TiO2‑石墨烯多层结构及其在汽柴油发动机中的应用的制作方法

文档序号:12113390阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种TiO2-石墨烯多层结构,其特征在于所述多层结构由石墨烯层和TiO2层交替叠加而成。

2.如权利要求1所述的TiO2-石墨烯多层结构,其特征在于所述多层结构的层数为2-10层。

3.如权利要求2所述的TiO2-石墨烯多层结构,其特征在于每层TiO2的厚度为10nm-1μm。

4.如权利要求2所述的TiO2-石墨烯多层结构,其特征在于每层石墨烯的厚度优选为5-100nm。

5.如权利要求1所述的TiO2-石墨烯多层结构,其特征在于其制备方法包括步骤:

1)在金属铜衬底上化学气相沉积(CVD)石墨烯层;

2)在石墨烯层上化学气相沉积(CVD)TiO2层;

3)根据需要在TiO2层上再次化学气相沉积石墨烯层;

4)根据需要重复步骤2)和3);

5)去除金属铜衬底,获得TiO2-石墨烯多层结构。

6.如权利要求5所述的TiO2-石墨烯多层结构,其特征在于步骤1)的具体操作为:

A)铜衬底预处理:抛光、超声清洗、干燥;

B)将铜衬底置于CVD设备内,然后抽真空;

C)通入氦气和氢气,保持气压在100-500Pa,其中氢气的流量为100-500sccm,氦气的流量为100-1000sccm;

D)将铜衬底的温度升温至900-1000℃并保温20-40min,然后通入一定比例的氢气和甲烷(或乙炔),保持气压在100-500Pa,持续通气直至石墨烯生长完成,停止加热,保持通入氢气和氦气至温度降至室温,取出铜衬底和石墨烯。

7.如权利要求5所述的TiO2-石墨烯多层结构,其特征在于步骤2)的具体操作为:

a)将带有石墨烯层的铜衬底置于CVD设备内,然后抽真空;

b)通入含有0.05-0.5wt%四氯化钛和0.05-0.5wt%氧气的氦气,保持气压在100-500Pa,总气体流量为1000-2000sccm,温度控制在140-150℃;

c)将带有石墨烯层的铜衬底的温度升温至500-700℃,保持气压在100-500Pa,持续通气直至TiO2生长完成,停止加热,保持通入氦气至温度降至室温,取出带有石墨烯层和TiO2层的铜衬底。

8.如权利要求5所述的TiO2-石墨烯多层结构,其特征在于步骤5)去除铜衬底的方法为腐蚀法,具体操作为:将制备完成的TiO2-石墨烯多层结构与铜衬底一起,悬挂或支撑置于腐蚀溶液内,使铜衬底浸入溶液液面下,直至铜衬底被完全腐蚀,取出TiO2-石墨烯多层结构并用去离子水洗净,干燥。

9.用如权利要求1-8任一项所述的TiO2-石墨烯多层结构制备的空气净化催化装置,其特征在于所述装置具有蜂窝状结构。

10.如权利要求1-8任一项所述的TiO2-石墨烯多层结构在汽柴油发动机进气系统中的应用。

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