一种水套式防爆内燃机排气管净化器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种内燃机排气净化装置，特别涉及一种水套式防爆内燃机排气管净化器，其包括排气管、设置于排气管外侧的水套，所述排气管包括进气口和排气口，所述排气管内设置有容纳腔，所述容纳腔内固定设置有净化芯，所述水套上设置有冷却水进口和冷却水出口。本实用新型能够使废气通过时得到净化，结构简单可靠，可用于新车配套或旧车改装，减少废气污染，车辆排气符合环保规定要求。
【专利说明】一种水套式防爆内燃机排气管净化器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种内燃机排气净化装置，特别涉及一种水套式防爆内燃机排气 管净化器。
【背景技术】 [0002]
[0003] 防爆内燃机一般用于煤矿井下等存在易燃易爆气体场所，为运输、装载等机械作 业提供动力，现有的防爆柴油的共同缺点是尾气排放污染大而治理困难，中国实用新型专 利ZL201320518361. 6解决了部分直列6缸以下，排气歧管为一体的机组废气治理，而有些 机组安装空间小，特别是V型机组，不能实现在排气歧管内实现治理措施。而废气经过排气 歧管至废气处理箱温度已降至较低。在此温度内一般氧化型催化剂无法正常工作，净化率 非常低。
[0004] 实用新型内容
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、能够使废气进行低温净 化、减少环境污染、使用寿命高的水套式防爆内燃机排气管净化器。
[0006] 为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
[0007] -种水套式防爆内燃机排气管净化器，其包括排气管、设置于排气管外侧的水套， 所述排气管包括进气口和排气口，所述排气管内设置有容纳腔，所述容纳腔内固定设置有 净化芯，所述水套上设置有冷却水进口和冷却水出口。
[0008] 进一步的，所述的净化芯通过金属圈密封垫固定设置在容纳腔内。
[0009] 进一步的，所述的净化芯为圆柱状蜂窝式结构，孔目数200-300,所述净化芯上涂 覆贵金属催化剂。
[0010] 进一步的，所述的排气管外壁设置有耐高温隔热层。
[0011] 进一步的，所述的排气管在排气口前设置有双层减震波纹管。
[0012] 进一步的，所述的双层减震波纹管外侧设置有金属丝编织的护套。
[0013] 进一步的，所述冷却水进口设置在靠近排气口的一端，所述的冷却水出口设置在 靠近进气口的一端。
[0014] 采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0015] 本实用新型结构简单，在防爆内燃机排气管外侧设置水套，连接排气管内设置净 化芯，净化芯涂覆氧化型催化剂，净化芯为直通式200-300目金属蜂窝结构，废气通过时产 生化学反应，使废气中的有害成分得到处理，减少环境污染，排气管设置水套并接通设备高 位水箱，形成热循环，可以降低废气及排气管外层表面温度，符合防爆温度要求，起到防爆 作用。
[0016] 本实用新型能够使废气通过时得到净化，结构简单可靠，可用于新车配套或旧车 改装，减少废气污染，车辆排气符合环保规定要求。
【专利附图】
【附图说明】 [0017]
[0018] 图1是本实用新型的局部剖视结构示意图；
[0019] 图2是本实用新型的结构示意图；
[0020] 图3是图1中A的局部放大图；
[0021] 其中：1进气口、21冷却水出口、22冷却水进口、3净化芯、4水套、5排气管、6排气 口、7双层减震波纹管、8容纳腔、9夹套、10金属圈密封垫、11耐高温隔热层。
【具体实施方式】 [0022]
[0023] 下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步详细描述：
[0024] 如附图1-3所示的一种水套式防爆内燃机排气管净化器，其包括排气管5、设置 于排气管5外侧的水套4,所述排气管5包括进气口 1和排气口 6,所述气管5和水套4之 间形成供循环水通入的夹套9,所述水套4上设置有冷却水进口 22和冷却水出口 21，所述 冷却水进口 22设置在靠近排气口 6的一端，所述的冷却水出口 21设置在靠近进气口 1的 一端，即安装时低位连接进水管，高位连接出水管。
[0025] 所述排气管5内设置有容纳腔8,所述容纳腔8内固定设置有圆柱状蜂窝式结构的 净化芯3,所述的净化芯3通过金属圈密封垫10粘紧固定在容纳腔8内，使净化芯3的外壁 与容纳腔8内壁之间形成3-5_的隔热层，减少净化芯外壁热量损失，防止净化芯3温度被 水套内循环水散热降低净化效率。
[0026] 所述的净化芯3的孔目数200-300,其上涂覆8_15g/L贵金属催化剂，废气通过时 可发生化学反应，净化有害气体，保护环境。通过增加贵金属含量，增加催化剂的活性适应 低温废气。
[0027] 所述的排气管5外壁设置有耐高温隔热层11，在排气管外涂覆隔热材料，减少废 气进入净化芯温度损失，保证净化芯必要工作温度。
[0028] 所述的排气直管5在排气口 6前设置有双层减震波纹管7,所述的双层减震波纹 管7为不锈钢结构，并有金属丝编织的护套。双层不锈钢波纹管，中间为空腔夹套，内管为 排气管，其结构因发动机振动频率与车架大梁震动频率不同，柔性玻璃管缓解了安装在发 动机与车架之间的排气管净化器，承受的高频率刚性震动，提高了使用寿命和安全系数。 [0029] 在排气管外侧设置水套，可以起到冷却柴油机排气管的表面温度，防止引燃周围 易燃气体，而在排气管内设置净化芯，可以将废气中的有害气体净化为无害气体排出，减少 废气在封闭空间内的环境污染，为保证废气在较低温度下净化必须采取必要措施，降低氧 化型催化剂的起燃温度，通过增加贵金属含量，增加催化剂的活性适应低温废气，为减少 废气进入净化芯温度损失，在排气管外涂覆隔热材料；在净化芯两端设置密封支撑圈，使净 化芯圆柱体与净化容纳腔之间形成空气隔层减少净化芯外壁热量损失。
[0030] 本技术方案适用于排气弯管内燃机和排气直管内燃机，排气管的形状的变化不影 响手套结构的设置。
[0031] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解： 其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同 替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案 的精神和范围。
【权利要求】
1. 一种水套式防爆内燃机排气管净化器，其特征在于：其包括排气管（5)、设置于排气 管（5)外侧的水套（4)，所述排气管（5)包括进气口（1)和排气口（6)，所述排气管（5)内 设置有容纳腔（8)，所述容纳腔（8)内固定设置有净化芯（3)，所述水套（4)上设置有冷却 水进口（22)和冷却水出口（21)。
2. 根据权利要求1所述的一种水套式防爆内燃机排气管净化器，其特征在于：所述的 净化芯（3)通过金属圈密封垫（10)固定设置在容纳腔⑶内。
3. 根据权利要求1或2所述的一种水套式防爆内燃机排气管净化器，其特征在于：所 述的净化芯（3)为圆柱状蜂窝式结构，孔目数200-300,所述净化芯（3)上涂覆贵金属催化 剂。
4. 根据权利要求3所述的一种水套式防爆内燃机排气管净化器，其特征在于：所述的 排气管（5)外壁设置有耐高温隔热层（11)。
5. 根据权利要求1所述的一种水套式防爆内燃机排气管净化器，其特征在于：所述的 排气管（5)在排气口（6)前设置有双层减震波纹管（7)。
6. 根据权利要求5所述的一种水套式防爆内燃机排气管净化器，其特征在于：所述的 双层减震波纹管（7)外侧设置有金属丝编织的护套。
7. 根据权利要求1所述的一种水套式防爆内燃机排气管净化器，其特征在于：所述冷 却水进口（22)设置在靠近排气口（6)的一端，所述的冷却水出口（21)设置在靠近进气口 Q)的一端。
【文档编号】F01N3/28GK203891977SQ201420304582
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】梁彦申 申请人:石家庄蓝宇净化机械设备有限公司