一种消声器的制作方法

文档序号:5183887阅读:140来源:国知局
专利名称:一种消声器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及内燃机的气流消音器,尤其涉及一种消声器。
背景技术
在消声器中加装触媒配合补气阀来降低废气排放,是一种十分普遍的现有技术, 这样可以有效地降低小型汽油机尾气排放。但是在大多数情况下,限于小型汽油机的特定 工况和结构限制,如现有设计的消声器为消声器上、下盖中间设置有一隔板,隔板上设置有 触媒,但其仅是在其消声器上开设一孔洞来用于排气,这样的设计排气能力不强,其消声器 内部负压值较低,即便加装了补气阀也不能完全起作用,补充到消声器中的新鲜空气仍会 十分有限,触媒在缺氧的环境中工作不能完全发挥转化效果,转化效率低下,起不到降低尾 气排放的作用,致使尾气排放较高。

实用新型内容本实用新型涉及一种消声器,本实用新型能增加消声器内的新鲜空气含量,提高 触媒的转化效率,达到降低汽油机尾气排放的目的。本实用新型的目的是这样实现的一种消声器,它包括消声器下盖、以及隔板,其 特征在于所述消声器还包括一排气管,该排气管一端与所述隔板和所述消声器下盖之间 形成的空间相通,另一端与外界相通。上述的排气管一端设置于隔板和消声器下盖之间形成的空间之内,另一端穿过消 声器下盖与外界相通,这样的设计结构紧凑。上述排气管固定在隔板上,这样的设置有利于更加稳固。本实用新型和现有技术相比具有以下优点本实用新型通过在消声器内部增加 设计一排气管,构成类似“烟囱效应”的结构,消声器内部的高温气体经由排气管末端排出 消声器外部,因高温气体散溢而造成的气流在消声器内部形成较高负压,将外部的新鲜空 气由单项补气阀抽入,在消声器内部形成有组织的、通畅的流动通道,将外部的空气不断抽 入,提高了新鲜气体补充量,消除了负压死角,令触媒在富氧的情况下工作,从而提高了触 媒的转化效率,达到降低尾气排放的最终目的,同时也保证了产品的一致性,提高了生产合 格率。以下是本实用新型中的消声器与内无长管的常规消声器各自排放的尾气中气体的检 测数据,相关对比数据更能说明本实用新型所达到的有益效果1、本实用新型中的消声器的相关测试数据 2、内无长管的常规消声器的相关测试数据

图1为本实用新型实施例1中的装配了长管的消声器下盖的结构示意图。图2为本实用新型实施例1中的焊接了长管的隔板的结构示意图。图3为图1所示结构的主视图。图4为本实用新型实施例1中的安装了单项补气阀和消声器上盖的消声器中排气 管与隔板的连接结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但并不因此将本实用新 型限定在以下具体方式之中。实施例1 如说明书附图1-4所示,一种消声器,它包括消声器下盖2、以及隔板3, 所述消声器还包括一排气管1,该排气管1 一端与所述隔板3和所述消声器下盖2之间形成 的空间相通,另一端与外界相通;所述排气管1 一端设置于隔板3和消声器下盖2之间形成 的空间之内,另一端穿过消声器下盖2与外界相通;所述排气管1是通过冲压焊接在隔板3 上的。实际使用中,消声器内部的高温气体经由排气管末端排出消声器外部,因为高温 气体散溢而造成的气流,在消声器内部形成较高的负压,将外部的新鲜空气抽入单项补气 阀。
权利要求一种消声器,它包括消声器下盖(2)、以及隔板(3),其特征在于所述消声器还包括一排气管(1),该排气管(1)一端与所述隔板(3)和所述消声器下盖(2)之间形成的空间相通,另一端与外界相通。
2.如权利要求1所述的消声器,其特征在于所述排气管(1)一端设置于隔板(3)和 消声器下盖(2)之间形成的空间之内,另一端穿过消声器下盖(2)与外界相通。
3.如权利要求2所述的消声器,其特征在于所述排气管(1)固定在隔板(3)上。
专利摘要本实用新型涉及一种消声器。它包括消声器下盖(2)、以及隔板(3),其特征在于所述消声器还包括一排气管(1),该排气管(1)一端与所述隔板(3)和所述消声器下盖(2)之间形成的空间相通,另一端与外界相通。本实用新型通过在消声器内部增加一排气管,其内部高温气体经可由排气管末端排出外部,而在消声器内部形成较高负压,将外部的新鲜空气由单项补气阀抽入,在消声器内部形成有组织的、通畅的流动通道,将外部的空气不断抽入,提高了新鲜气体补充量,消除了负压死角,令触媒在富氧的情况下工作,提高了触媒的转化效率,降低了尾气排放,同时也保证了产品的一致性,提高了生产合格率。
文档编号F01N13/08GK201661344SQ20102011213
公开日2010年12月1日 申请日期2010年2月10日 优先权日2010年2月10日
发明者吴健康, 梁伟, 罗荣 申请人:重庆宗申通用动力机械有限公司
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