动通道的可移动进气轴，所述通道具有至 少一个设计成待连接至消耗体的下游端以及一个设计成待连接至气体分配器的上游端， 进气轴可在至少两个稳定位置一第一下游基准位置和向上游方向前移的第二位置一 之间相对于联接部件选择性地移动。此外，本发明的实施方式可包括下列一个或多个特征-接收设备包括止挡件，该止挡件可在阻断通道的上游端与下游端之间的气体流 动的第一位置与允许通道的上游端与下游端之间的气体流动的第二位置之间选择性地移 动，
-可移动止挡件在默认状态下例如经由回位元件被自动压向其第一位置，-可移动止挡件形成为通过与气体分配器直接或间接机械接触和/或手动地和/ 或通过远程控制致动器移向其第二位置，-可移动止挡件形成为当接收设备联接至气体分配器时自动移向其第二位置，-流动通道包括两个分开的不同部分，止挡件形成选择性地置于或未置于通道的 两部分的流体连通端中的可移动接合腔，-进气轴能够在杆或操作凸轮的作用下在第一下游基准位置与至少向上游前移的 第二位置之间平移，-进气轴在默认状态下被回位部件压向其第一下游基准位置，-止挡件可与分配器轴同心地平移，止挡件与进气轴之间的间距和密封系统界定 出可移动的连接腔，该连接腔能够选择性地置于或未置于流动通道的两部分的流体连通 端中。接收设备形成为(可选择性地移动的进气轴)控制例如来自至少一个可移除的气 体分配器(可更换的气瓶)的气体的多次和连续接收。本发明还可涉及一种组件，该组件包括诸如阀之类的包括联接部件的加压气体 分配器以及用于加压气体的接收设备。该组件可具有的特征为-气体分配器包括用于将气体分配至接收设备的线路，所述线路配备有串联设置 的第一阀元件和第二阀元件，并且进气轴具有这样的尺寸当接收设备处于在气体分配 器上的联接位置时，气体分配线路的第一阀元件被置于其第一下游基准位置的进气轴致 动而开启，或者气体分配线路的第一阀元件仅在进气轴被置于其第二上游基准位置时被 进气轴致动而开启，_进气轴可移动至比第二上游位置更向上游前移的第三位置并可具有这样的尺 寸当接收设备处于在气体分配器上的联接位置时，气体分配线路的第一阀元件未由设 置在其第一下游基准位置的进气轴致动而开启，在其向上游前移的第二位置，进气轴仅 致动分配线路的第一阀元件的开启，在其向上游前移的第三位置，进气轴致动分配线路 的第一阀元件和第二阀元件的开启，-由接收设备和/或分配器支承的密封系统包括至少一个O形圈，该O形圈设置 在分配器中并形成为在与气体流动通道连通的进气轴的上游孔与通道的下游端之间形成 与分配轴同心的密封，-进气轴经由诸如阀致动器的中间部件、例如经由第一阀元件的体部选择性地致 动气体分配线路的第二阀元件的开启，-用于向使用体供应加压气体的系统包括若干经由各自的气体分配器和接收设备 组件连接至使用体的加压气罐，并且所述罐连续地供应使用体。本发明还可涉及一种用于从至少一个加压气罐向气体使用体供应加压气体的系 统，每个罐包括诸如阀的加压气体分配器，使用体能够经由各自的接收设备选择性地连 接至每个分配器，该系统的特征在于每个组件均包括所述气体分配器和接收设备。本发明还可涉及一种组件，该组件包括(接收设备中的)使用线路和配备有加压 气体分配器(阀或用于充装和分配气体的设备)的加压气体容器，其中使用线路包括形成高压安全阀的机构，该安全阀能够将加压排气从分配器排放到大气或确定的安全区域。分配器优选地包括两个阀元件。相应地，(接收设备中的)使用线路包括诸如轴的部件，该部件具有第一阀元件 的第一选择性开启位置(第二阀元件闭合)以及第一阀元件和第二阀元件的第二开启位置。作为变型，可设想，轴在第一位置不开启任何阀元件，然后在第二位置开启两 个阀元件中的第一个，继而最终在第三位置开启串联的两个阀元件。本发明还可涉及包括上述或下述特征的任何组合的替代设备或方法。在阅读以下参考附图作出的描述后，本发明的其它具体特征和优点将显而易 见，其中

图1和图2示出根据本发明的用于气罐的接收设备的示例性实施例的外部和等角 透视图；图3和图4示出根据本发明的接收系统的另一实施例的外部和等角透视图；图5是处于安装在包套中的构型下的图3和图4的实施例的外部和等角透视图；图6是装配有可与图1至图4的接收设备兼容的示例性气体分配器的罐的等角透 视图；图7是处于待用的分离构型下的图1和图2的接收设备的纵向剖视图；图8是处于连接至气罐的构型下并位于“单开”位置的图1和图2的接收设备 的实施例的纵向剖视图；图9是处于连接至气罐的构型下并位于“双开”位置的图1和图2的接收设备 的实施例的纵向剖视图；图10是处于待用的分离构型下的图3和图4的接收设备的纵向剖视图；图11是处于连接至气罐的构型下并位于“单开”位置的图3和图4的接收设备 的纵向剖视图；图12是处于连接至气罐的构型下并位于“双开”位置的图3和图4的接收设备 的纵向剖视图；图13示意性且部分地示出用于使用根据本发明的接收设备向使用体供应加压气 体的系统的示例；以及图14至图16示意性且部分地示出接收设备的结构和操作，其中分配器分别处于 “分离待用”构型，之后处于“连接并位于单开位置”构型，然后处于“连接并位于双
开位置”构型。图1和图2示出用于气罐300的接收设备700，气罐300装配有气体分配器 200 (如阀)(参见图6)。接收设备700例如包括体部1，体部1的下游端包括连接器7， 连接器7允许与用户系统1600 (参见图13)进行密封连接。接收设备700的上游端包括 连接接口 2，连接接口 2具有机械锁定系统22，该机械锁定系统可以将接收设备700密封 地联接至安装在罐300上的气体分配器200。机械锁定系统22可包括设计成与分配器的 轴或卡销202(卡口型连接)相互作用的凹槽。当然，也可设想任何其它类型的联接。用于使接收设备700在分配器200上的联接解锁的控制装置采取与体部1同轴地 定位的可移动环3的形式。锁环3提供卡销202在凹槽22中的可解除的锁定。
设备700的上游端还包括限定出气体的内部通道的管状进流轴21。图1和图2的实施例优选地用于使用笨重且庞大的罐的应用，其中接收设备700 由使用体携带至罐。图7示出未与罐的分配器202分离且处于待用状态的接收设备700的纵向截面 图。连接器7(例如阴连接器)可包括允许接收设备700与应用体或使用体的供应线路进 行密封连接的锥形阴开孔71。联接部件22 (凹槽或类似元件)例如形成在安装于体部1上的大致管形的连接凸 缘25的上游端。例如借助于销26防止凸缘25相对于体部1旋转。凸缘25例如经由螺母28与体 部1平移连接，该螺母将体部1的台肩127卡在垫圈27与连接凸缘25的表面257之间。可移动锁环3可滑动而不围绕连接凸缘25旋转。围绕凸缘25设置的回位弹簧 24始终使可移动环3回到上游方向的锁定位置。进气轴21的上游端被固定(例如通过螺纹连接)至下游进气轴44，该下游进气 轴可在接收设备700内平移。进气轴(组件44、21)在体部1中的平移例如通过杆4进 行控制。杆4具有例如安装在体部1上的旋转轴47。例如，杆4与旋拧到可移动轴44的下游部分上的环43切向接触48。图7中的 可移动轴44的位置正常情况下为稳定的，该位置为向下游迫压环43的回位弹簧42的力 与向上游迫压与环43相接触的杆4的回位弹簧45的力之间平衡的结果。进气轴21、44在其上游端以形式为管状针21的尖端终止(可以设想进气轴的两 部分21和44形成单个部件。在下文中，两个轴21、44中的任一个或两个将不加区分地 以相同的术语“进气轴”或仅用“轴”指出)。这些轴21、44之间的密封可由O形圈210提供。进气轴44的下游端例如通过 插塞444封闭，该插塞被旋入并例如通过O形圈445制成气密的。通道或管道211横穿进气轴21并通到轴44的腔441中。在该腔441处，进气 轴44包括与上游环形腔351连通的第一径向孔446。上游环形腔351形成在进气轴44的 体部与上游管状衬套353之间。上游环形腔351还在上游和下游分别由固定至止挡件35 的两个O形圈352和354界定。大致管形的止挡件35安装成围绕轴21、44并围绕上游衬套353滑动。止挡件 35因此可围绕进气轴21、44平移。止挡件35的稳定的待用位置在图7中示出。在该稳 定的待用位置，回位弹簧355将止挡件35向上游方向推靠在轴21的接合表面212上。止挡件35可包括由第二下游衬套356和两个其它相应的O形圈354、357界定出 的第二下游环形腔359。上游腔351和下游腔359这两个环形腔由O形圈354分隔。第二径向孔358形 成在可移动进气轴44中。在图7的构型中，这些第二径向孔358与下游环形腔359连通 并通入形成在进气轴44的体部中的中心通道442内。该进气通道442通过径向孔447向下游延伸。径向孔447与通过O形圈448、 449界定出的下游端环形腔73连通。下游端环形腔73经由例如管道72通入出口连接器 7内。在图7的构型中，第一径向孔446通过O形圈354与第二径向孔358流体分离。
以这种方式，进气通道的连贯性在上游与下游之间被阻断(参见图14)。具体 地，通道211的上游部分、上游环形腔441和上游孔446经由轴21的上游端的孔219与 外界环境相接触。另一方面，下游环形腔359、下游孔358和直至出口连接器7的通道的 下游部分442与使用体(未示出)流体连接。此构型一方面可以保护使用体线路免受外部污染，另一方面可以防止来自使用 体的气体G直接排放至大气(向上游方向)。在图8和图15的构型中，接收设备700经由其分配器(阀)200连接至气罐300。 分配器200包括第二闭合的隔离阀元件201 (优选地密封的)。如上所见，接收设备700在其连接接口 2处包括形成在连接凸缘25中的L形凹 槽22。为了其部件，可移动锁环3包括壳体31。当接收设备700连接(联接)至装配 有卡销202(参见图6)的气体分配器200时，使用体朝向并靠近接收设备700使得连接凸 缘25的L形凹槽22与所述卡销202相对应。接收设备700的相对平移且随后相对旋转 使得一旦卡销202与锁环3接触锁环3就回移。当卡销202被定位时，L形凹槽的弯曲 部分、锁环3借助于弹簧24的作用自动回到上游位置，以便将卡销202锁定在环3的壳 体23(参见图2)中。在此操作期间，进气轴21移动到分配器200的体部内同时分开优选地被密封的 第一阀元件或止挡件203。进气轴21通过至少一个由分配器200支承的O形圈204以密封方式定位在气体 分配器200内。同时，气体分配器200的表面205 (例如外罩盖)与止挡件35的端面34相接触。 该接触使可移动止挡件35克服回位弹簧355的力向下游方向推动。在联接后，止挡件35被移动到使可移动进气轴44的上游径向孔446和下游径向 孔358通入相同的上游环形腔351的位置。这样的作用是随后确保从位于分配器200内 的腔206至出口连接器7的气体线路(经由径向孔219，然后经由进气轴21的中心通道 211，然后经由上游腔441，然后经由上游径向孔446，然后经由上游环形腔351，然后经 由下游径向孔358，然后经由通道的下游部分442，然后经由径向孔447，然后经由环形 腔73，并最终经由通道72)的连贯性。位于分配器200内的腔206例如是位于结合在分配器内的气体泄压阀下游的低压 腔。此外，腔206可位于与第一阀元件203串联设置的第二隔离阀元件201下游。在此构型中，任何通过分配器200的腔206的气流可经由使用体的线路被接收和 排放并同时通过接收设备700 (参见图15)。因此，如果腔206接收从分配器200的安全阀元件逸出的任何气体，则该高压气 体被排放至接收设备，然后可选地排放至使用体。当然，使用体200和/或接收设备700 可以包括用于处理该加压逸出气体的安全系统(安全排放、附加安全阀元件等)。逸出气 体可例如来自与容纳在罐300中的气体连通的安全构件(在相对于至少一个确定的阈值的 温度和/或压力信息下开启的排气阀)。进气轴21、44可在接收设备700内进行平移。该平移例如由杆4驱动，杆4具 有固定于体部1上的旋转轴47。应当注意，该平移优选地对将上游径向孔446和下游径向孔358设置成经由上游环形腔351连通没有影响(具体地，上游环形腔351具有能够保持通道的上游端与下游端 之间的连贯性的尺寸)。杆4与旋拧在进气轴44上的环43切向接触48。杆4沿适当方向的旋转使可移 动轴44向上游方向移动。杆4的旋转可由致动器500经由线缆501进行控制，线缆501 例如经由回转接头502连接至杆4。致动器500可以是本身众所周知的设备。致动器500可特别形成为拉动线缆501 以响应于来自使用体的命令使杆4旋转并从而使轴44平移。例如，使用体(发动机/电 池或其它元件)可响应于传感器的测量和/或根据自动动作和/或开关的触发来命令此平 移。优选地，在默认情况下(线缆501未被拉动)，致动器500未被操纵。也就是 说，在默认情况下，由于弹簧42向下游方向的作用与弹簧45向上游方向的作用之间的平 衡，进气轴21、44处于图7的下游位置。在该位置处，容纳在分配器200中的止挡件203(第一阀元件)的上游端207被 可移动轴44的上游端向上游方向推动。但是止挡件203优选地具有不会作用在设置于分 配器200中的更上游处的第二阀元件201 (隔离阀201)上的尺寸(参见图15)。这样，第二阀元件201保持闭合并阻挡来自罐300的加压气体G(除了一方面安 全阀元件在温度和/或压力过高的情况下开启，并且由该安全阀元件释放的气体被引入 两个阀元件201和203之间的腔内)。此单开位置(仅第一阀元件203开启)可导致对致动器500的紧急关停指示。图9和图16示出处于连接至罐300的构型的接收设备700，但其中分配器的第二 隔离阀元件201也开启。为此，致动器500收到命令并拉动经由回转接头502连接至杆4的线缆501。这 使杆4沿向上游方向推动环43的方向围绕其轴47旋转(环43被旋拧在进气轴44上且杆 4与环43切向接触48)。进气轴21、44则向上游方向44平移。然后，进气轴21、44的上游端通过接触 将其移动传递给第一阀元件203的止挡件，该止挡件向上游方向继续其移动。第一阀元 件203的止挡件然后通过推动第二隔离阀元件201而开启该第二隔离阀元件。容纳在第二阀元件201上游的罐300中的气体G向下游方向释放。通过开启的 第二阀元件201的气体随后进入分配设备200的低压腔206 (介于两个阀元件201、203之 间)。该气体然后经由进气轴的径向孔219进入进气轴21、44的中心通道211。该气体 然后进入上游腔441，之后进入上游径向孔446，并经由上游环形腔351进入下游径向孔 358。该加压气体然后继续进入通道的下游部分442内并依次经由径向孔447、环形腔73 和通道72进入出口连接器7。由此向使用体1600(参见图13)供应气体。为了停止该气体供应，可向致动器 500发出指令(操作指令或紧急指令)以停止拉动线缆501。当致动器的力被抑制时，弹 簧力再次将接收设备700置于图8和图15的位置。类似地，如果线缆501不慎断开，则 接收设备700自动回到图8和图15的位置。图3和图4示出接收设备700的变型实施例。与以上参照图1、图2以及图6至 图9所描述的元件相同的元件用相同的附图标记表示并且不再详细说明。
图3和图4的实施例可更具体地涉及小型气盒。在此实施例中，气盒或气瓶可 例如由使用体携带在以所述接收系统终止的套6(参见图5)内。如上所述，接收设备700包括体部1，该体部的下游端包括连接器7，连接器7 允许密封连接至例如用于供应使用体的线路。设备700的上游端包括连接接口 2。设备 700包括可移动进流轴21和用于机械联接的机械锁定系统22。根据图10或图14的构型，接收设备700被断开并处于待用状态。阴连接器7 包括例如锥形阴开孔71，该开孔允许接收系统与用于供应使用体(未示出)的线路密封连 接。通过例如螺钉256来防止连接凸缘25旋转并将连接凸缘25连接至体部1。进气轴 21、44可在接收设备700内进行平移。该平移例如由旋转凸轮4(参见图4)驱动，该旋 转凸轮具有位于体部1上的旋转轴47。凸轮4经由销49与进气轴的上游部分21切向接 触48。进气轴的该上游部分21被固定至下游进气轴44(这里两个进气轴21、44中的每 一个或它们的联合仍由相同的术语“进气轴”或仅用“轴”表示)。由于回位弹簧42的力(向下游方向)和回位弹簧45的力(向上游方向，参见图 4)的合力，图10的进气轴21、44的位置正常情况下为稳定的。进气轴21、44在其上游端包括一个或多个进气孔219并在其下游端由密封插塞 444(0形圈445)封闭。通过轴21、44的上游管道或通道211通入轴21、44的上游腔441内。轴21、 44在上游腔441处包括上游径向孔446。轴21、44的上游孔446与上游环形腔351连 通。上游环形腔351由衬套353和两个O形圈352、354界定。衬套353和两个O形圈 352、354固定至可移动止挡件35。止挡件35可沿进气轴21、44平移。在图10的稳定位置，回位弹簧355将止挡件35推靠在进气轴21、44的接合面 212 上(图 14)。止挡件35包括由衬套356和两个O形圈354、357界定出的第二下游环形腔 359。两个环形腔、即上游腔351和下游腔359由O形圈354分隔。在图10的构型中，轴21、44的下游径向孔358与下游环形腔359连通并通入通 过径向孔447延伸的通道的下游部分442内。轴21、44的下游径向孔与环形腔73连通， 该环形腔由O形圈448、449界定。环形腔73经由管道72通入出口连接器7内。在图11的构型中，接收设备700经由气体分配器200连接至罐300。气体分配 器200(如阀)包括第一密封阀元件或止挡件203以及第二隔离阀元件201。如上所述，气体分配器200装配有卡销202 (参见图6)。使用体朝向并靠近气体 分配器200使得卡销202与接收设备700的连接接口的L形凹槽22相对应。分配器200 的平移且随后旋转使该分配器与接收设备700机械连接。在此操作期间，轴21、44的上 游端移动到分配器200内并推回第一阀元件203的止挡件(参见图15)。轴21、44的上 游端通过O形圈204以密封方式容纳在气体分配器200内。气体分配设备200的顶盖205与表面34接触并克服回位弹簧355的力推动可移 动止挡件35。止挡件被移动使得进气轴21、44的上游径向孔446和下游径向口 358通入 相同的上游环形腔351。在此构型中，从分配器200的低压腔206至通道的下游部分442的气体线路具有 连贯性(气体经由上游径向孔219进入轴21、44的通道的上游部分211，然后进入上游腔441，然后经由径向孔446、358，经由上游环形腔351，然后通道的下游部分442依次经 由径向孔447、环形腔73和通道72通入出口连接器7。因此，任何通过分配器200的低 压腔206的气流G被设置成与使用体连通(参见图15))。如上所述，低压腔206可收集任何来自安全阀的逸出气体。进气轴21、44的平移经由例如凸轮4进行控制，该凸轮围绕固定至体部1的旋 转轴47 (参见图4)旋转。如上所述，轴21、44的平移对将上游径向孔446和下游径向孔358置于连通状 态没有影响(环形腔351可具有能够继续提供通道的上游部分与下游部分之间的连接的尺 寸)。凸轮4经由销49与固定至进气轴21、44的接触表面48切向接触48。凸轮4的 旋转选择性地使进气轴21、44运动。凸轮4的旋转例如通过致动器500经由线缆501进 行控制，线缆501经由回转接头502连接至杆4。致动器500可为这样的设备其基于 来自使用体的信息，可拉动或可不拉动线缆501以产生凸轮或杆4的选择性旋转并从而产 生进气轴21、44的平移。在默认状态下(在待用状态下，线缆501未被拉动)，不运行 致动器500。在此构型下，由于回位弹簧42的力(向下游方向作用在轴21、44上的力) 与回位弹簧45的力(向上游方向作用在凸轮4上的力，参见图4)之间的平衡，图11的 进气轴21、44的位置稳定。在此位置，止挡件203的上游端207被进气轴21、44的上游端向上游方向推 动。但在该第一位置，轴21、44未作用在第二隔离阀元件201上。该第二隔离阀元件 201因此保持闭合(参见图15)。来自罐300的气体G(除安全逸出的可选情形外)因此 未被输送至接收设备700。该待用位置为默认安全位置(其可特别是通过由致动器500所控制的紧急关停产 生)。图12和图16示出在第二隔离阀元件201开启的情况下连接至罐300的分配器 200的接收设备700。也就是说，致动器500拉动连接至凸轮4的线缆501以使凸轮4围绕轴47 (参见 图4)旋转。由于凸轮4经由销49与轴21、44切向接触48，所以轴21、44移动以向上 游方向推动第一阀元件203。第一阀元件203的上游端随后作用在第二阀元件201上并从 而开启第二阀元件201。以这种方式，加压气体G可从上游向下游、从第二阀元件201移动至低压腔 206。该气体可然后经由径向孔219进入进气轴21、44的中心通道211，然后进入上游腔 441。由于上游径向孔446和下游径向孔358通过上游环形腔351连通，气体继续进入通 道的下游部分442并进入出口连接器7。由此向位于连接器7下游的使用体供应加压气 体。为了停止该气体供应，可向致动器500发出指令(操作指令或紧急指令)以停止 拉动线缆501。接收设备然后回到图11和图15的“单开”位置。类似地，如果线缆 501断开，则接收设备700自动回到图11的位置(仅第一阀元件203开启)。图13示出本发明的包括若干气罐300的应用体的示例。各罐300经由各自的、 连接至各自的接收设备700的气体分配器200连接至用于供应使用体1600的线路600。各接收设备700由各自的致动器500控制。致动器500可由操纵部件550操纵，操纵部 件550经由接收设备700调节分配器的阀元件的开启或闭合。因此，例如，该应用体的 气体供应可通过罐300的连续放空来实现。此外，可以实现使罐300的所有阀元件闭合 的紧急关停。根据一尤其可能有利的特征，分配器200 (或阀)可包括一安全阀，该安全阀设 计成承受罐中的压力，以便相对于至少一个确定的阈值根据罐中气体的温度和/或压力 选择性地闭合或开启从罐至排放区的气体通道。有利地，安全阀的排放区位于第一阀元 件203与第二阀元件201之间。这样，可被释放的逸出气体在默认状态下(第一阀元件203闭合)被保持在分配 器中，但当分配器被连接时(第一阀元件203被密封地开启)该逸出气体由接收设备收集。
权利要求
1.一种用于加压气体、特别是用于诸如发动机或燃料电池之类的气体消耗体(1600) 的接收设备(700)，所述接收设备包括连接接口，所述连接接口包括至少一个联接部件 (22)，所述至少一个联接部件设计成与接合至气体分配器(200)的联接部件(202)选择性 地联接，所述接收设备(700)包括限定出用于所述气体的流动通道(211，442)的可移动 进气轴(21，44)，所述通道具有至少一个设计成待连接至消耗体(1600)的下游端(447) 和一个设计成待连接至气体分配器(200)的上游端(219)，所述进气轴(21，44)在至少两 个稳定位置、即第一下游基准位置和向上游方向前移的第二位置之间相对于所述联接部 件(22)可选择性地移动，并且其中所述接收设备(700)包括止挡件(35)，所述止挡件在 阻断所述通道(211，442)的上游端(219)与下游端(447)之间的气体流动的第一位置与 允许所述通道(211，442)的上游端(219)与下游端(447)之间的气体流动的第二位置之 间相对于所述进气轴(21，44)可选择性地移动。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述可移动止挡件(35)在默认状态下例 如经由回位元件(355)被自动压向该止挡件的第一位置。
3.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述可移动止挡件(35)形成为通过 与气体分配器(200)直接或间接机械接触和/或手动地和/或通过远程控制致动器移向该 止挡件的第二位置。
4.如权利要求1至3中的任一项所述的设备，其特征在于，所述可移动止挡件(35) 形成为当所述接收设备(700)联接至气体分配器(200)时自动移向该止挡件的第二位置。
5.如权利要求1至4中的任一项所述的设备，其特征在于，所述流动通道(211，442) 包括两个分开的不同部分(211，442)，所述止挡件(35)形成选择性地置于或未置于所述 通道的所述两部分(211，442)的流体连通端中的可移动接合腔(351)。
6.如权利要求1至5中的任一项所述的设备，其特征在于，所述进气轴(21，44)能 够在杆或操作凸轮(4)的作用下在所述第一下游基准位置与所述至少向上游前移的第二 位置之间平移。
7.如权利要求1至6中的任一项所述的设备，其特征在于，所述进气轴(21，44)在 默认状态下被回位部件(42)压向所述进气轴的第一下游基准位置。
8.—种组件，所述组件包括诸如阀之类的包括联接部件(202)的加压气体分配器 (200)以及用于加压气体的接收设备(700)，其特征在于，所述接收设备(700)与权利 要求1至7中的任一项所述一致，并且所述气体分配器(200)包括用于向所述接收设备 (700)分配气体的线路，所述线路配备有串联设置的第一密封阀元件或止挡件(203)以及 第二阀元件(201)，并且所述进气轴(21，44)具有这样的尺寸当所述接收设备(700) 处于在所述气体分配器(200)上的所述联接位置时，所述气体分配线路的所述第一密封 阀元件或止挡件(203)被置于所述进气轴(21，44)的第一下游基准位置的所述进气轴致 动而开启，或者，所述气体分配线路的所述第一阀元件(203)仅在所述进气轴(21，44) 置于所述进气轴的第二上游基准位置时被所述进气轴(21，44)致动而开启。
9.如权利要求8所述的组件，其特征在于，所述进气轴(21，44)具有这样的尺寸 当所述接收设备(700)处于在所述气体分配器(200)上的所述联接位置并且所述进气轴 (21，44)移动至所述进气轴的向所述上游方向前移的第二位置时，所述进气轴(21，44) 还开启所述气体分配线路的所述第二阀元件(201)。
10.如权利要求8或9所述的组件，其特征在于，所述第一阀元件(203)和所述第二 阀元件(201)在默认状态下被回位部件(202)压向所述第一阀元件和所述第二阀元件的闭合位置。
11.如权利要求8至10中的任一项所述的组件，其特征在于，当所述接收设备(700) 处于在所述气体分配器(200)上的所述联接位置并且所述进气轴(21，44)处于所述进气 轴的第一下游基准位置时，由所述接收设备(700)和/或所述分配器(200)支承的密封系 统(1200，1201)在所述气体分配线路与外界之间形成密封屏障并允许气体以相对于外界 密封的方式从所述分配器(200)的所述气体分配线路流至所述接收设备(700)的所述进气 轴(21，44)。
12.—种用于从至少一个加压气罐(300)向气体使用体(1600)供应加压气体的系统， 每个罐(300)包括诸如阀之类的加压气体分配器(20)，所述使用体(1600)能够经由各自 的接收设备(700)选择性地连接至每个分配器(200)，其特征在于，每个所述组件均包括 与权利要求8至11中的任一项所述一致的气体分配器(200)和接收设备(700)。
全文摘要
本发明涉及一种特别是用于诸如发动机或燃料电池之类的气体消耗体(1600)的加压气体接收设备(700)，该接收设备包括连接接口，该连接接口包括至少一个联接部件(22)，该联接部件用于与同气体分配器(200)相结合的联接部件(202)选择性地联接，所述接收设备(700)包括限定出气体流动管道(211，442)的可移动进气轴(21，44)，所述管道具有至少一个待连接至消耗体(1600)的下游端(447)和一个待连接至气体分配器(200)的上游端(219)，所述进气轴(21，44)可在至少两个稳定位置、即第一下游基准位置和第二上游突出位置之间相对于联接部件(22)选择性地移动。
文档编号F02M21/02GK102016281SQ200980114338
公开日2011年4月13日 申请日期2009年4月16日 优先权日2008年4月24日
发明者A·弗雷纳尔, A·莫莱迪, P·皮索, R·利贡彻 申请人:乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司