专利名称：一种风力发电叶片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风力发电叶片，具体地说是一种小型风力发电叶片。
背景技术：
目前，风力发电叶片的复合材料叶片主要采用玻璃纤维方格布或短切毡为增强材 料、乙烯基树脂为基体制成的玻璃钢空腹风机叶片。叶片采用袋压法成型，小型叶片一般仍 采用手糊成型，也有采用硬质泡沫为芯材真空灌注成型，但叶片强度不足。玻璃钢蒙皮厚度 厚，重量重，并且存在叶片边部应力集中，粘合缝易疲劳开裂等问题，不能保证小型风电叶 片的强度和发电效率。
发明内容本实用新型的目的是提供一种可以加强抗风强度、提高风力发电的效率和安全可 靠性的风力发电叶片。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。一种风力发电叶片，其特征在于所述风力发电叶片包括聚氨酯泡沫芯材体、铝合 金骨架与玻璃纤维织物层，铝合金骨架埋设在聚氨酯泡沫芯材体内，玻璃纤维织物层包覆 在聚氨酯泡沫芯材体外。所述铝合金骨架埋设在聚氨酯泡沫芯材体的根部。所述玻璃纤维织物层由单轴向和多轴向无碱玻璃纤维织物和多轴向碳纤维织物 复合而成。所述单轴向和多轴向无碱玻璃纤维织物为不少于两层纤维织物层叠组成的复合 层结构。所述纤维织物复合层为BX450g/m2多轴向无碱玻璃纤维织物、LT600g/m2多轴向无 碱玻璃纤维织物、L600g/m2单轴向无碱玻璃纤维织物、局部采用多轴向: 或6K碳纤维织 物。本实用新型与现有技术相比具有以下优点 本实用新型由于将铝合金骨架埋设在聚氨酯泡沫芯材体内，玻璃纤维织物可减少 至二层以上织物层，即保证叶片的抗风强度又减轻叶片自身的重量，使局部得到有效地加 强，提高了风力发电的效率和安全可靠性。
图1是本实用新型风力发电叶片的结构示意图；图2为图1的A-A处剖视图；图3为图2的B处放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型风力发电叶片作进一步详细描述。如图1、图2与图3所示，本实用新型所述的风力发电叶片包括聚氨酯泡沫芯材体 1、铝合金骨架2与玻璃纤维织物层3，铝合金骨架埋设在聚氨酯泡沫芯材体内，玻璃纤维织 物层包覆在聚氨酯泡沫芯材体外。铝合金骨架埋设在聚氨酯泡沫芯材体的根部。玻璃纤维 织物层由单轴向无碱玻璃纤维织物和多轴向无碱玻璃纤维织物和多轴向碳纤维织物复合 而成。单轴向和多轴向无碱玻璃纤维织物为不少于两层纤维织物层叠组成的复合层结构。 纤维织物复合层为BX450g/m2多轴向无碱玻璃纤维织物、LT600g/m2多轴向无碱玻璃纤维织 物、L600g/m2单轴向无碱玻璃纤维织物、局部采用多轴向3K或6K碳纤维织物。这种复合层 可以有效地传递玻璃纤维织物层的荷载，减少铺层。风力发电叶片采用局部铝合金金属骨 架加强硬质泡沫夹芯根部和采用连续纤维增强叶片边部，同时在玻璃纤维织物铺设上采用 无合模粘合缝连续铺设，克服了叶片根部强度不足和加强了边部抗集中应力破坏和强化了 抗疲劳性能，使得铺层更薄，叶片更轻，安全可靠性更好，发电效率更高。风力发电叶片采用 闭模真空浇注法成型，无手糊法成型的粘结缝，合模边部采用连续纤维增强，使得这种小型 超薄风力发电叶片抗疲劳强度最大、重量最轻、发电效率最高。
权利要求1.一种风力发电叶片，其特征在于所述风力发电叶片包括聚氨酯泡沫芯材体、铝合 金骨架与玻璃纤维织物层，铝合金骨架埋设在聚氨酯泡沫芯材体内，玻璃纤维织物层包覆 在聚氨酯泡沫芯材体外。
2.根据权利要求1所述的风力发电叶片，其特征在于所述铝合金骨架埋设在聚氨酯 泡沫芯材体的根部。
3.根据权利要求1所述的风力发电叶片，其特征在于所述玻璃纤维织物层由单轴向 和多轴向无碱玻璃纤维织物和多轴向碳纤维织物复合而成。
4.根据权利要求3所述的风力发电叶片，其特征在于所述单轴向和多轴向无碱玻璃 纤维织物为不少于两层纤维织物层叠组成的复合层结构。
5.根据权利要求4所述的风力发电叶片，其特征在于所述纤维织物复合层为BX450g/ m2多轴向无碱玻璃纤维织物、LT600g/m2多轴向无碱玻璃纤维织物、L600g/m2单轴向无碱玻 璃纤维织物、局部采用多轴向I或6Κ碳纤维织物。
专利摘要本实用新型公开了一种风力发电叶片，其特征在于所述风力发电叶片包括聚氨酯泡沫芯材体、铝合金骨架与玻璃纤维织物层，铝合金骨架埋设在聚氨酯泡沫芯材体内，玻璃纤维织物层包覆在聚氨酯泡沫芯材体外。所述铝合金骨架埋设在聚氨酯泡沫芯材体的根部。所述玻璃纤维织物层由单轴向和多轴向无碱玻璃纤维织物和多轴向碳纤维织物复合而成。所述单轴向和多轴向无碱玻璃纤维织物为不少于两层纤维织物层叠组成的复合层结构。本实用新型具有可以加强抗风强度、提高风力发电的效率和安全可靠性的优点。
文档编号F03D11/00GK201891561SQ20102064439
公开日2011年7月6日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日
发明者吴兆汉 申请人:珠海高新区和田复合材料有限公司