一种发电设备用专用除高频消声器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种发电设备用专用除高频消声器，其特征在于，在壳体两端的前端盖和后端盖内侧分别覆有吸声材料，第一隔板和第二隔板将壳体的内部间隔，在第一隔板和第二隔板之间设有两根中间管，吸声材料覆在第一隔板和第二隔板的内侧及第一隔板和第二隔板之间的壳体内壁上，进气扩张管设在前端盖和第一隔板之间，出气扩张管设在后端盖与第二隔板之间。通过以上设置，本实用新型充分利用了吸声材料和穿孔管的振动摩擦消声作用，提高了消声器的对高频噪声消声效果。此种设计测试后环境噪声满足法规要求。
【专利说明】一种发电设备用专用除高频消声器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种消音器，具体说是一种用于发电设备上的专用除高频消声器。
【背景技术】
[0002]目前，现有的发电设备排气消声器主要抗性排气消声器结构，其消声原理是利用管道的截面突变，达到消声效果，但这种消声器目前存在的问题是在使用时，由于抗性消声器的消声频段以低中频为主，对高频的消声效果较差。在一些对环境噪声要求苛刻的场所，不能满足法规要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种利用多孔吸声材料结合抗性结构的发电设备上的专用除高频消声器。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型在壳体两端的前端盖和后端盖内侧分别覆有吸声材料，第一隔板和第二隔板将壳体的内部间隔，在第一隔板和第二隔板之间设有两根中间管，所述两根中间管的一端封闭，另一端开口，且方向相反，吸声材料覆在第一隔板和第二隔板的内侧及第一隔板和第二隔板之间的壳体内壁上，进气扩张管设在前端盖和第一隔板之间，所述进气扩张管的一端封闭，另一端开口朝向壳体的一侧，出气扩张管设在后端盖与第二隔板之间，所述出气扩张管的一端封闭，另一端开口朝向壳体的另一侧。
[0005]通过以上设置，本实用新型充分利用了吸声材料和穿孔管的振动摩擦消声作用，提高了消声器的对高频噪声消声效果。此种设计测试后环境噪声满足法规要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0007]图1为本实用新型的结构示意图
[0008]图2为图1的A-A剖视图。
[0009]图中:1、壳体,2、前端盖,3、后端盖，4、第一隔板,5、第二隔板，6、中间管,7、进气扩张管，8、出气扩张管。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2所示，本实用新型在壳体I两端的前端盖2和后端盖3内侧分别覆有吸声材料，第一隔板4和第二隔板5将壳体I的内部间隔，在第一隔板4和第二隔板5之间设有两根中间管6，所述两根中间管6的一端封闭，另一端开口，且方向相反，吸声材料覆在第一隔板4和第二隔板5的内侧及第一隔板4和第二隔板5之间的壳体I内壁上，进气扩张管7设在前端盖2和第一隔板4之间，所述进气扩张管7的一端封闭，另一端开口朝向壳体I的一侧，出气扩张管8设在后端盖3与第二隔板5之间，所述出气扩张管8的一端封闭，另一端开口朝向壳体I的另一侧。
[0011]通过以上设置，从发电设备排出的噪声进入本实用新型的进气扩张管7进入壳体I的内部，实现一级扩张，由前端盖2内侧的吸声材料消除部分噪声，同时由于进气扩张管7上孔网作用，消除部分低频噪声，噪声从其中一中间管6进入另一根中间管6，经过中间管6上的孔网与腔内吸声材料的共同作用消除高频噪声，实现二级扩张，消除部分噪声，然后通过出气扩张管8上的网孔进入出气扩张管8内，由于出气扩张管8上的网孔管孔与吸声材料的共同作用消除高频噪声及再生噪声。
【权利要求】
1.一种发电设备用专用除高频消声器，其特征在于:在壳体两端的前端盖和后端盖内侧分别覆有吸声材料，第一隔板和第二隔板将壳体的内部间隔，在第一隔板和第二隔板之间设有两根中间管，所述两根中间管的一端封闭，另一端开口，且方向相反，吸声材料覆在第一隔板和第二隔板的内侧及第一隔板和第二隔板之间的壳体内壁上，进气扩张管设在前端盖和第一隔板之间，所述进气扩张管的一端封闭，另一端开口朝向壳体的一侧，出气扩张管设在后端盖与第二隔板之间，所述出气扩张管的一端封闭，另一端开口朝向壳体的另一侧。
【文档编号】F01N1/10GK204175385SQ201420585163
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】张涛, 白术勇 申请人:诸城市海得威机械有限公司