专利名称：一种节气门体的制作方法
技术领域：
一种节气门体技术领域[0001]本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种节气门体。
技术背景[0002]由于旋转轴与旋架组件的孔之间存在间隙，工作过程中在振动和力的作用下导致的怠速主通位置容易出现漂移，从而会导致主通道间隙变小，主通孔初始流量下降，容易引起怠速故障和节气门发卡问题。实用新型内容[0003]本实用新型提供一种结构简单、成本低的节气门体。[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案[0005]一种节气门体，包括轴承和装设在所述轴承上的旋转轴，所述旋转轴凸出于所述旋架组件，且所述旋转轴紧贴所述旋架组件。[0006]通过实施以上技术方案，具有以下技术效果本实用新型提供的节气门体，所述旋转轴紧贴所述旋架组件，从而消除了旋转轴与所述旋架组件之间的间隔，减少了弹簧垫圈和螺母的使用，减少零部件，降低了成本。
[0007]图1为本实用新型实施例提供的节气门体的主视图；[0008]图2为图1的A-A剖视图；[0009]图3为本实用新型实施例提供的节气门体的立体图；[0010]图4为本实用新型实施例提供的节气门体的主视图(部分)；[0011]图5为本实用新型实施例提供的节气门体的立体图(部分)；[0012]图6为本实用新型实施例提供的双唇密封圈的立体图。
具体实施方式
[0013]为了更好的理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。[0014]本实用新型实施例提供一种节气门体，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括节气门本体3，设置在所述节气门本体3上的拉索支架7、管接头6、步进电机2、位置传感器1、 旋转轴4、碟片5、旋架组件11和扭簧9，所述旋转轴4装设在所述旋架组件11上，所述旋转轴4上装设有轴套8、10。在本实施例中，所述旋转轴4凸出于所述旋架组件11，且所述旋转轴4紧贴所述旋架组件11。所述位置传感器1上设置有D型密封圈14。一个所述旋架组件11的内侧面设置有双唇密封圈13。根据不同结构的零件将旋转轴4与旋架组件11先行装配。将旋架组件11中装入旋转轴4，其旋转轴4的一端凸出在旋架组件11的外表面， 运用旋铆机将旋转轴4凸出的部份41旋铆变形，其形将旋转轴4与旋架组件11的孔之间的间隙填满，从而消除间隔，又因旋转轴4凸出的部份41旋铆变形，将旋转轴4与旋架组件 11紧密连接。从而达到解决旋转轴4与旋架组件11的孔之间存在间隙的问题，从而起到原弹簧垫圈和螺母连接不能达到的效果，达到减少零部件，降低了成本。[0015]更为具体的，如图6所示，所述双唇密封圈13包括一橡胶圈，所述橡胶圈的内圈表面设置有一圈凹槽133，该凹槽133与凹槽133两侧的凸起的棱圈131形成唇形的密封圈 13。[0016]在本实施例中，密封圈13的外径与节气门本体3过盈配合，该密封圈的内径的双唇与旋转轴4之间均是过盈配合，从而比单唇结构和“0”型密封圈的密封效果更好。[0017]以上对本实用新型实施例所提供的一种节气门体进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1. 一种节气门体，包括轴承和装设在所述轴承上的旋转轴，其特征在于，所述旋转轴凸出于所述旋架组件，且所述旋转轴紧贴所述旋架组件。
专利摘要本实用新型提供一种节气门体，包括轴承和装设在所述轴承上的旋转轴，所述旋转轴凸出于所述旋架组件，且所述旋转轴紧贴所述旋架组件。本实用新型提供的节气门体，所述旋转轴紧贴所述旋架组件，从而消除了旋转轴与所述旋架组件之间的间隔，减少了弹簧垫圈和螺母的使用，减少零部件，降低了成本。
文档编号F02D9/10GK202250408SQ201120315329
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月23日 优先权日2011年8月23日
发明者张建和, 杨大明 申请人:重庆渝辉机械有限公司