一种气门挺柱的制作方法

本发明属于气门挺柱技术领域，尤其涉及一种气门挺柱。

背景技术：

目前，挺柱是凸轮的从动件，其功用是将来自凸轮的运动和作用力传给推杆或气门，同时还承受凸轮所施加的侧向力并将其传给机体或气缸盖。挺柱工作时，其底面与凸轮接触。由于接触面积小，接触应力较大，因此摩擦和磨损都相当严重。此外，在凸轮不变方向的侧向力作用下，还加重了起导向作用的挺柱侧表面与挺柱口的偏磨。但是，现有的气门挺柱存在着功能不够完善，使用不方便，智能程度低，控制效果差，工作效率低，实用寿命短，操作复杂，且灵敏度低的问题。

因此，发明一种气门挺柱显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种气门挺柱，以解决现有的气门挺柱存在着功能不够完善，使用不方便，智能程度低，控制效果差，工作效率低，实用寿命短，操作复杂，且灵敏度低的问题。一种气门挺柱，包括底柱、安放板、挺柱内部结构、压簧、液压杆、感应器、顶柱、智能控制装置和套件，所述的压簧套设在液压杆的外部；所述的感应器设置在顶柱的内部；所述的底柱通过挺柱内部结构连接设置在安放板的右下部；所述的智能控制装置设置在挺柱内部结构的上部；所述的套件连接设置在液压杆的上部。

所述的挺柱内部结构包括阀腔、阀芯和比例电磁铁，所述的阀芯设置在阀腔的内部；所述的比例电磁铁设置在阀腔的上部。

所述的阀芯具体采用活塞式阀芯，有利于方便紧靠，使得提高工作效率，从而达到最佳实用效果。

所述的智能控制装置包括控制器、压力模块、处理器和信号模块，所述的控制器设置在压力模块与处理器的上部；所述的信号模块设置在在压力模块与处理器的下部。

所述的控制器具体采用plc控制器，有利于智能操控，使得达到智能化程度，从而完善功能多样性。

所述的处理器具体采用cpu数字处理器，有利于数据处理精确，使得更好的配合控制，从而降低安全隐患。

所述的感应器具体采用红外传感器，有利于感应灵敏，使得传感精确，从而安全可靠。

所述的压簧具体采用亚金弹簧，有利于配合工作，使得省时省力，从而增强控制效果。

与现有技术相比，本发明的提供一种气门挺柱，广泛应用于气门挺柱技术领域，同时，本发明的有益效果为：本发明的智能控制装置，挺柱内部结构，控制器和感应器的设置，有利于方便实用，提高工作效率，使得操控调节方便，省时省力，提高智能化程度，进一步使得精确灵敏，增强智能控制效果，从而完善功能多样性，达到最佳实用效果。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种气门挺柱的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的智能控制装置的结构示意图。

图中：

1-底柱，2-安放板，3-挺柱内部结构，31-阀腔，32-阀芯，33-比例电磁铁，4-压簧，5-液压杆，6-感应器，7-顶柱，8-智能控制装置，81-控制器，82-压力模块，83-处理器，84-信号模块，9-套件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示

本发明提供一种气门挺柱，包括底柱1、安放板2、挺柱内部结构3、压簧4、液压杆5、感应器6、顶柱7、智能控制装置8和套件9，所述的压簧4套设在液压杆5的外部；所述的感应器6设置在顶柱7的内部；所述的底柱1通过挺柱内部结构3连接设置在安放板2的右下部；所述的智能控制装置8设置在挺柱内部结构3的上部；所述的套件9设置在液压杆5的上部。

所述的挺柱内部结构3包括阀腔31、阀芯32和比例电磁铁33，所述的阀芯32设置在阀腔31的内部；所述的比例电磁铁33设置在阀腔31的上部。

所述的阀芯32具体采用活塞式阀芯，有利于方便紧靠，使得提高工作效率，从而达到最佳实用效果。

所述的智能控制装置8包括控制器81、压力模块82、处理器83和信号模块84，所述的控制器81设置在压力模块82与处理器83的上部；所述的信号模块84设置在在压力模块82与处理器83的下部。

所述的控制器81具体采用plc控制器，有利于智能操控，使得达到智能化程度，从而完善功能多样性。

所述的处理器83具体采用cpu数字处理器，有利于数据处理精确，使得更好的配合控制，从而降低安全隐患。

所述的感应器6具体采用红外传感器，有利于感应灵敏，使得传感精确，从而安全可靠。

所述的压簧4具体采用亚金弹簧，有利于配合工作，使得省时省力，从而增强控制效果。

工作原理：

本发明利用阀芯32配设在阀腔31的内部，在阀芯32与压簧4的作用下，挺柱内部结构3进行工作，利用感应器6感应传感，通过控制器81与处理器83的作用下，智能控制装置8智能控制，进一步使得控制灵敏，提高工作效率，从而完善功能多样性，达到智能化效果。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种气门挺柱，包括底柱、安放板、挺柱内部结构、压簧、液压杆、感应器、顶柱、智能控制装置和套件，所述的压簧套设在液压杆的外部；所述的感应器设置在顶柱的内部；所述的底柱通过挺柱内部结构连接设置在安放板的右下部；所述的智能控制装置设置在挺柱内部结构的上部；所述的套件连接设置在液压杆的上部。本发明的智能控制装置，挺柱内部结构，控制器和感应器的设置，有利于方便实用，提高工作效率，使得操控调节方便，省时省力，提高智能化程度，进一步使得精确灵敏，增强智能控制效果，从而完善功能多样性，达到最佳实用效果。

技术研发人员：林喜琴
受保护的技术使用者：天津市龙鑫汇汽车零部件制造有限公司
技术研发日：2015.12.30
技术公布日：2017.07.07