通用氢等离子体汽化器的制作方法

文档序号:5182299阅读:233来源:国知局
专利名称:通用氢等离子体汽化器的制作方法
技术领域
本发明通常涉及等离子体氢汽化器和氢等离子体发生系统,其中,使用内燃机将 所述等离子体氢发生器产生的氢等离子体转化为机械能。
背景技术
等离子体是物质的第四态,当由H2O构成的气体(蒸汽)曝露在高温下或强电场 中时,于具有带负电荷的氢电子、原子或分子的近真空中形成氢等离子体,而留下带正电荷 的离子。氢等离子体中的负电子和正离子通过电力相互作用,因此,它们互相感知并彼此影 响,产生磁场。虽然等离子体具有气体的性质(其质量或体积可压缩和膨胀),它仍然是导 电的,类似金属。可见,需要通用氢等离子体发生器来产生用于内燃机的燃料。

发明内容
于本发明的一种态样中,一种装置,用于预处理燃料以提供用于在具有燃料摄入 系统和排气系统的燃料燃烧设备中燃烧的适当燃料,所述装置包含挥发腔,用于挥发所述 挥发腔中的燃料;经加热的处理器管,经挥发的燃料流经所述经加热的处理器管;安装在 所述处理器管中的磁力处理棒,所述经挥发的燃料流经处理器管时绕着所述磁力处理棒流 动;所述处理棒与所述经挥发的燃料所流经的经加热的处理器管之间的空间,所述空间形 成反应区域,从而生成经反应的燃料;以及进料组件,用于将所述经反应的燃料导入所述燃 料燃烧设备的摄入系统中。于本发明的另一种态样中,提供一种预处理器装置,用于预处理替代燃料,以提供 用于内燃机的适当燃料,所述内燃机具有燃料摄入系统和排气系统,所述装置包含具有第 一端和第二端的排气导管,所述第一端与所述内燃机的排气系统流体连通,以接收来自内 燃机的排气;设置在所述排气导管的第二端的排气室;插设在所述排气室中的挥发腔,所 述挥发腔接收来自流经所述排气室的排气的热能;挥发组件,用于挥发所述挥发腔中的燃 料;排气支路组件,用于将来自所述排气导管的排出气体的一部分转移经过所述燃料;移 除组件,用于将经挥发的燃料自所述挥发腔移除;安装在所述排气导管中的处理器管,经挥 发的替代燃料流经所述处理器管;安装在所述处理器管中的磁力棒,所述经挥发的燃料流 经所述处理器管时绕着所述磁力棒流动,所述磁力棒与所述经挥发的燃料流经的处理器管 之间的空间形成反应区域;以及进料组件,用于将所述经反应的燃料导入所述内燃机的摄 入系统中。于本发明的又一种态样中,提供一种用于预处理燃料和水的方法,以使燃料和水 适用于燃料燃烧设备,所述方法包含步骤选择燃料;将燃料放入挥发腔中;挥发所述燃 料;通过使得经挥发的燃料经过其中安装有处理棒处理器管来预处理所述经挥发的燃料, 所述处理器管中安装有处理棒,以在所述处理棒与所述处理器管之间形成反应区域,加热 所述处理器管以生成等离子体燃料;以及通过使用由环绕所述处理器管的螺线管所产生的磁场使得所述等离子体燃料加速进入内燃机。 参照下述附图、说明书和权利要求书将更容易理解本发明的上述及其它特征、态 样和优点。
图1是根据本发明一具体实施例的等离子体汽化器和预处理设备的示意图; 图2是所述处理器的例示性具体实施例的流程示意图; 图3A说明压力蒸汽发生器系统的例示性具体实施例; 图3B说明没有浮标的蒸汽发生腔的例示性具体实施例; 图4是显示根据本发明具体实施例经合并用以完成等离子体汽化器处理器的系





统;图5是设置在内部处理腔中的不同磁力棒的例示性具体实施例的示意图;图6是主涡流腔内的内部处理腔的摄入系统内的旋风活化器的例示性具体实施 例的示意图;图7是螺线管、缠绕有由线构成的磁线圈的长气缸产生场的例示性具体实施例的 示意图;图8是可用于代替所述蒸汽发生器的二元(串联)汽化系统的例示性具体实施例 的示意图;图9A和图9B显示声波产生器的例示性具体实施例的示意图;以及 图10显示磁通量产生器的例示性具体实施例的示意图。
其中,附图标记说明如下

内燃机内燃机摄入腔 直通摄入导管 缩径三通 内处理腔软管 12 16 20 24 28主处理腔 内燃机排气腔 排气导管 外处理腔 磁力处理棒具有顺时针离心沟槽的磁力处理棒 具有逆时针离心沟槽的磁力处理棒球阀32排气管34、78初级旋风活化器36蒸汽分散器38 燃料雾化器 40空气过滤器42 油箱44水箱46 浮标腔48蒸汽发生器50,52蒸汽发生器的口54、56、58热交换器的口55、57、59、64、72连接导管60 热交换器62热交换器支架66 注水口68空气起泡器
70可透视软管74处理棒突出部
74A处理棒尖突出部74B处理棒圆突出部
74C具有离心沟槽的处理棒尖突出部
74D具有离心沟槽的处理棒圆突出部
76处理棒尾部76B形处理棒尾部
76A具有漏斗状向内凹陷的处理棒尾部
77主涡流腔78A固定式旋风活化器
78B移动式旋风活化器78C旋风涡轮机
79预缓和腔入口孔80涡流腔
81预缓和腔出口孔82磁螺线管
84隔热层86磁场
88燃料汽化器90水汽化器
92空气过滤器94燃料泵
96水泵98天线
100脉冲宽度调制器102安培表或伏特表
104电解槽或声波槽106螺线管卷筒线圈
108保险丝110单向阀
112汽缸114使汽缸机械移动的单元
115磁通量发生器
具体实施例方式下述详细说明书是实施本发明例示性具体实施例的最佳当前预期模式。由于本发 明范畴已经在权利要求书中作出最佳的定义,故该说明书不应视为对于本发明的限制,但 其目的仅作为例示性说明本发明的通常原理。下文所揭示的各种发明性特征可个别独立地或与其它特征结合使用。广义来说,本发明的具体实施例通常提供氢等离子体汽化器。其中,典型的四冲程 内燃机循环包含1)引入,其中,燃料进入反应腔,幻压缩,幻点火,其中,燃烧该燃料,以及 4)排气的排放;本发明装置可具有四冲程循环,包含1)引入,其中,等离子体进入反应腔, 2)内爆(implosion),其中,等离子体瓦解(collapse),3)反应该内爆的爆炸(explosion), 以及4)排气的排放。所述装置可在将与石油基燃料或烃基多燃料结合的水(蒸汽)从内燃机活塞的下 冲程产生的低压真空吸入所述内部处理腔时,使用低压真空容器中排出气体的热力学热效 应形成氢等离子体。当水(蒸汽)和燃料或多燃料迁移经过所述磁力处理棒的突出部分、 来到该磁力处理棒主体上和该内部处理腔的多个内壁之间时,来自内燃机的排气多支管的 排出气体的外部处理腔的热传导可导入该内部处理腔中。该热力学热效应可使得水断裂 (裂解)成为基本元素氢加氧。通过该热力学热效应,石油基燃料或烃基多燃料可同时断 裂(裂解)为其基本元素,如氢、氧和碳,其中,这些燃料实现了其全部潜能。氢-催化剂气 体混合物可继续进一步向磁力棒尾部迁移,在该磁力棒尾部可能存在由内燃机活塞的下冲 程所产生的低压真空(如8至10英寸汞柱)。在这种位于处理棒尾部的低压真空和热力学平衡中,可通过该内部处理腔的摄入导管创建氢等离子体场。可将该氢等离子体吸入活塞 气缸中,其中,可由该活塞的下冲程产生低压真空。压缩冲程的活塞上冲程可在氢等离子体 的外部场上创建高压,造成该氢等离子体场的瓦解或内爆。可在氢等离子体存在的空穴中 创建真空,在活塞上产生机械力,将活塞向上拉。该氢等离子体汽化器可以是一种预处理设备以及预处理燃料和替代燃料的方法 使得该燃料能更有效地被使用。该氢等离子体汽化器可降低燃料的消耗,也可降低自排气 中所释放的烃、一氧化碳和一氧化氮。该氢等离子体汽化器可使得多种燃料可用作燃料燃 烧设备(如内燃机、熔炉、锅炉及涡轮机)的燃料来源。该氢等离子体汽化器的一具体实施例包含具三部分系统主处理腔,其包含内处理腔、外处理腔,该内处理腔内具有磁力棒,高压蒸汽发生器或二元(串联)汽化系统,以及磁通量产生器和/或声波产生器。三部分系统的各个系统可彼此独立使用。本发明可以是用于燃料燃烧设备的燃料预处理设备和方法。这种燃料预处理器可 使得该燃料燃烧设备使用选自如水、蒸汽、原油基产物或醇等材料的可燃烧产物作为燃料。 可将这种燃料作为液体蒸汽引入挥发腔中。可加热该挥发腔以辅助挥发,多数例子中,更为 有利的是可通过来自该燃料燃烧设备排气导管中的排出气体的热能进行加热。甚至可通过 该蒸汽发生器起泡(bubbled) —部分排出气体。可通过旋风活化器吸入该挥发腔中产生的 燃料气体,随后在该热处理器中加热。该热预处理器可宜同轴心地安装在该排气导管内,通 过该排出气体进行加热。该热预处理器可作为处理器使用,并且可配置为其内同轴心地安 装有处理棒且环绕该棒的环状空间(缝隙)缩减的处理器管。对于小型内燃机来说,例示 性缝隙尺寸约为1毫米(mm)。对于用于汽车的典型尺寸的大型内燃机来说,例示性缝隙尺 寸约为1. 5至2mm。经挥发的燃料可经过此环状空间,在被引入摄入口之前可于该环状空间 中进行热预处理,其中,该燃料燃烧设备或内燃机使用该等离子体作为燃料。该磁力处理棒可具有特殊的设计。该磁力处理棒设计的原因可为用以创建氢等离 子体场。该磁力处理棒的设计可使得摄入气体旋转该磁力处理棒。可由内燃机摄入冲程向 该磁力处理棒尾部施加真空。可由排出气体对该内处理腔施加外部热量。经磁力压缩的蒸 汽可导致更高温度。蒸汽可变成离子化的。初始的残留磁场可将离子化的蒸汽偏离进入涡 流。涡旋离子化的蒸汽(氢等离子体场)可创建其自身磁场,该磁场叠加到原始场上,使得 整体磁场更加强烈。这种磁场可与可放置在该处理腔上的磁通量发生器相互作用。本发明的一具体实施例可以是用于燃料燃烧设备(如内燃机、熔炉、锅炉、涡轮机 等)的燃料预处理设备和方法。该预处理可这些燃料得以被使用。该燃料典型为烃,如原 油基燃料,或再利用材料(如机油、溶剂、油漆稀释剂或各种醇)。可将该燃料引入挥发腔, 随后可在将其引入该燃料燃烧设备的摄入系统中之前,将其置于加热反应腔的高温环境 中。该反应腔可提供其中具有磁力处理棒的加热反应区域,该燃料环绕该磁力处理棒流动。 该燃料流经该加热反应区域,在该区域转变为等离子体。该磁力处理棒可使得该燃料适用 于在该燃料燃烧设备中燃烧。使用水作为燃料的磁力处理棒尺寸可以是32mm的垂直棒或 64mm的水平棒。使用汽油作为燃料的磁力处理棒尺寸可以是92mm的垂直棒或184mm的水 平棒。使用柴油作为燃料的磁力处理棒尺寸可以是115mm的垂直棒或229mm的水平棒。使
7用原油作为燃料的磁力处理棒尺寸可以是156mm的垂直棒或305mm的水平棒。多数离子 中,由于相关的燃料燃烧设备可生成高温排出气体,故为了节约能源,可通过来自该燃料燃 烧设备的排出气体对该反应腔提供加热。因此,所述反应腔一般可置于排气导管中,在排气管、烟道、烟囱中均可,自该燃料 燃烧设备导出。相信流经该反应腔的燃料与该排气导管中的排出气体具有相反流向是重要 的,因此,在该燃料离开反应腔的反应腔尾部进行对该反应腔的最强烈加热,同时,将较大 燃料分子断裂为该重分子的较小分子亚元,包括如氢、氧和碳。当使用来自内燃机的排出气体加热该反应腔时,为了产生足够的热能,必须挥发 该挥发腔中的替代燃料。具有磁力处理棒的内部处理腔中的热量足以将进入的燃料和蒸汽转变为灼热的 等离子体,这对于原本使用普通汽油进形操作的内燃机而言是必要的。水在约800摄氏度 下裂解,转化为氢和氧。由于无法有效地操作使用本文揭示的替代燃料的内燃机,因此在缺 少本发明的预处理程序时,上述步骤很重要。因此,为了启动挥发和预处理程序,可对内燃 机进行起始阶段的启动和操作,直到产生足够的热能为止。—旦这些程序可自我维持,即可将该燃料系统从汽油系统切换至替代燃料系统。 只要供应替代燃料,该内燃机可继续操作,或继续操作直到关闭该内燃机为止。类似地,使用其它燃料燃烧设备时,当该反应腔置于该排气导管中时,可在启动后 对该设备供应传统燃料,直到供应到该反应腔的热能足以从该替代燃料生成可用于该设备 的燃料为止。将对本发明关于与内燃机合用的具体实施例进行详细的例示性说明和揭示。图1显示主处理腔12的具体实施例,其包含内处理腔沈和外处理腔对,在该内处 理腔沈中具有磁力处理棒观。组件包括内燃机11的摄入腔14、内燃机11的排气腔16、直 通摄入导管18、可造成该内处理腔沈和外处理腔M流通分隔的缩径三通22 (其中该排气 可在外处理腔M中流动而进料可在内处理腔M中反向流动)、外处理腔24、内处理腔沈、 设置在该内处理腔26内的磁力处理棒观、用来控制排出气体的球阀30。通过控制该排出 气体,可控制进入该蒸汽发生器48、粘附在排气管32上的消声器、安装在该内处理腔沈中 的初级旋风活化器34、来自该蒸汽发生器48的经增压的蒸汽进入该内处理腔沈的蒸汽分 散器36、燃料雾化器38如汽化器、声波破碎仪、或燃料注射器或用来将内处理腔沈中的燃 料雾化的任意类型单元、以及空气过滤器40的排出气体量。图2中的组件包括外处理腔24、内处理腔26、以及该内处理腔沈内的磁力处理棒 28。图3A中的组件包括排气导管20、可以是内置的或外置并用以控制该蒸汽发生器 48内水位的浮标腔46、与该排气导管20相连的蒸汽发生器48、位于蒸汽发生器48内的口 50、排出气体可自排气导管20通过连接导管55经该口进入蒸汽发生器48、位于蒸汽发生器 48内的口 52、来自该蒸汽发生器48的蒸汽可经该口通过连接导管59进入已经设置在该排 气导管20内的热交换器60、可将来自排气导管口 M的热的排出气体转移至该蒸汽发生器 48的连接导管55、连接导管57,可粘附在可位于该排气导管20内一端的热交换器口 56,还 可进入可作为该处理器摄入组件位于另一侧的可粘附于内处理腔沈的蒸汽分散器36、连 接导管59,可将来自口 52的蒸汽通过口 58带入该热交换器60中、可位于排气导管20内的热交换器60 ;热交换器支架62、可连接至该排气导管20的外面,可用来将全部三个口 54、 56,58保持在一起并将该热交换器60保持在适当位置、水箱44和可将来自该水箱44的水 带入浮标腔46的连接导管64、蒸汽分散器36,可位于该内处理腔沈内并可允许蒸汽在进 入的燃料和空气混合物相同的方向上流动、以及连接导管57,可连接至可连接至自热交换 器60的外行蒸汽的口 56。图:3B例示性说明没有浮标的蒸汽发生器的具体实施例。组件可包括注水口 66、通 过固定在该蒸汽发生器顶部进行连接,将排出气体带入该蒸汽发生器48的导管或管路55、 位于该蒸汽发生器48底部、通过软管与管55连接的鱼缸型空气起泡器68、当使用不透明腔 时观察该蒸汽发生器48内水位的可透视软管70、以及将蒸气饱和的雾带入该处理腔摄入 组件的软管59。图4显示包含内处理腔沈、外处理腔M和设置在该内处理腔沈内的磁力处理棒 28的主处理腔12的具体实施例,包括组件内燃机11的摄入腔14、内燃机11的排气腔16、 直通摄入导管18、可造成该内处理腔沈和外处理腔M流通分隔的缩径三通22 (其中该排 气可在外处理腔M中流动而进料可在内处理腔M中反向流动)、球阀30,用以控制该排出 气体,能够控制进入该蒸汽发生器48的排出气体量、粘附在排气管32上的消声器、安装在 该内处理腔沈中的初级旋风活化器78、来自该蒸汽发生器48的经增压的蒸汽进入该内处 理腔26的蒸汽分散器36、燃料雾化器38如汽化器,声波破碎仪,或燃料注射器或用来将内 处理腔沈中的燃料雾化的任意类型单元、空气过滤器40,通过连接导管59与该排气导管 20相连的蒸汽发生器48、可以是内置的或外置的用来控制该蒸汽发生器48内水位的浮标 腔46、水箱44和可将来自该水箱44的水带入浮标腔46的连接导管72、可连接至该排气导 管20的外面且可用来将全部三个口 M、56、58保持在一起并将该热交换器60保持在适当 位置的热交换器支架62、可位于该内处理腔沈内并可允许蒸汽在进入的燃料和空气混合 物相同的方向上流动的内置蒸汽分散器36、以及可连接至可连接至自热交换器60的外行 蒸汽的口 56的连接导管57。图5中的组件包括磁力棒观的本体。该磁力棒观是经预磁化的,可用钢或具有高 磁导率的合金制成,且该棒的突出部可具有正磁荷。该磁力棒观的尾部可具有负磁荷。该 磁力棒观可具有不同长度或环绕中心的不同尺寸,突出部和尾部可具有不同尺寸和形状。 所有的形状可混合并配合。该磁力棒观突出部的例示性不同形状包括尖突出部74A、圆突 出部74B、具有离心沟槽(该离心沟槽可以是顺时针的或逆时针的)以增加旋风活化剂旋风 效果的尖突出部74C、具有离心沟槽(该离心沟槽可以是顺时针的或逆时针的)以增加旋风 活化剂旋风效果的圆突出部74D。该磁力棒观的尾部76的例示性不同形状包括具有漏斗 状向内凹陷的尾部76A或在该磁力棒观内部形成尖,或凹形尾部76B。该处理棒观的主体 可以具有顺时针离心沟槽28k以增加该旋风活化器78效果的圆形主体,或具有逆时针离心 沟槽28k以增加该旋风活化器78效果的圆形主体。图6显示预缓和腔处理进入的燃料和蒸汽的效果的具体实施例,该预缓和腔设在 燃料雾化器38和蒸汽分散器36的下游、磁力处理棒观和装置排气的上游,该预缓和腔配 备至少一个入口孔79和至少一个出口孔81,且内部定义烟气的转移和膨胀体积,其中,该 入口孔79和该出口孔81可分别相关于该转移和膨胀体积的切线方向和轴向设置,其中, 该转移和膨胀体积可在该入口孔79与出口孔81之间定义烟气的基本螺旋路径,适用于以顺时针或逆时针旋转生成不低于360°的烟气旋转。图6中的组件包括固定式旋风活化器 78A、移动式旋风活化器78B或旋风涡轮机78C。显示了设置在内处理腔沈内部的涡流腔 80内的旋风活化器78的布置。图7显示螺线管82的具体实施例。最简单的磁组构是螺线管82,缠绕有由线构 成的磁线圈的长筒,产生磁力线与该筒的轴向平行的场。这种场可防止离子和电子放射形 地损失,但不能防止离子和电子自该螺线管82的端部损失。该磁场可用来使得等离子体加 速进入内燃机11的多支路的摄入腔14。在该磁螺线管82中可以使用交流电AC或直流电 DC。可以是不同伏特或安培或瓦特。可将可调节开关加至该磁螺线管82上以控制电力,因 此控制磁场强度。自该螺线管82创建的磁场可用来控制、强化和加速进入该多支路的摄入 腔14的等离子体。该螺线管82可设置在外处理腔M上,在该螺线管82与该外处理腔M 之间具有隔热层84。由于已经对内燃机定时,离开点火线圈来到火花塞的线可用作螺线管 82。图7的组件包括显示磁场、内处理腔沈、磁力处理棒观、外处理腔24、该螺线管82与该 外处理腔M之间的隔热层84的处理腔横截面图,该螺线管82创建的环绕该外处理腔M 外部的磁场86的螺线管82侧视图,以及缠绕有磁线圈以形成磁螺线管82的外处理腔24。 该磁线圈可由导线构成。图8例示性显示可代替蒸汽发生器使用的二元汽化系统。该二元汽化系统可以配 置为任意组构。组件可包括旋风活化器78、内处理腔沈、涡流腔80、浮标腔46、燃料汽化器 88、水汽化器90、空气过滤器92、燃料泵94或水泵96。该泵可以是重力给料的。图9A和图9B例示性揭示声波通量发生器的具体实施例,该声波通量发生器是将 从存在于主外处理腔上的氢等离子体处理器创建的声波(如无线电波或微波)场转化为电 能的发生器。该电能可随后用于使用电解槽或声波槽创建替代燃料(HHO),该电解槽或或 声波槽可用来增加通用氢等离子体汽化器的效率。该声波通量发生器可以是实现这一效果 的任意设备。在附图中说明实施这些的例示性具体实施例。组件包括天线98、电位计或 PWM(脉冲宽度调制器)100、安培表或伏特表102、电解槽(ΗΗ0槽)或声波槽104以及一个 或多个螺线管卷筒线圈106。该螺线管卷筒线圈106可相对于外处理腔M水平地或垂直地 放置。该螺线管卷筒线圈106可以彼此串联或并联的电路布线。该螺线管卷筒线圈106可 放置为环绕该外处理腔对。其它组件包括保险丝108、允许水以正确方向流入或流出该蒸 汽发生腔48的单向阀110、使得HHO气体被引至该处理腔摄入组件的软管116、以及蒸汽发 生腔48。在该电位计110中,可使用滑动接触来创建分压器,可根据需要将该分压器调节为 不同设定。这种原位调节的能力使得电位计100可使用在与小电器相关的简单管理任务中 的使用。脉冲宽度调制器(PWM)可以是提供全开与全关之间的电能中间量的非常有效的手 段。当开关打开时,具有典型电源的简单电开关仅提供全功率。PWM是比较新的技术,其可 通过先进的电开关实际应用。参考该螺线管卷筒线圈106,线圈缠绕是其中铁芯变压器和感 应器常见缠绕有用搪瓷绝缘的实心铜线(这种类型的线作为磁线而为人所知)的程序,且 绕线的程序一般称为线圈缠绕。具有标签等的完整的线圈组合一般称为绕组。卷筒绕组是 位在具有法兰的汽缸上的基本线圈绕组。卷筒本身可由厚纸、卡、纤维板或塑料制成。图10说明目前预期将从存在于该主处理腔12上的氢等离子体处理器创建的磁场 转化为电能的磁通量发生器115的例示性具体实施例。该电能可随后用于使用电解槽或声 波(无线电波)槽104创建替代燃料(HHO)。该替代燃料可随后用来增加该通用氢等离子体汽化器的效率。该磁通量发生器115可以是使用磁通量线(无论其实机械的或电的)实 现切断或干扰的任意设备。预期用于实施这一效果的例示性具体实施例在附图中说明。组 件包括该外处理腔24的顶部,以及可相对于该外处理腔24水平或垂直放置的一个或多个 螺线管卷筒线圈106。该螺线管卷筒线圈106可以彼此串联或并联的电路布线。用非磁性 金属、塑料或合金制成的汽缸112不允许磁场透过。该汽缸12可以是任意长度或尺寸,且 360°环绕该外处理腔24。该汽缸12可具有沿着其长度方向的槽,以允许磁场穿过。可使 用通过排出气体的方式允许该非磁汽缸的机械移动的单元114将该汽缸112设为可动的, 从而创建磁通量发生器。该汽缸112可以是不允许磁场透过的平坦非磁性金属、塑料或合 金,可以是任意适当的长度或尺寸。该平板可具有沿着其长度方向的槽,以允许磁场穿过。 该平板可包含一个或多个通过相对于该外处理腔(24)水平或垂直放置而类似活动百叶窗 一样工作的部分。可使用排出气体或实现该效果的任意手段将该活动百叶窗设为活动的。 其它组件包括电解槽(ΗΗ0槽)或声波槽104、安培表或伏特表102、电位计或脉冲宽度调制 器100、允许水以正确方向流动的单向阀110、蒸汽发生腔48、将HHO气体带至该蒸汽发生腔 48的软管116、允许水流回该电解槽104的软管118、允许将HHO气体带至该压力腔摄入组 件的软管120。 当然,应理解,前述涉及本发明例示性具体实施例的内容可作出修饰而不背离本 发明权利要求书中界定的精神和范畴。
权利要求
1.一种装置,用于预处理燃料以提供用于在具有燃料摄入系统和排气系统的燃料燃烧 设备中燃烧的适当燃料,包含挥发腔,用于挥发所述挥发腔中的燃料;经加热的处理器管,经挥发的燃料流经所述经加热的处理器管;旋风活化器;安装在所述处理器管中的磁力处理棒,所述经挥发的燃料流经处理器管时绕着所述磁 力处理棒流动;所述磁力处理棒与所述经挥发的燃料所流经的所述经加热的处理器管之间的空间,所 述空间形成反应区域,从而生成经反应的燃料;磁通量发生器,将磁场转化为电能,其中,所述电能能够在使用电解槽的情况下用来产 生替代燃料,且所述替代燃料能够随后用以增加所述装置的效率,以及进料组件,用于将所述经反应的燃料导入所述燃料燃烧设备的摄入系统中。
2.根据权利要求1所述的装置,还包含排气导管,其与所述燃料燃烧设备的排气系统流体连通,以接受来自所述燃料燃烧设 备的排气,其中,所述经加热的处理器管安装在所述排气导管中,并通过流经所述排气导管 的排出气体加热所述经加热的处理器管。
3.根据权利要求2所述的装置,其中,所述处理器管安装在所述排气导管中,从而流经 所述处理器管的经挥发的燃料流与流经所述排气导管的排出气体流逆流。
4.根据权利要求3所述的装置,其中,所述挥发腔是经加热的。
5.根据权利要求4所述的装置,其中,所述挥发腔连接至所述处理器管下游的排气导 管,从而,由所述排出气体的热量加热所述挥发腔。
6.根据权利要求5所述的装置,还包含排气支路组件,用于将来自所述排气导管的排 出气体的一部分转移经过所述燃料。
7.根据权利要求6所述的装置,其中,所述排气支路组件包括设置在所述挥发腔内的 蒸汽发生器,用于使转移进入所述挥发腔中的排气起泡。
8.根据权利要求1所述的装置,其中,所述处理器管同轴地安装在所述排气导管内,并 与所述排气导管相间隔,且所述处理棒同轴地安装在所述处理器管内,并与所述处理器管 相间隔,借由所述处理棒与所述处理器管之间相间隔形成所述反应区域。
9.一种预处理器装置,用于预处理替代燃料,以提供用于内燃机的适当燃料,所述内燃 机具有燃料摄入系统和排气系统,所述装置包含具有第一端和第二端的排气导管,所述第一端与所述内燃机的排气系统流体连通,以 接收来自内燃机的排气;设置在所述排气导管的所述第二端的排气室;插设在所述排气室中的挥发腔,所述挥发腔接收来自流经所述排气室的排气的热能; 挥发组件,用于挥发所述挥发腔中的燃料;排气支路组件,用于将来自所述排气导管的排出气体的一部分转移经过所述燃料; 移除组件,用于将经挥发的燃料自所述挥发腔移除; 安装在所述排气导管中的处理器管,经挥发的替代燃料流经所述处理器管; 安装在所述处理器管上的磁力处理棒,所述经挥发的燃料流经所述处理器管时绕着所述磁力处理棒流动,所述磁力处理棒与所述经挥发的燃料流经的所述处理器管之间的空间 形成反应区域;以及磁螺线管,用于使得经反应的燃料加速进入所述内燃机的摄入系统。
10.根据权利要求9所述的预处理器装置,其中,所述排气支路组件包括设置在所述挥 发腔中的蒸汽发生器,用于使转移进入所述挥发腔中的排气起泡。
11.根据权利要求9所述的预处理器装置,其中,所述处理器管同轴地安装在所述排 气导管内,并与所述排气导管相间隔,且所述磁力处理棒同轴地安装在所述处理器管内,并 与所述处理器管相间隔,借由所述磁力处理棒与所述处理器管之间相间隔形成所述反应区 域。
12.根据权利要求9所述的预处理器装置,其中,所述燃料选自除了传统燃料之外的 烃,所述烃选自由原油、废石油、经使用的油漆稀释剂、经使用的机油和有机溶剂组成的群组。
13.根据权利要求9所述的预处理器装置,包括控制组件,用于选择性地控制各个排气 支路组件、移除组件和进料组件。
14.一种用于预处理燃料和水的方法,以使其适用于燃料燃烧设备,所述方法包含步骤选择燃料;将燃料放入挥发腔中; 挥发所述燃料;通过使得经挥发的燃料经过处理器管来预处理所述经挥发的燃料,所述处理器管中安 装有处理棒,以在所述处理棒与所述处理器管之间形成反应区域,加热所述处理器管以生 成等离子体燃料;以及通过使用由环绕所述处理器管的螺线管所产生的磁场使得所述等离子体燃料加速进 入内燃机。
全文摘要
本发明揭示一种装置,用于预处理燃料以提供用于在具有燃料摄入系统和排气系统的燃料燃烧设备中燃烧的适当燃料,所述装置包含挥发腔,用于挥发所述挥发腔中的燃料;经加热的处理器管,经挥发的燃料流经所述经加热的处理器管;安装在所述处理器管中的处理棒,所述经挥发的燃料流经处理器管时绕着所述处理棒流动;所述处理棒与所述经挥发的燃料所流经的经加热的处理器管之间的空间形成反应区域,从而生成经反应的燃料;以及进料组件,用于将所述经反应的燃料导入所述燃料燃烧设备的摄入系统中。
文档编号F02M25/032GK102128109SQ20101054159
公开日2011年7月20日 申请日期2010年11月8日 优先权日2010年1月20日
发明者伯特·索科洛夫 申请人:伯特·索科洛夫
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