本实用新型涉及柴油机技术领域，尤其涉及一种矿用防爆柴油机。
背景技术：
防爆柴油机在其发展的最初期只是对普通防爆柴油机做简单改造，防爆设备的要求远不及当今严格，防爆技术也远没有如今复杂。随着人们安全意识的提高，各个国家开始推行强制性的防爆标准，此项举措大大加速了防爆行业的发展。矿用防爆柴油机主要应用于通风条件比地面差的煤矿井下。现有的柴油机结构复杂，体积较大，安装和维护困难，同时在高负荷的作业时温度持续升高，降温效果差，在排除废气时易导致爆裂起火等故障，影响柴油机的正常使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿用防爆柴油机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种矿用防爆柴油机，包括排气阻火器栅栏、废气处理箱和增压器，所述废气处理箱的底端内壁设有水位传感器，所述废气处理箱的一侧设有报警装置，所述排气阻火器栅栏安装于废气处理箱的入口处，所述排气阻火器栅栏的进气端连接有排气总管，所述排气阻火器栅栏的出气端连接有排气支管，所述排气阻火器栅栏上设有第一冷却腔，所述排气阻火器栅栏的一侧连接有第一出液管，所述排气阻火器栅栏的另一侧连接有第一进液管，且第一出液管和第一进液管的一端均延伸至第一冷却腔内，所述增压器连接于排气总管远离废气处理箱的一侧，所述排气总管上设有第二冷却腔，所述排气总管靠近增压器的一侧连接有第二进液管，所述排气总管靠近排气阻火器栅栏的一侧连接有第二出液管，且第二出液管和第二进液管的一端均延伸至第二冷却腔内，所述增压器远离排气总管的一侧通过螺栓连接有排气管。
优选的，所述第一出液管和第一进液管远离排气阻火器栅栏的一端与第二出液管和第二进液管远离排气总管的一端均延伸至冷却装置内，所述冷却装置为水冷箱或冷却液箱。
优选的，所述排气总管为倒L形结构，所述增压器的排气蜗壳与排气总管之间通过排气法兰连接。
优选的，所述废气处理箱内设有废气处理液，且排气支管的一端延伸至废气处理液中。
本实用新型的有益效果是：通过在柴油机排气总管和废气处理箱之间增设排气阻火器栅栏，废气首先通过阻火器，消除废气中存在的火焰或火星，提高该柴油机的安全使用性能；通过排气阻火器栅栏上的第一冷却腔和排气总管上的第二冷却腔双重循环冷却，使得高温废气安全排向大气，避免废气高温排除时导致爆裂起火的问题，延长使用寿命。本实用新型设计合理，便于维护和维修，有效提高该柴油机的安全使用性能，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种矿用防爆柴油机的结构示意图。
图中：1排气阻火器栅栏、2第一冷却腔、3第一出液管、4废气处理箱、5水位传感器、6第一进液管、7排气支管、8第二出液管、9排气总管、10第二冷却腔、11第二进液管、12增压器、13排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种矿用防爆柴油机，包括排气阻火器栅栏1、废气处理箱4和增压器12，废气处理箱4的底端内壁设有水位传感器5，废气处理箱4的一侧设有报警装置，排气阻火器栅栏1安装于废气处理箱4的入口处，排气阻火器栅栏1的进气端连接有排气总管9，排气阻火器栅栏1的出气端连接有排气支管7，排气阻火器栅栏1上设有第一冷却腔2，排气阻火器栅栏1的一侧连接有第一出液管3，排气阻火器栅栏1的另一侧连接有第一进液管6，且第一出液管3和第一进液管6的一端均延伸至第一冷却腔2内，增压器12连接于排气总管9远离废气处理箱4的一侧，排气总管9上设有第二冷却腔10，排气总管9靠近增压器12的一侧连接有第二进液管11，排气总管9靠近排气阻火器栅栏1的一侧连接有第二出液管8，且第二出液管8和第二进液管11的一端均延伸至第二冷却腔10内，增压器12远离排气总管9的一侧通过螺栓连接有排气管13。本实用新型的有益效果是：通过在柴油机排气总管9和废气处理箱4之间增设排气阻火器栅栏1，废气首先通过阻火器，消除废气中存在的火焰或火星，提高该柴油机的安全使用性能；通过排气阻火器栅栏1上的第一冷却腔2和排气总管9上的第二冷却腔10双重循环冷却，使得高温废气安全排向大气，避免废气高温排除时导致爆裂起火的问题，延长使用寿命。
第一出液管3和第一进液管6远离排气阻火器栅栏1的一端与第二出液管8和第二进液管11远离排气总管9的一端均延伸至冷却装置内，冷却装置为水冷箱或冷却液箱，排气总管9为倒L形结构，增压器12的排气蜗壳与排气总管9之间通过排气法兰连接，废气处理箱4内设有废气处理液，且排气支管7的一端延伸至废气处理液中。本实用新型的有益效果是：通过在柴油机排气总管9和废气处理箱4之间增设排气阻火器栅栏1，废气首先通过阻火器，消除废气中存在的火焰或火星，提高该柴油机的安全使用性能；通过排气阻火器栅栏1上的第一冷却腔2和排气总管9上的第二冷却腔10双重循环冷却，使得高温废气安全排向大气，避免废气高温排除时导致爆裂起火的问题，延长使用寿命。
工作原理：工作时，通过在柴油机排气总管9和废气处理箱4之间增设排气阻火器栅栏1，废气首先通过阻火器，消除废气中存在的火焰或火星，之后从排气支管7进入废气处理箱4内进行废气处理，水位传感器5实时监测废气处理箱4内废气处理液的液面高度，一旦检测出废气处理液不多时，通过报警装置及时的发出报警提示，有利于该柴油机废气的正常处理，提高该柴油机的安全使用性能；通过排气阻火器栅栏1上的第一冷却腔2和排气总管9上的第二冷却腔10双重循环冷却，及时的将排出的废气温度进行降温处理，使得高温废气安全排向大气，避免废气高温排除时导致爆裂起火的问题，延长使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。